CN207831388U - 一种烟囱具有清灰功能的节能环保锅炉 - Google Patents
一种烟囱具有清灰功能的节能环保锅炉 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种烟囱具有清灰功能的节能环保锅炉,包括燃烧炉,燃烧炉一侧设置有燃气管和位于燃气管下方的补水管,燃气管远离燃烧炉的一端设置有比例燃烧器,燃烧炉上端设置有水汽回流室,水汽回流室上端设置有蒸汽管道,蒸汽管道上端设置有水汽分离室,燃烧炉外部设置有控制盒,支撑架一中间位置设置有轴承一,支撑架二中间位置设置有轴承二,轴承一和轴承二之间穿插设置有丝杆,丝杆上依次套设有涡轮和位于涡轮下方的清灰把手,涡轮下端与蜗杆啮合,烟囱外部侧壁设置有电机,电机输出轴贯穿烟囱侧壁并与蜗杆远离涡轮的一端固定连接。有益效果:提高热效率、节约能源的同时,实现对烟囱内壁进行清理,进而提高锅炉的使用寿命和使用效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉技术领域,具体来说,涉及一种烟囱具有清灰功能的节能环保锅炉。
背景技术
余热锅炉,顾名思义是指利用各种工业过程中的废气、废料或废液中的余热及其可燃物质燃烧后产生的热量把水加热到一定温度的锅炉,具有烟箱、烟道余热回收利用的燃油锅炉、燃气锅炉、燃煤锅炉也称为余热锅炉,余热锅炉通过余热回收可以生产热水或蒸汽来供给其它工段使用,加强节能减排,实现低碳发展,是我国生态文明建设的重要内容,是促进经济提质增效升级的必由之路,“十三五”规划明确提出了能耗和二氧化碳排放量降低、主要污染物排放总量减少的约束性目标,国务院要求加快更新改造燃煤锅炉,推广高效节能环保锅炉,全面推进燃煤污染物排放不达标锅炉的升级改造,在一些地区提出“以气代煤,以电代煤”,加强技术创新,加快先进技术的推广应用,解决排放不达标对大气环境的影响,现在我国南方很多地区逐步在住家使用家用采暖热水设备,节能环保燃气采暖和热水锅炉必将会开拓广阔的市场,得到广泛的应用,然而现有的锅炉在使用过程中烟囱常常会聚积大量灰尘,久而久之灰尘影响烟囱的排放效率,进而影响锅炉的使用效率。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种烟囱具有清灰功能的节能环保锅炉,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种烟囱具有清灰功能的节能环保锅炉,包括燃烧炉,所述燃烧炉一侧设置有燃气管和位于所述燃气管下方的补水管,所述燃气管远离所述燃烧炉的一端设置有比例燃烧器,所述燃烧炉上端设置有水汽回流室,所述水汽回流室上端设置有蒸汽管道,所述蒸汽管道上端设置有水汽分离室,所述燃烧炉外部设置有控制盒,所述燃烧炉另一侧设置有热交换器,所述水汽分离室上端与所述热交换器上端之间设置有导热管,所述燃烧炉侧壁与所述热交换器一侧侧壁下端之间设置有导流管,所述热交换器另一侧侧壁上端设置有进水管,所述热交换器下端设置有出水管,所述燃烧炉另一侧且位于所述导流管下方依次设置有回水管和燃烧管道,所述回水管上设置有水泵,所述燃烧管道上设置有风机和位于所述风机一侧的烟气闸阀,所述燃烧管道远离所述燃烧炉的一端与烟囱底部固定连接,所述燃烧管道上且位于所述烟囱下方套设有集灰盘,所述集灰盘上设置有集灰管道。
