CN207830977U - 一种储罐罐顶内伸管支撑结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种储罐罐顶内伸管支撑结构，包括外套管和内伸管，所述外套管为两端开敞的圆柱管，由外向内穿过储罐罐顶板，并与所述罐顶板固定连接；所述外套管内径大于所述内伸管外径，长度小于所述内伸管，使所述内伸管能够活动的穿过其内部而进入储罐；所述外套管的上端设有外套管法兰及与其配合的法兰盖；该法兰盖中心设有通孔，能够套接并固定在所述内伸管的上端部；所述法兰盖通过螺栓副与所述外套管法兰连接，使所述内伸管固定在所述外套管上；所述外套管的下端设有限位板，能够限制所述内伸管的横向振动。本实用新型可方便内伸管的安装和更换，提高施工效率。而且，还可增强内伸管自身的强度，防止因外作用力而发生变形和横向振动。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种石化装置，尤其是一种适用于石化常压储罐内伸管的支撑结构，具体的说是一种储罐罐顶内伸管支撑结构。
背景技术
目前，在对包括拱顶储罐及内浮顶储罐在内的石化常压储罐安装内伸管时，大都是将内伸管由储罐罐顶插入储罐内部，并与储罐罐顶焊接连接。内伸管的底部在储罐内部用加强筋焊接在罐顶内壁上进行刚性支撑。由于内伸管比较长且直，同时，加强筋与罐顶板之间的连接是刚性固定，当内伸管由于温度变化引起的轴向伸缩或因外力作用发生横向振动时，极易引起内伸管的变形或损坏。而且，由于内伸管是不可拆卸的固定连接，一旦发生变形或损坏时，更换起来非常困难。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种储罐罐顶内伸管支撑结构，可使内伸管的安装和更换更加方便，而且，还可避免内伸管的变形，提高施工效率，延长使用寿命。
本实用新型的技术方案是：
一种储罐罐顶内伸管支撑结构，包括外套管和内伸管，所述外套管为两端开敞的圆柱管，由外向内穿过储罐罐顶板，并与所述罐顶板固定连接；所述外套管内径大于所述内伸管外径，长度小于所述内伸管，使所述内伸管能够活动的穿过其内部而进入储罐；所述外套管的上端设有外套管法兰及与其配合的法兰盖；该法兰盖中心设有通孔，能够套接并固定在所述内伸管的上端部；所述法兰盖通过螺栓副与所述外套管法兰连接，使所述内伸管固定在所述外套管上；所述外套管的下端设有限位板，能够限制所述内伸管的横向振动。
较佳的，所述外套管与所述罐顶板之间设有加强板和筋板，以便增加外套管的刚性。
较佳的，所述限位板为圆环状，其外径与所述外套管的内径相同，其内径略大于所述内伸管的外径。
较佳的，还包括多块翼板；每块翼板均为矩形，长度小于所述外套管；该翼板沿所述内伸管的轴向均匀焊接在所述内伸管接近所述法兰盖处，能够随所述内伸管插入所述外套管内，增加所述内伸管的刚性，防止所述内伸管因外力作用发生变形。
本实用新型的有益效果：
本实用新型设计合理，结构简单，可以使内伸管的安装和更换更加方便，提高施工效率。而且，还可增强内伸管自身的强度，防止因外作用力而发生变形，并可避免发生横向振动，延长使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型内伸管焊接翼板的结构示意图。
图3为本实用新型限位板的结构示意图。
图中，1-罐顶板，2-加强板，3-筋板，4-法兰盖，5-内伸管，6-内伸管法兰，7-垫片，8-螺栓，9-螺母，10-外套管法兰，11-外套管，12-翼板，13-限位板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1至图3所示。
一种储罐罐顶内伸管支撑结构，包括外套管11。所述外套管11为两端开敞的圆柱管状，由外向内穿过储罐罐顶板1，并与所述罐顶板1通过焊接进行固定连接。所述外套管11内径大于内伸管5外径，长度小于所述内伸管5，使所述内伸管5能够活动的穿过其内部而进入储罐。所述外套管11的上端设有外套管法兰10，以及与其相配合的法兰盖4。该法兰盖4的中心设有通孔，能够套接在所述内伸管5上端部，并通过焊接使两者固定连接。所述法兰盖4通过螺栓8和螺母9与所述外套管法兰10连接，使所述内伸管5固定在所述外套管11上，方便安装和更换。优选的，所述外套管法兰10与法兰盖4之间还设有垫片7。
所述外套管11与所述罐顶板1之间设有加强板2和筋板3，可以增加外套管11的刚性。该加强板2和筋板3均设置于所述罐顶板1的外侧，通过焊接与所述外套管11和罐顶板1固定连接。
