CN216157914U - 一种泵盖带导翼片的液下渣浆泵 - Google Patents

一种泵盖带导翼片的液下渣浆泵 Download PDF

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李新
吴志宏
李家虎
万仁伟
王小锋
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Abstract

本发明公开了一种泵盖带导翼片的液下渣浆泵,包括泵体,封装在所述泵体上端的泵盖,通过法兰固定在所述泵盖上端的支撑管,从所述支撑管内向下伸出并插入所述泵体内腔的泵轴,以及固定在所述泵轴下端且位于所述泵体内腔的叶轮;所述泵盖的中部为泵轴通过孔,所述泵盖中部泵轴通过孔的内形为向上扩张的锥面,且所述泵盖中部泵轴通过孔的锥面内壁上设有一组轴向延伸且圆周均布的导翼片;所述导翼片的宽度沿轴向方向一致,所述导翼片的高度从下向上从斜面递减。本实用新型的渣浆泵,减小泵盖及叶片的磨损,提高渣浆泵的使用寿命。

Description

一种泵盖带导翼片的液下渣浆泵
技术领域
本实用新型涉及一种泵盖带导翼片的液下渣浆泵,属于渣浆泵技术领域。
背景技术
渣浆泵的过流部件一般都是易损件需要定期拆装检修维护更换。液下渣浆泵的维护成本相对更高一些。在一些矿山冶金工况中,重型浆液介质液下渣浆泵泵盖及叶轮磨损较快,使用周期较短。通过观察发现泵盖磨损的部位为泵盖内圈,叶轮磨损的部位大都位于叶轮叶片上端进口边。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决传统重型浆液介质液下渣浆泵,存在泵盖及叶轮磨损较快,使用周期较短等问题,而提供一种泵盖带导翼片的液下渣浆泵。
本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的。
本实用新型的一种泵盖带导翼片的液下渣浆泵,包括泵体,封装在所述泵体上端的泵盖,通过法兰固定在所述泵盖上端的支撑管,从所述支撑管内向下伸出并插入所述泵体内腔的泵轴,以及固定在所述泵轴下端且位于所述泵体内腔的叶轮;所述泵盖的中部为泵轴通过孔,所述泵盖中部泵轴通过孔的内形为向上扩张的锥面,且所述泵盖中部泵轴通过孔的锥面内壁上设有一组轴向延伸且圆周均布的导翼片。
所述导翼片的宽度沿轴向方向一致,所述导翼片的高度从下向上从斜面递减。
所述支撑管的下端侧壁开有进液窗口。
所述叶轮采用双吸式结构。
泵运转时,双吸式叶轮在泵体内腔转动,使介质通过支撑管下端的进液窗口以及泵体下端的进口吸入,由于所述泵盖中部泵轴通过孔的锥面内壁上设有导翼片,通过导翼片引导并改变液流进入的方向,阻断其形成漩涡的趋势,减小泵盖及叶片的磨损。
有益效果
本实用新型的渣浆泵,结构简单,使用方便,通过所述泵盖中部泵轴通过孔的锥面内壁上设置导翼片,阻断泵盖上端形成漩涡的趋势,减小泵盖及叶片的磨损,提高渣浆泵的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型渣浆泵的结构示意图;
图2是本实用新型渣浆泵中泵盖的结构示意图;
其中:1-泵轴;2-支撑管;3-泵盖;4-叶轮;5-泵体。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的内容作进一步描述。
实施例
如图1所示,本实用新型的一种泵盖带导翼片的液下渣浆泵,包括泵体5,封装在所述泵体5上端的泵盖3,通过法兰固定在所述泵盖3上端的支撑管2,从所述支撑管2内向下伸出并插入所述泵体5内腔的泵轴1,以及固定在所述泵轴1下端且位于所述泵体5内腔的叶轮4;
图2是泵盖的结构示意图;所述泵盖3的中部为泵轴通过孔,所述泵盖3中部泵轴通过孔的内形为向上扩张的锥面,且所述泵盖3中部泵轴通过孔的锥面内壁上设有一组轴向延伸且圆周均布的导翼片,所述导翼片的宽度沿轴向方向一致,所述导翼片的高度从下向上从斜面递减;所述支撑管2的下端侧壁开有进液窗口;所述叶轮采用双吸式结构。
泵运转时,双吸式叶轮4在泵体5内腔转动,使介质通过支撑管下端的进液窗口以及泵体下端的进口吸入,由于所述泵盖3中部泵轴通过孔的锥面内壁上设有导翼片,通过导翼片引导并改变液流进入的方向,阻断其形成漩涡的趋势,减小泵盖及叶片的磨损。

Claims (4)

1.一种泵盖带导翼片的液下渣浆泵,包括泵体,封装在所述泵体上端的泵盖,通过法兰固定在所述泵盖上端的支撑管,从所述支撑管内向下伸出并插入所述泵体内腔的泵轴,以及固定在所述泵轴下端且位于所述泵体内腔的叶轮;所述泵盖的中部为泵轴通过孔,其特征是:所述泵盖中部泵轴通过孔的内形为向上扩张的锥面,且所述泵盖中部泵轴通过孔的锥面内壁上设有一组轴向延伸且圆周均布的导翼片。
2.如权利要求1所述的一种泵盖带导翼片的液下渣浆泵,其特征是:所述导翼片的宽度沿轴向方向一致,所述导翼片的高度从下向上从斜面递减。
3.如权利要求1或2所述的一种泵盖带导翼片的液下渣浆泵,其特征是:所述支撑管的下端侧壁开有进液窗口。
4.如权利要求1或2所述的一种泵盖带导翼片的液下渣浆泵,其特征是:所述叶轮采用双吸式结构。
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