CN207830221U - 一种铝壳软轴泵 - Google Patents
一种铝壳软轴泵 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207830221U CN207830221U CN201820156961.5U CN201820156961U CN207830221U CN 207830221 U CN207830221 U CN 207830221U CN 201820156961 U CN201820156961 U CN 201820156961U CN 207830221 U CN207830221 U CN 207830221U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- screw hole
- pump case
- hole
- reinforcing rib
- eyelet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 7
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 7
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims abstract description 35
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 5
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 abstract description 4
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 2
- 238000003032 molecular docking Methods 0.000 description 2
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000003340 mental effect Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 210000003205 muscle Anatomy 0.000 description 1
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种铝壳软轴泵，其特征在于泵壳A的内侧边缘上设置有螺孔A，螺孔A的一侧设置有螺孔B，螺孔B与螺孔C之间设置有三个加强筋A，螺孔C与螺孔D之间设置有一个加强筋B，螺孔D与螺孔E之间设置有一个加强筋C，泵壳B上的螺孔和加强筋与泵壳A上的螺孔和加强筋位置相对应，泵壳A的中心位置设置有三个弧形导流片，泵壳上设置有吊孔，吊孔偏离泵壳的中心垂直线，防止在运输过程中碰撞造成的破损。本实用新型的有益效果是，导流片在旋转的时候把水像勺子一样挖入叶轮，然后利用离心力扬出，流量大大提高而且使用动力也相应的减小很多，达到节能的效果，偏离中心的吊孔和泵壳内的加强筋起到加固作用，防止损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泵行业领域，具体地说是一种铝壳软轴泵。
背景技术
目前市场上的软轴泵是一种泵头在水下、动力连接在路面上的电机或者柴油机上的传动轮上的泵体，利用振动棒原理通过软轴来传动的一种潜水泵，目前的泵体是铸造浇铸工艺，生产出的泵体不但粗糙而且铸造时对环境也造成不同程度的污染，叶轮是水泵的核水部分，目前也采用铸造成型，这样的结构很难克服叶片的弧度，只能采用曲线离心的离心力扬水，轴承室和弯头也是采用铸造工艺，铸铁容易破损而且笨重，现有技术中的吊孔在中心线上，安装上吊环后一旦碰撞容易使泵壳分裂，造成损坏。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种铝壳软轴泵，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型的结构包括弯头、泵壳、螺丝位、吊孔、进水网罩、输出轴、轴承室，由螺孔A、螺孔B、加强筋A、螺孔C、加强筋B、螺孔D、加强筋C、螺孔E、导流片、吊孔A、固定螺孔A组成的泵壳A，泵壳B、吊孔B、固定螺孔B，其特征在于泵壳A的内侧边缘上设置有螺孔A，螺孔A的一侧设置有螺孔B，螺孔B与螺孔C之间设置有三个加强筋A，螺孔C与螺孔D之间设置有一个加强筋B，螺孔D与螺孔E之间设置有一个加强筋C，泵壳B上的螺孔和加强筋与泵壳A上的螺孔和加强筋位置相对应，由于内壁薄容易凹陷，加强筋起到加固作用，防止破坏，泵壳A的中心位置设置有三个弧形导流片，使水流更集中，防止旋转有压力时，水流回流。
所述的泵壳上设置有吊孔，吊孔偏离泵壳的中心垂直线，防止在运输过程中碰撞造成的破损。
所述的吊孔由吊孔A和吊孔B组合成一个完整的圆孔。
本实用新型的有益效果是，导流片在旋转的时候把水像勺子一样挖入叶轮，然后利用离心力扬出，流量大大提高而且使用动力也相应的减小很多，达到节能的效果，偏离中心的吊孔和泵壳内的加强筋起到加固作用，防止损坏。
附图说明
图1：本实用新型泵壳A结构示意图。
图2：本实用新型泵壳B结构示意图。
图3：本实用新型实施例结构示意图。
图中：弯头1、泵壳2、螺丝位3、吊孔4、进水网罩5、输出轴6、轴承室7、泵壳A8、螺孔A8.1、螺孔B8.2、加强筋A8.3、螺孔C8.4、加强筋B8.5、螺孔D8.6、加强筋C8.7、螺孔E8.8、导流片8.9、泵壳B9、吊孔A10、吊孔B11、固定螺孔A12、固定螺孔B13。
具体实施方式
参照附图说明对本实用新型作以下具体的详细说明。如附图所示，本实用新型的结构包括弯头1、泵壳2、螺丝位3、吊孔4、进水网罩5、输出轴6、轴承室7，由螺孔A8.1、螺孔B8.2、加强筋A8.3、螺孔C8.4、加强筋B8.5、螺孔D8.6、加强筋C8.7、螺孔E8.8、导流片8.9、吊孔A10、固定螺孔A12组成的泵壳A8，泵壳B9、吊孔B11、固定螺孔B13，其特征在于泵壳A8的内侧边缘上设置有螺孔A8.1，螺孔A8.1的一侧设置有螺孔B8.2，螺孔B8.2与螺孔C8.4之间设置有三个加强筋A8.3，螺孔C8.4与螺孔D8.6之间设置有一个加强筋B8.5，螺孔D8.6与螺孔E8.8之间设置有一个加强筋C8.7，泵壳B9上的螺孔和加强筋与泵壳A8上的螺孔和加强筋位置相对应，由于内壁薄容易凹陷，加强筋起到加固作用，防止破坏，泵壳A8的中心位置设置有三个弧形导流片8.9，使水流更集中，防止旋转有压力时，水流回流。
