CN207829229U - 一种混凝土板材 - Google Patents

Abstract

一种混凝土板材，包括：用于作为隔断墙体的第一板材；以及，设置在所述第一板材上用于承托门梁的第二板材；所述第二板材与所述第一板材一体成型；所述第二板材的一侧面与所述第一板材的一侧面完全贴合；所述第二板材从所述第一板材的底部至所述第一板材的顶部延伸；所述第二板材的底部与所述第一板材的底部平齐；所述第二板材的顶部高度小于所述第一板材的顶部高度；所述第二板材整体形状为长方体，本实用新型提供的一种混凝土板材，不用切割即可将门梁安装在混凝土板材上，从而防止因切割混凝土板材而导致混凝土板材形成裂缝的情况。

Description

一种混凝土板材

技术领域

本实用新型涉及建筑材料技术领域，尤其涉及一种混凝土板材。

背景技术

在室内做隔断墙的时候，经常用到混凝土板材作为隔断墙，但是在预留出安装门的地方，还需要现场将混凝土板材进行切割，将混凝土板材切割出缺口，以在板材上形成用于承托门梁的阶梯，但是在切割混凝土板材时，容易在切割处形成裂缝，造成混凝土板材的损坏。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种混凝土板材，能够不用切割混凝土板材即可将门梁安装在混凝土板材上，从而防止因切割混凝土板材而导致混凝土板材形成裂缝的情况。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种混凝土板材，第一板材；以及，设置在所述第一板材上用于承托门梁的第二板材；所述第二板材与所述第一板材一体成型；所述第二板材的一侧面与所述第一板材的一侧面完全贴合；所述第二板材从所述第一板材的底部至所述第一板材的顶部延伸；所述第二板材的底部与所述第一板材的底部平齐；所述第二板材的顶部高度小于所述第一板材的顶部高度；所述第二板材整体形状为长方体。

通过采用上述技术方案，在安装门梁时，直接将门梁放置在第二板材上，随后用混凝土或粘接剂固定即可，第二板材与第一板材一体成型，以及第二板材的一侧面与第一板材的一侧面完全贴合，保证了第一板材及第二板材装配的稳定性，第二板材从第一板材的底部至第一板材的顶部延伸，且第二板材顶部的高度小于第一板材顶部的高度，能够使第二板材顶面与第一板材装配第二板材的一面形成一个角度，从而对门梁进行卡接，进而将门梁安装在混凝土板材上，将第二板材的形状设置为长方体，则能够使上述角度为直角，以适应大多数的门梁，使门梁安装的更加稳固，第二板材的底部与第一板材的底部平齐，能够使第二板材及第一板材同时承重，增加了混凝土板材的承重能力，从而保证了不用切割混凝土板材即可将门梁安装在混凝土板材上，能够防止因切割混凝土板材而导致混凝土板材形成裂缝的情况。

进一步地:所述第一板材开设有用于容置部分隔断墙、以增加所述第一板材及隔断墙接触面积的第一凹槽；所述第一凹槽位于所述第一板材设置第二板材一面相邻的侧面上，并仅位于所述第一板材远离所述第二板材的侧面上；所述第一凹槽的延伸方向与所述第二板材的延伸方向一致。

通过采用上述技术方案，当在隔断墙上安装第一板材时，能够将的一部分容置在第一凹槽内，并在第一凹槽内填充水泥或粘接剂，能够增大水泥或粘接剂对第一板材及隔断墙的粘接面积，从而使隔断墙与第一板材的装配更加稳定。

进一步地:所述第一板材设置所述第二板材的侧面开设有用于放置合页的第二凹槽；所述第二凹槽的延伸方向与所述第二板材的延伸方向一致；所述第二凹槽位于所述第一板材的边缘处；所述第二凹槽仅位于所述第一板材远离所述第一凹槽的一侧。