其中,所述烟囱两端分别设置有支撑架一和支撑架二,所述支撑架一中间位置设置有轴承一,所述支撑架二中间位置设置有轴承二,所述轴承一和所述轴承二之间穿插设置有丝杆,所述丝杆上依次套设有涡轮和位于所述涡轮下方的清灰把手,所述涡轮下端与蜗杆啮合,所述烟囱外部侧壁设置有电机,所述电机输出轴贯穿所述烟囱侧壁并与所述蜗杆远离所述涡轮的一端固定连接,并且,所述电机输出轴与所述烟囱侧壁之间设置有轴承三,其中,所述清灰把手包括与所述丝杆相配合的螺纹块,所述螺纹块两侧分别均设置有清灰杆,所述清灰杆远离所述螺纹块的一侧设置有清灰刷,并且,所述螺纹块两侧两端分别均设置有固定块一,所述清灰杆靠近所述螺纹块的一侧两端分别均设置有固定块二,所述固定块一远离所述螺纹块的一端设置有转轴一,所述固定块二远离所述清灰杆的一端设置有转轴二,所述转轴一与连杆一的一端连接,所述转轴二与连杆二的一端连接,所述连杆一的另一端与所述连杆二的另一端通过转轴三活动连接,所述螺纹块中间位置与所述清灰杆之间设置有弹簧,并且,所述控制盒与所述电机电连接。
进一步的,所述集灰管道下方设置有集灰箱。
进一步的,所述烟囱侧壁设置有与所述电机相配合的固定架。
进一步的,所述弹簧为压缩弹簧。
进一步的,所述控制盒内部设置有控制器和与所述控制器电连接的电机驱动模块,并且,所述电机驱动模块与所述电机电连接。
进一步的,所述集灰管道下端设置有与所述集灰箱相配合的集灰挡片。
进一步的,所述固定块一和所述固定块二的形状和大小均相同。
进一步的,所述连杆一和所述连杆二长度相同。
进一步的,所述燃烧炉侧壁为双层结构。
进一步的,所述集灰盘为圆弧形结构。
本实用新型的有益效果为:通过在烟囱内部设置丝杆,从而使得锅炉在燃烧产生灰尘时,通过控制盒控制电机运行,从而使得电机驱动蜗杆啮合涡轮转动,进而使得涡轮驱动丝杆在烟囱内部在支撑架一和支撑架二之间转动,进而使得丝杆驱动螺纹块沿着丝杆向下运动,进而使得螺纹块通过连杆一、连杆二及弹簧驱动清灰杆转动,进而使得清灰杆驱动清灰刷在烟囱内壁转动,进而实现烟囱内壁清灰的目的,通过控制盒控制电机反向转动,进而使得螺纹块向上运动恢复原状,进而达到清灰的目的,本实用新型提供的一种烟囱具有清灰功能的节能环保锅炉在提高热效率、节约能源的同时,实现对烟囱内壁进行清理,进而提高锅炉的使用寿命和使用效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种烟囱具有清灰功能的节能环保锅炉的结构示意图;
图2是图1中A处的局部放大图;
图3是根据本实用新型实施例的一种烟囱具有清灰功能的节能环保锅炉的清灰把手的结构示意图。
图中:
1、燃烧炉;2、燃气管;3、补水管;4、比例燃烧器;5、水汽回流室;6、蒸汽管道;7、水汽分离室;8、控制盒;9、热交换器;10、导热管;11、导流管;12、进水管;13、出水管;14、燃烧管道;15、水泵;16、风机;17、烟气闸阀;18、烟囱;19、集灰盘;20、集灰管道;21、支撑架一;22、支撑架二;23、轴承一;24、轴承二;25、丝杆;26、涡轮;27、清灰把手;28、蜗杆;29、电机;30、轴承三;31、螺纹块;32、清灰杆;33、清灰刷;34、固定块一;35、固定块二;36、转轴一;37、转轴二;38、连杆一;39、连杆二;40、转轴三;41、弹簧;42、集灰箱;43、回水管;44、固定架;45、集灰挡片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
根据本实用新型的实施例,提供了一种烟囱具有清灰功能的节能环保锅炉。
