CN207831528U - 空调器室外机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种空调器室外机，该空调器室外机包括壳体及电控盒。其中，壳体包括侧板、底板和顶盖，侧板、底板和顶盖围合形成内腔，内腔设有压缩机腔和风机腔，侧板于压缩机腔的一侧设有第一进风口；电控盒安装于壳体内，电控盒包括位于压缩机腔的第一部分及位于风机腔的第二部分，第一部分设有连通压缩机腔的第二进风口，第二部分设有连通风机腔的出风口，第二进风口与出风口的流道上设置有主板。本实用新型技术方案改善了散热风道，改善了主板的散热效果。

Description

空调器室外机

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，特别涉及一种空调器室外机。

背景技术

空调器室外机的电控盒，通常用于装配主板、元器件、散热板、模块支架等等。电控盒内是密闭空间，主板及元器件的工作产生大量的热量，导致电控盒内空间的温度升高。若不及时进行散热，主板及元器件会因温度过高影响正常工作，甚至损坏。

现有的散热方式主要有：采用散热器，使散热器装配于主板的发热区域，在主板与散热器之间建立导热通道，主板通过导热通道将热量传递至散热器，然后通过轴流风叶旋转带走散热器的热量，以降低主板温度。但由于热量传递受散热器的导热系数影响，且存在热损失，主板热量不能较好的传递至散热器，主板温度得不到有效降低。或者使电控盒连通压缩机腔和风机腔，建立散热通道，通过轴流风叶旋转产生气流，使空气自压缩机腔进入电控盒后，流动至风机腔，通过气流与主板热量发生热交换实现主板散热。然而由于压缩机腔是密闭空间，压缩机工作时产生的大量热量导致空气的温度升高，缩小了空气与主板之间的温差。气流与主板的热交换效果有限，使得主板散热得不到较好的效果。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种空调器室外机，旨在改善散热通道，改善主板的散热效果。

为实现上述目的，本实用新型提出的空调器室外机，包括：壳体，包括侧板、底板和顶盖，所述侧板、底板和顶盖围合形成内腔，所述内腔设有压缩机腔和风机腔，所述侧板于所述压缩机腔的一侧设有第一进风口；电控盒，安装于所述壳体内，所述电控盒包括位于所述压缩机腔的第一部分及位于所述风机腔的第二部分，所述第一部分设有连通所述压缩机腔的第二进风口，所述第二部分设有连通所述风机腔的出风口，所述第二进风口与所述出风口的流道上设置有主板。

可选地，所述电控盒内还设有进风格栅，所述进风格栅设于所述主板与所述第二进风口之间。

可选地，所述第二部分设有安装槽，所述安装槽内安装有散热器，所述散热器上设有模块支架，所述主板通过所述模块支架安装于所述散热器。

可选地，所述安装槽的槽底局部凹陷形成接水槽。

可选地，所述安装槽相对的两端设有防呆凸筋，所述防呆凸筋与所述接水槽之间的间距不同，且所述防呆凸筋与所述散热器抵接。

可选地，所述电控盒的外表面侧向凸设有过线槽，所述过线槽自所述电控盒的第二部分延伸至所述第一部分。

可选地，所述过线槽的槽底设有沥水孔。

可选地，所述电控盒设有挡水板，所述挡水板由所述电控盒的侧壁向内弯折，并向下倾斜延伸，且所述挡水板与所述电控盒的底壁之间形成所述出风口。

可选地，所述电控盒第一部分的侧壁凸设有用于安装数据盘的安装支架，所述安装支架位于所述过线槽的下方且靠近所述第二进风口。

可选地，所述第一进风口包括若干通孔，所述通孔的上方对应设有导向板，且所述导向板倾斜向下延伸。

本实用新型技术方案通过采用电控盒及在壳体于压缩机腔的一侧开设第一进风口，在轴流风叶轴向转动时，使壳体外部的空气气流从第一进风口进入压缩机腔内，并依次经过第二进风口、出风口进入至风机腔，形成了连通第一进风口、第二进风口和出风口的散热通道。一方面，通过散热通道，将温度相对较低的壳体外的空气气流引入电控盒内，并与主板进行热交换，可较好的降低主板温度。另一方面，由于主板设于出风口与第二进风口之间的流道上，气流从主板外流过，与主板具有较大的接触面积，能够在短时间内完成大量的热量交换，从而加快主板的散热速度。使主板温度能够快速降低，实现较好的散热效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型空调器室外机一实施例的结构示意图；