所述外套管11的下端设有限位板13，能够限制所述内伸管5的横向振动。该限位板13为圆环状，其外径与所述外套管11的内径相同，并焊接在所述外套管11的底端。该限位板13的内径略大于所述内伸管5的外径，两者的差值为6mm左右，从而，既可以使所述内伸管5方便的从所述限位板13中间的孔中通过，又能有效的限制所述内伸管5的横向移动，避免所述内伸管5的损坏。
本实用新型还包括多块翼板12；每块翼板12均为矩形，长度小于所述外套管，以便能够放入所述外套管11中。所述翼板12沿所述内伸管的轴向均匀分布，并焊接在所述内伸管5接近所述法兰盖4处，使其能够随所述内伸管5插入所述外套管11内，增加所述内伸管5的刚性，防止所述内伸管因外力作用发生变形。本实施例的翼板数量为三块，各块之间的夹角均为120°，每块翼板的外侧边距离所述外套管内壁约3mm。
所述内伸管5的上端设有内伸管法兰6，便于与其他装置连接。
使用时，当内伸管需要更换时，只需要拆除外套管法兰与法兰盖的连接，即可将内伸管取出，非常的方便。同时，通过设置翼板和限位板，可以有效防止内伸管的轴向伸缩和横向振动，延长使用寿命。
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
Claims (4)
1.一种储罐罐顶内伸管支撑结构，包括外套管和内伸管，其特征是所述外套管为两端开敞的圆柱管，由外向内穿过储罐罐顶板，并与所述罐顶板固定连接；所述外套管内径大于所述内伸管外径，长度小于所述内伸管，使所述内伸管能够活动的穿过其内部而进入储罐；所述外套管的上端设有外套管法兰及与其配合的法兰盖；该法兰盖中心设有通孔，能够套接并固定在所述内伸管的上端部；所述法兰盖通过螺栓副与所述外套管法兰连接，使所述内伸管固定在所述外套管上；所述外套管的下端设有限位板，能够限制所述内伸管的横向振动。
2.根据权利要求1所述的储罐罐顶内伸管支撑结构，其特征是所述外套管与所述罐顶板之间设有加强板和筋板，以便增加外套管的刚性。
3.根据权利要求1所述的储罐罐顶内伸管支撑结构，其特征是所述限位板为圆环状，其外径与所述外套管的内径相同，其内径略大于所述内伸管的外径。
4.根据权利要求1所述的储罐罐顶内伸管支撑结构，其特征是还包括多块翼板；每块翼板均为矩形，长度小于所述外套管；该翼板沿所述内伸管的轴向均匀焊接在所述内伸管接近所述法兰盖处，能够随所述内伸管插入所述外套管内，增加所述内伸管的刚性，防止所述内伸管因外力作用发生变形。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201820044399.7U CN207830977U (zh) | 2018-01-11 | 2018-01-11 | 一种储罐罐顶内伸管支撑结构 |
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Publications (1)
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| CN207830977U true CN207830977U (zh) | 2018-09-07 |
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ID=63392481
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| CN (1) | CN207830977U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109404614A (zh) * | 2018-12-26 | 2019-03-01 | 西安长庆科技工程有限责任公司 | 一种用于承压设备上小管径接管可更换装置及使用方法 |
| CN111111580A (zh) * | 2020-01-10 | 2020-05-08 | 张化机（苏州）重装有限公司 | 一种淬火冷却口结构 |
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2018
- 2018-01-11 CN CN201820044399.7U patent/CN207830977U/zh active Active
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