如图1-3所示,根据本实用新型实施例的烟囱具有清灰功能的节能环保锅炉,包括燃烧炉1,所述燃烧炉1一侧设置有燃气管2和位于所述燃气管2 下方的补水管3,所述燃气管2远离所述燃烧炉1的一端设置有比例燃烧器4,所述燃烧炉1上端设置有水汽回流室5,所述水汽回流室5上端设置有蒸汽管道6,所述蒸汽管道6上端设置有水汽分离室7,所述燃烧炉1外部设置有控制盒8,所述燃烧炉1另一侧设置有热交换器9,所述水汽分离室7上端与所述热交换器9上端之间设置有导热管10,所述燃烧炉1侧壁与所述热交换器9 一侧侧壁下端之间设置有导流管11,所述热交换器9另一侧侧壁上端设置有进水管12,所述热交换器9下端设置有出水管13,所述燃烧炉1另一侧且位于所述导流管11下方依次设置有回水管43和燃烧管道14,所述回水管43上设置有水泵15,所述燃烧管道14上设置有风机16和位于所述风机16一侧的烟气闸阀17,所述燃烧管道14远离所述燃烧炉1的一端与烟囱18底部固定连接,所述燃烧管道14上且位于所述烟囱18下方套设有集灰盘19,所述集灰盘19上设置有集灰管道20。
其中,所述烟囱18两端分别设置有支撑架一21和支撑架二22,所述支撑架一21中间位置设置有轴承一23,所述支撑架二22中间位置设置有轴承二24,所述轴承一23和所述轴承二24之间穿插设置有丝杆25,所述丝杆25 上依次套设有涡轮26和位于所述涡轮26下方的清灰把手27,所述涡轮26下端与蜗杆28啮合,所述烟囱18外部侧壁设置有电机29,所述电机29输出轴贯穿所述烟囱18侧壁并与所述蜗杆28远离所述涡轮26的一端固定连接,并且,所述电机29输出轴与所述烟囱18侧壁之间设置有轴承三30,其中,所述清灰把手27包括与所述丝杆25相配合的螺纹块31,所述螺纹块31两侧分别均设置有清灰杆32,所述清灰杆32远离所述螺纹块31的一侧设置有清灰刷33,并且,所述螺纹块31两侧两端分别均设置有固定块一34,所述清灰杆 32靠近所述螺纹块31的一侧两端分别均设置有固定块二35,所述固定块一 34远离所述螺纹块31的一端设置有转轴一36,所述固定块二35远离所述清灰杆32的一端设置有转轴二37,所述转轴一36与连杆一38的一端连接,所述转轴二37与连杆二39的一端连接,所述连杆一38的另一端与所述连杆二 39的另一端通过转轴三40活动连接,所述螺纹块31中间位置与所述清灰杆 32之间设置有弹簧41,并且,所述控制盒8与所述电机29电连接。
在一个实施例中,对于上述集灰管道20来说,所述集灰管道20下方设置有集灰箱42,从而使得烟囱18内部的灰尘清理落入集灰盘19后,通过集灰盘19上的集灰管道20落入集灰箱42进行收集,进而避免灰尘对环境进行二次污染,进而提高烟囱18清灰的环保性。
在一个实施例中,对于上述烟囱18来说,所述烟囱18侧壁设置有与所述电机29相配合的固定架44,从而使得电机29更加稳定的固定在烟囱18外壁,进而保证电机29对蜗杆28动力输出的稳定性,进而保证清灰把手27更加稳定连续的对烟囱18内壁进行清灰操作,进而提高锅炉运行的稳定性。
在一个实施例中,对于上述弹簧41来说,所述弹簧41为压缩弹簧,从而使得清灰杆32和清灰刷33在沿着烟囱18内壁进行清灰操作时,清灰杆32 和清灰刷33由于受到弹簧41弹力的作用始终与烟囱18内壁相接处,进而保证清灰杆32和清灰刷33对烟囱18内壁清灰的连续性和高效性,进而提高清灰杆32和清灰刷33对烟囱18内壁的清灰效果。
在一个实施例中,对于上述控制盒8来说,所述控制盒8内部设置有控制器(单片机STC12C5A60S2)和与所述控制器电连接的电机驱动模块(L298N),并且,所述电机驱动模块与所述电机29电连接,从而使得控制盒8更加稳定和更加精准的控制电机26的运行,进而保证清灰杆32和清灰刷33对烟囱18 内壁清灰的连续性和高效性,进而提高清灰杆32和清灰刷33对烟囱18内壁的清灰效果。