图2为图1空调器室外机的部分结构示意图；

图3为图1空调器室外机中的电控盒的内部结构示意图；

图4为图1空调器室外机中的电控盒的立体结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				1	空调器室外机	10	壳体
11	侧板	12	底板
				13	压缩机腔	131	第一进风口
14	风机腔	20	电控盒
				21	第二进风口	22	进风格栅
23	出风口	24	安装槽
				241	接水槽	25	模块支架
26	挡水板	27	过线槽
				28	安装支架

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种空调器室外机。

参照图1至图4。

在本实用新型实施例中，该空调器室外机1包括壳体10及电控盒20。其中，壳体10包括侧板11、底板12和顶盖，侧板11、底板12和顶盖围合形成内腔，内腔设有压缩机腔13和风机腔14，侧板11于压缩机腔13的一侧设有第一进风口131；电控盒20安装于壳体10内，电控盒20包括位于压缩机腔13的第一部分及位于风机腔14的第二部分，第一部分设有连通压缩机腔 13的第二进风口21，第二部分设有连通风机腔14的出风口23，第二进风口 21与出风口23的流道上设置有主板(图未示)。

具体地，壳体10采用侧板11、底板12和顶盖，并通过侧板11、底板12 和顶盖围合呈内腔，以用于空调器室外机1中其他部件的装配。采用中隔板将内腔分隔，使内腔包括风机腔14和压缩机腔13。风机腔14用于风机的装配及轴流风叶的转动，通过轴流风叶的转动带动空气转动，引入气流。压缩机腔13用于压缩机的装配。结构分明，便于装配、维修和使用，且加强壳体 10的机械强度，保证产品的装配质量。由于压缩机工作时产生大量的热量，导致压缩机腔13的温度升高。在侧板11于压缩机腔13的一侧开设第一进风口131，将内腔外的空气引入压缩机腔13，以使压缩机腔13的温度降低。

电控盒20是用于装配空调器室外机1控制部件的主要装置，如含有元器件的主板、散热器、接电导线、模块支架25等等。电控盒20包括位于压缩机腔13的第一部分和位于风机腔14的第二部分，通常使电控盒20位于内腔的上端，不仅便于风机和压缩机通过电控盒20与主板的连接，同时不会占用压缩机腔13和风机腔14的空间。由于主板工作时温度升高、产生大量的热量，为保证主板的正常工作，避免温度过高导致主板损坏，主板需要较好的散热。在第一分部开设第二进风口21，第二部分开设出风口23，且使主板设于第二经口与出风口23的流道上。以便通过轴流风叶的转动，在风机腔14 内形成负压，带动空气转动形成气流，使内腔外的气流通过第一进风口131 进入压缩机腔13，经第二进风口21进入控制盒内，并流过主板表面后经出风口23流出。形成了连通第一进风口131、第二进风口21、出风口23的散热通道。通过散热通道中的气流与主板发生热交换，及时带走主板热量，使主板的温度快速降低，实现较好的散热效果。

在实际使用中，可使第一进风口131具有大的进风面积，以具有较大的进风量，加强气流与主板的热交换效果，提高散热效率。经实验证明，可使第一进风口131的进风面积为侧板11于压缩机腔13的一侧的面积的三分之一至二分之一，在保证进风量的同时，不会影响壳体10的机械强度。且使第一进风口131位于压缩机腔13的侧后方，以便使散热通道具有较长的流道，进一步提升散热效果。