所述的泵壳2上设置有吊孔4，吊孔4偏离泵壳2的中心垂直线，防止在运输过程中碰撞造成的破损。
所述的吊孔4由吊孔A10和吊孔B11组合成一个完整的圆孔。
所述的泵壳A8的口部两侧各设置有一个固定螺孔A12，泵壳B9的口部两侧各设置有一个固定螺孔B13，固定螺孔A12和固定螺孔B13位置相对应。
所述的泵壳A8和泵壳B9通过螺丝位3内插入螺丝固定成一个泵壳2，其中一片泵壳A8在对接子口上留有凹子口，留有对接暗螺丝孔前套丝，另一片泵壳B9上留有对应的与凹子口吻合的凸子口，并留有能穿过对接暗螺丝孔并与对接暗螺丝孔吻合的螺丝孔，所述的泵壳为分别压铸成型，所述的轴承室7采用精轧钢无缝钢管，把整根钢管的内径精轧到和轴承外壳紧密配合的尺寸，用切管机和钢管截断到要求的长度，两端焊接上和泵体链接的法兰。
泵壳2的一侧设置有进水网罩5，泵壳2的另一侧设置有轴承室7，轴承室7内设置有输出轴，泵壳2和弯头1通过螺栓连接。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
Claims (2)
1.一种铝壳软轴泵，包括弯头(1)、泵壳(2)、螺丝位(3)、吊孔(4)、进水网罩(5)、输出轴(6)、轴承室(7)，由螺孔A(8.1)、螺孔B(8.2)、加强筋A(8.3)、螺孔C(8.4)、加强筋B(8.5)、螺孔D(8.6)、加强筋C(8.7)、螺孔E(8.8)、导流片(8.9)、吊孔A(10)、固定螺孔A(12)组成的泵壳A(8)，泵壳B(9)、吊孔B(11)、固定螺孔B(13)，其特征在于泵壳A(8)的内侧边缘上设置有螺孔A(8.1)，螺孔A(8.1)的一侧设置有螺孔B(8.2)，螺孔B(8.2)与螺孔C(8.4)之间设置有三个加强筋A(8.3)，螺孔C(8.4)与螺孔D(8.6)之间设置有一个加强筋B(8.5)，螺孔D(8.6)与螺孔E(8.8)之间设置有一个加强筋C(8.7)，泵壳A(8)的中心位置设置有三个弧形导流片(8.9)，泵壳(2)上设置有吊孔(4)，吊孔(4)偏离泵壳(2)的中心垂直线。
2.根据权利要求1所述的一种铝壳软轴泵，其特征在于泵壳B(9)上的螺孔和加强筋与泵壳A(8)上的螺孔和加强筋位置相对应。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820156961.5U CN207830221U (zh) | 2018-01-30 | 2018-01-30 | 一种铝壳软轴泵 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820156961.5U CN207830221U (zh) | 2018-01-30 | 2018-01-30 | 一种铝壳软轴泵 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207830221U true CN207830221U (zh) | 2018-09-07 |
Family
ID=63395576
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820156961.5U Expired - Fee Related CN207830221U (zh) | 2018-01-30 | 2018-01-30 | 一种铝壳软轴泵 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207830221U (zh) |
-
2018
- 2018-01-30 CN CN201820156961.5U patent/CN207830221U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208089566U (zh) | 一种可自动清洗的离心泵叶轮 | |
| JP2009092049A (ja) | 両吸込形渦巻ポンプおよびその性能調整方法 | |
| CN206608359U (zh) | 高效节能定制水泵及其多流道叶轮 | |
| CN207830221U (zh) | 一种铝壳软轴泵 | |
| CN206957939U (zh) | 一种组合式叶轮的潜水电泵 | |
| CN202867268U (zh) | 一种耐腐蚀性机座的潜水多级电泵 | |
| CN211340935U (zh) | 一种河道淤泥清理装置 | |
| CN110513301B (zh) | 一种高效耐磨潜水排沙泵及方法 | |
| CN207357360U (zh) | 一种自吸气浮选机的吸气装置 | |
| CN211174759U (zh) | 一种可减少叶轮磨损的叶片轮装置 | |
| CN209908786U (zh) | 一种节能高效的潜水电机 | |
| CN210057930U (zh) | 一种分体式矿浆循环桶 | |
| CN107044429A (zh) | 一种自动摆动冲刷式潜水排污泵 | |
| CN206129714U (zh) | 一种潜水电泵用导流壳结构 | |
| CN206978452U (zh) | 一种新型漂浮式潜水曝气增氧机结构 | |
| CN110142930A (zh) | 一种高效的一体注塑成型叶轮的模具及一体成型的叶轮 | |
| CN211174648U (zh) | 一种耐磨损型螺旋式潜水泵 | |
| CN110131206A (zh) | 一种具有良好耐腐蚀性能的一体注塑成型叶轮 | |
| CN204783726U (zh) | 一种便携式高通过性潜水泵 | |
| CN216157914U (zh) | 一种泵盖带导翼片的液下渣浆泵 | |
| CN205077121U (zh) | 一种铝屑回收传送熔化池 | |
| CN208361931U (zh) | 一种用于污废水治理的曝气机固定安装装置 | |
| CN215927817U (zh) | 一种分体式铸造中压风机 | |
| CN103382940B (zh) | 卧式浓浆泡沫泵系统 | |
| CN221296203U (zh) | 升降式油田污水污泥喷射提取系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180907 |