在一个实施例中,对于上述集灰管道20来说,所述集灰管道20下端设置有与所述集灰箱42相配合的集灰挡片45,从而使得烟囱18内部的灰尘清理落入集灰盘19后,通过集灰盘19上的集灰管道20和集灰挡片45落入集灰箱 42进行收集,进而避免灰尘对环境进行二次污染,进而提高烟囱18清灰的环保性。
在一个实施例中,对于上述固定块一34来说,所述固定块一34和所述固定块二35的形状和大小均相同,从而使得清灰杆32和清灰刷33在与烟囱18 内壁紧密贴合过程中,清灰杆32和清灰刷33两端运行更加稳定,进而提高清灰把手27在清理烟囱18内壁过程中的稳定性。
在一个实施例中,对于上述连杆一38来说,所述连杆一38和所述连杆二 39长度相同,从而使得清灰杆32和清灰刷33在与烟囱18内壁紧密贴合过程中,清灰杆32和清灰刷33两端运行更加稳定,进而提高清灰把手27在清理烟囱18内壁过程中的稳定性。
在一个实施例中,对于上述燃烧炉1来说,所述燃烧炉1侧壁为双层结构,从而使得燃烧炉1具有保温功能,进而在提高燃烧效率的同时减少对能源的消耗,进而使得锅炉更加节能环保。
在一个实施例中,对于上述集灰盘19来说,所述集灰盘19为圆弧形结构,从而使得烟囱18内部的灰尘清理落入集灰盘19后,更加容易通过集灰盘19 上的集灰管道20和集灰挡片45落入集灰箱42进行收集,进而避免灰尘对环境进行二次污染,进而提高烟囱18清灰的环保性。
综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,通过在烟囱18内部设置丝杆25,从而使得锅炉在燃烧产生灰尘时,通过控制盒8控制电机26运行,从而使得电机26驱动蜗杆28啮合涡轮26转动,进而使得涡轮26驱动丝杆 25在烟囱18内部在支撑架一21和支撑架二22之间转动,进而使得丝杆25 驱动螺纹块31沿着丝杆25向下运动,进而使得螺纹块31通过连杆一38、连杆二38及弹簧41驱动清灰杆32转动,进而使得清灰杆32驱动清灰刷33在烟囱18内壁转动,进而实现烟囱18内壁清灰的目的,通过控制盒8控制电机 26反向转动,进而使得螺纹块31向上运动恢复原状,进而达到清灰的目的,本实用新型提供的一种烟囱具有清灰功能的节能环保锅炉在提高热效率、节约能源的同时,实现对烟囱18内壁进行清理,进而提高锅炉的使用寿命和使用效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种烟囱具有清灰功能的节能环保锅炉,其特征在于,包括燃烧炉(1),所述燃烧炉(1)一侧设置有燃气管(2)和位于所述燃气管(2)下方的补水管(3),所述燃气管(2)远离所述燃烧炉(1)的一端设置有比例燃烧器(4),所述燃烧炉(1)上端设置有水汽回流室(5),所述水汽回流室(5)上端设置有蒸汽管道(6),所述蒸汽管道(6)上端设置有水汽分离室(7),所述燃烧炉(1)外部设置有控制盒(8),所述燃烧炉(1)另一侧设置有热交换器(9),所述水汽分离室(7)上端与所述热交换器(9)上端之间设置有导热管(10),所述燃烧炉(1)侧壁与所述热交换器(9)一侧侧壁下端之间设置有导流管(11),所述热交换器(9)另一侧侧壁上端设置有进水管(12),所述热交换器(9)下端设置有出水管(13),所述燃烧炉(1)另一侧且位于所述导流管(11)下方依次设置有回水管(43)和燃烧管道(14),所述回水管(43)上设置有水泵(15),所述燃烧管道(14)上设置有风机(16)和位于所述风机(16)一侧的烟气闸阀(17),所述燃烧管道(14)远离所述燃烧炉(1)的一端与烟囱(18)底部固定连接,所述燃烧管道(14)上且位于所述烟囱(18)下方套设有集灰盘(19),所述集灰盘(19)上设置有集灰管道(20);