本实用新型技术方案通过采用电控盒20及在壳体10于压缩机腔13的一侧开设第一进风口131，在轴流风叶轴向转动时，使壳体10外部的空气气流从第一进风口131进入压缩机腔13内，并依次经过第二进风口21、出风口 23进入至风机腔14，形成了连通第一进风口131、第二进风口21和出风口 23的散热通道。一方面，通过散热通道，将温度相对较低的壳体10外的空气气流引入电控盒20内，并与主板进行热交换，可较好的降低主板温度。另一方面，由于主板设于出风口23与第二进风口21之间的流道上，气流从主板外流过，与主板具有较大的接触面积，能够在短时间内完成大量的热量交换，从而加快主板的散热速度。使主板温度能够快速降低，实现较好的散热效果。

如图3所示，电控盒20内还设有进风格栅22，进风格栅22设于主板与第二进风口21之间。电控盒20内装配有多种部件，设置进风格栅22，通过进风格栅22的若干条自电控盒20底面朝向电控盒20盖延伸的加强筋，可加强电控盒20的机械强度，保证电控盒20的装配和使用。同时，使进风格栅 22设于主板与第二进风口21之间，使通过第二进风口21的气流可穿过进风格栅22后流经主板表面与主板进行热交换，连通第二进风口21与出风口23 的散热通道。且进风格栅22还可将气流进行分散，以进一步加大气流与主板的接触面积，提高热交换效率。

如图3所示，第二部分设有安装槽24，安装槽24内安装有散热器(图未示)，散热器上设有模块支架25，主板通过模块支架25安装于散热器。通过散热器与主板的装配，使主板将热量传递至散热器，通过散热器进行散热。在本实施例中，可在散热器、模块支架25、和主板上设置预设孔，以供螺钉穿过而依次将其固定安装于安装槽24。且模块支架25的两端卡置于散热器，以加强限位固定。同时，模块支架25上设有多个卡扣，主板上对应设有卡孔，通过卡扣穿设于卡孔中，加强主板与模块支架25的装配。

如图3和图4所示，安装槽24的槽底局部凹陷形成接水槽241。带有水的水蒸气在主板上方，由于冷热交换形成水珠，水珠下落至槽底。由于散热器的装配，散热器的翅片会将槽底遮盖。在槽底凹陷形成接水槽241，使得水珠可顺着散热器的表面流至接水槽241内。避免水留置于主板或其他元器件，影响主板的正常工作。

如图3所示，安装槽24相对的两端设有防呆凸筋(图未示)，防呆凸筋与接水槽241之间的间距不同，且防呆凸筋与散热器抵接。防呆凸筋与接水槽241之间的间距不同，使得散热器两端的翅片与接水槽241之间形成不同的间距。在将散热器装配至安装槽24内，正常安装时，防呆凸筋与散热器的两端抵接。反向安装或装配错误时，防呆凸筋会与散热器不同的两端产生不同安装间隙，导致无法安装。避免了散热器错误的装配于安装槽24中，实现防呆，提高了装配效率。

如图3和图4所示，电控盒20的外表面侧向凸设有过线槽27，过线槽 27自电控盒20的第二部分延伸至第一部分。风机线和压缩机线需要与主板连接。设置过线槽27，使风机线装配于过线槽27，从电控盒20的第二部分延伸至第一部分，然后通过第二进风口21进行接线。过线槽27不仅具有导向和限位作用，将风机线沿电控盒20的外表面引至第二进风口21，使得导线铺装整齐；而且避免风机线在电控盒20内装配，不占用电控盒20内空间，不会对气流造成流动阻力，使得气流的流动更加顺畅。增加气流与主板的热交换空间，提升散热效果。

如图3所示，过线槽27的槽底设有沥水孔(图未示)。风机的轴流风叶转动时，空气中的水汽会随着转动洒落。散落至电控盒20上时，水珠会沿着电控盒20的外表面向下流。设置沥水孔，使得流至过线槽27内的水可通过沥水孔流出，避免水珠积留于过线槽27中，保证排水顺畅，避免对工作线路产生影响。

如图3和图4所示，电控盒20设有挡水板26，挡水板26由电控盒20的侧壁向内弯折，并向下倾斜延伸，且挡水板26与电控盒20的底壁之间形成出风口23。气流作用侧壁后，受到阻力后改变流向，从出风口23流出。挡水板26增大了与底壁之间的空间，使流至侧壁的水沿内表面向下流出，同时接水槽241内的水也可通过出风口23流出，避免积水。在本实施例中，使挡水板26与底壁之间形成条状的出风口23，增大了出风口23面积，使得流经主板的气流可快速流出，减少了对气流的阻挡，有利于主板的快速散热。

如图4所示，电控盒20第一部分的侧壁凸设有用于安装数据盘的安装支架28，安装支架28位于过线槽27的下方且靠近第二进风口21。数据盘存有与主板兼容的数据库，通过数据盘与主板连接，可使主板与不同型号和规格产品实现兼容，有利于产品部件的维修和更换。通过安装支架28将数据盘装配于电控盒20，提高结构的整体性，便于接线和检修。本实施例中，安装支架28包括一折弯板，该折弯板自第一部分的侧壁侧向凸出，向上弯折并延伸，以将数据盘卡置于折弯板与第一部分的侧壁之间。同时，在折弯板与侧壁的接触边缘延伸设有导向条，以使数据盘沿着该导向条卡入折弯板中，防止错位，提高装配效率。此外，在第一部分的侧壁上设置有多个限位筋，使限位筋与数据盘的边缘抵接，对数据盘进行限位，加强安装效果，使得装配更加稳固。

如图1和图2所示，第一进风口131包括若干通孔，通孔的上方对应设有导向板(图未示)，且导向板倾斜向下延伸。采用多个通孔构成的进风口，不仅可以增大第一进风口131的进风面积，且可降低对壳体10机械强度的影响，满足使用需要。设置导向板，并使导向板倾斜向下延伸，形成防水结构，使得雨水滴落于导向板的上表面，并沿上表面流动后落下，避免雨水进入内腔，对压缩机腔13内的部件产生影响。当然了，也可采用其他的防水方式，如采用防水网，或使第一进风口131包括多个隔板，使隔板自内向外向下倾斜，等等。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种空调器室外机，其特征在于，包括：

壳体，包括侧板、底板和顶盖，所述侧板、底板和顶盖围合形成内腔，所述内腔设有压缩机腔和风机腔，所述侧板于所述压缩机腔的一侧设有第一进风口；

电控盒，安装于所述壳体内，所述电控盒包括位于所述压缩机腔的第一部分及位于所述风机腔的第二部分，所述第一部分设有连通所述压缩机腔的第二进风口，所述第二部分设有连通所述风机腔的出风口，所述第二进风口与所述出风口的流道上设置有主板。

2.如权利要求1所述的空调器室外机，其特征在于，所述电控盒内还设有进风格栅，所述进风格栅设于所述主板与所述第二进风口之间。

3.如权利要求1或2所述的空调器室外机，其特征在于，所述第二部分设有安装槽，所述安装槽内安装有散热器，所述散热器上设有模块支架，所述主板通过所述模块支架安装于所述散热器。

4.如权利要求3所述的空调器室外机，其特征在于，所述安装槽的槽底局部凹陷形成接水槽。

5.如权利要求4所述的空调器室外机，其特征在于，所述安装槽相对的两端设有防呆凸筋，所述防呆凸筋与所述接水槽之间的间距不同，且所述防呆凸筋与所述散热器抵接。

6.如权利要求1所述的空调器室外机，其特征在于，所述电控盒的外表面侧向凸设有过线槽，所述过线槽自所述电控盒的第二部分延伸至所述第一部分。

7.如权利要求6所述的空调器室外机，其特征在于，所述过线槽的槽底设有沥水孔。

8.如权利要求1所述的空调器室外机，其特征在于，所述电控盒设有挡水板，所述挡水板由所述电控盒的侧壁向内弯折，并向下倾斜延伸，且所述挡水板与所述电控盒的底壁之间形成所述出风口。

9.如权利要求6所述的空调器室外机，其特征在于，所述电控盒第一部分的侧壁凸设有用于安装数据盘的安装支架，所述安装支架位于所述过线槽的下方且靠近所述第二进风口。

10.如权利要求1所述的空调器室外机，其特征在于，所述第一进风口包括若干通孔，所述通孔的上方对应设有导向板，且所述导向板倾斜向下延伸。