其中,所述烟囱(18)两端分别设置有支撑架一(21)和支撑架二(22),所述支撑架一(21)中间位置设置有轴承一(23),所述支撑架二(22)中间位置设置有轴承二(24),所述轴承一(23)和所述轴承二(24)之间穿插设置有丝杆(25),所述丝杆(25)上依次套设有涡轮(26)和位于所述涡轮(26)下方的清灰把手(27),所述涡轮(26)下端与蜗杆(28)啮合,所述烟囱(18)外部侧壁设置有电机(29),所述电机(29)输出轴贯穿所述烟囱(18)侧壁并与所述蜗杆(28)远离所述涡轮(26)的一端固定连接,并且,所述电机(29)输出轴与所述烟囱(18)侧壁之间设置有轴承三(30),其中,所述清灰把手(27)包括与所述丝杆(25)相配合的螺纹块(31),所述螺纹块(31)两侧分别均设置有清灰杆(32),所述清灰杆(32)远离所述螺纹块(31)的一侧设置有清灰刷(33),并且,所述螺纹块(31)两侧两端分别均设置有固定块一(34),所述清灰杆(32)靠近所述螺纹块(31)的一侧两端分别均设置有固定块二(35),所述固定块一(34)远离所述螺纹块(31)的一端设置有转轴一(36),所述固定块二(35)远离所述清灰杆(32)的一端设置有转轴二(37),所述转轴一(36)与连杆一(38)的一端连接,所述转轴二(37)与连杆二(39)的一端连接,所述连杆一(38)的另一端与所述连杆二(39)的另一端通过转轴三(40)活动连接,所述螺纹块(31)中间位置与所述清灰杆(32)之间设置有弹簧(41),并且,所述控制盒(8)与所述电机(29)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种烟囱具有清灰功能的节能环保锅炉,其特征在于,所述集灰管道(20)下方设置有集灰箱(42)。
3.根据权利要求1所述的一种烟囱具有清灰功能的节能环保锅炉,其特征在于,所述烟囱(18)侧壁设置有与所述电机(29)相配合的固定架(44)。
4.根据权利要求1所述的一种烟囱具有清灰功能的节能环保锅炉,其特征在于,所述弹簧(41)为压缩弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种烟囱具有清灰功能的节能环保锅炉,其特征在于,所述控制盒(8)内部设置有控制器和与所述控制器电连接的电机驱动模块,并且,所述电机驱动模块与所述电机(29)电连接。
6.根据权利要求2所述的一种烟囱具有清灰功能的节能环保锅炉,其特征在于,所述集灰管道(20)下端设置有与所述集灰箱(42)相配合的集灰挡片(45)。
7.根据权利要求1所述的一种烟囱具有清灰功能的节能环保锅炉,其特征在于,所述固定块一(34)和所述固定块二(35)的形状和大小均相同。
8.根据权利要求1所述的一种烟囱具有清灰功能的节能环保锅炉,其特征在于,所述连杆一(38)和所述连杆二(39)长度相同。
9.根据权利要求1所述的一种烟囱具有清灰功能的节能环保锅炉,其特征在于,所述燃烧炉(1)侧壁为双层结构。
10.根据权利要求1所述的一种烟囱具有清灰功能的节能环保锅炉,其特征在于,所述集灰盘(19)为圆弧形结构。
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