通过采用上述技术方案，能够在第二凹槽的内壁上安装合页，从而防止合页对门扇的开合造成影响，节省了室内的空间。

进一步地:所述第一板材内设置有若干用于走线的通道；所述通道的延伸方向与所述第一凹槽的延伸方向一致。

通过采用上述技术方案，在室内进行走线时，可将电线通过通道进行走线，从而节省了室内的空间，也能够在电线漏电的情况下，将电线隔离在第一板材内，增加了用电的安全性。

进一步地: 所述第二板材的承载面开设有用于容置部分门梁的第三凹槽。

通过采用上述技术方案，当用水泥或粘接剂将门梁和第二板材进行固定时，增加水泥或粘接剂与门梁及第二板材的粘接面积，从而增强第二板材及门梁的稳定性。

进一步地: 所述第一板材内设置有用于加强所述第一板材强度的第一支撑结构；所述第一支撑结构包括：若干平行于所述第二板材延伸方向的纵向钢筋；若干垂直于所述纵向钢筋的横向钢筋。

通过采用上述技术方案，钢筋的硬度高于混凝土，故能够对第一板材起到支撑的作用，从而增加第一板材的承重能力。

进一步地:所述第二板材内设置有若干用于加强所述第二板材强度的第二支撑结构；所述第二支撑结构为若干钢筋制成的梯台；所述梯台的顶面朝向所述第二板材的顶部；所述梯台的底面朝向所述第二板材的底部。。

通过采用上述技术方案，钢筋能够加强第二板材的承重能力，而梯台相较于常规的正方体或长方体，具有更强的承重能力，从而进一步增加第二板材的承重能力。

进一步地:所述第一板材内预埋有防水油纸；所述防水油纸位于所述通道的周向以将所述通道包覆。

通过采用上述技术方案，能够防止水渗入第一板材而腐蚀通道内的电线。

进一步地: 所述第一板材开设所述第一凹槽的相对一侧未开设所述通道。

通过采用上述技术方案，在安装门板的时候，螺钉不会穿过第一板材而与通道连通，从而提高了第一板材的稳固程度。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果:

1、通过在第一板材上设置第二板材，使第二板材顶部的高度小于第一板材顶部的高度，从而使第二板材的顶面与第一板材装配第二板材的一面形成一个角度以对门梁进行卡接和支撑，从而保证了不用切割混凝土板材即可将门梁安装在混凝土板材上，能够防止因切割混凝土板材而导致混凝土板材形成裂缝的情况；

2、通过在第二板材上设置第二凹槽，能够造第二凹槽的内壁上安装合页，从而防止合页对门扇的开合造成影响，节省了室内的空间；

3、通过在第一板材内设置防水油纸，能够防止水渗入第一板材而腐蚀通道内的电线。

附图说明

图1是本实用新型实施例混凝土板材的结构示意图；

图2是图1中沿A-A方向的剖视图。

附图标记：1、第一板材；2、第二板材；11、第一凹槽；12、第二凹槽；13、通道；21、第三凹槽；14、纵向钢筋；15、横向钢筋；22、第二支撑结构；16、防水油纸。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

本实施例：一种混凝土板材，如图1及图2所示，包括第一板材1及第二板材2，第二板材2设置在第一板材1上，并与第一板材1一体成型，且一面与第一板材1的一侧面完全贴合，以增加第一板材1与第二板材2装配的稳定性，而第二板材2从第一板材1的底部至第一板材1的顶部延伸，并且，第二板材2的顶部高度小于第一板材1的顶部高度，以使第二板材2的顶面和第一板材1装配第二板材2的一面形成一个阶梯，对门梁进行卡接和固定，并且第二板材2的形状为长方体，这样设置，能够使上述角度为直角，以适应大多数门梁，使门梁的装配更加稳定，第二板材2的底部与第一板材1的底部平齐，以使第二板材2也能够承重，增加混凝土板材整体的承重能力，在安装门梁时，直接将门梁放置在相对的两第一板材1的第二板材2上，使第二板材2承托门梁，随后用水泥或粘接剂填充在门梁与第一板材1之间、以及门梁与第二板材2之间，从而将门梁固定。

所述第一板材开设有用于容置部分隔断墙、以增加所述第一板材及隔断墙接触面积的第一凹槽；所述第一凹槽位于所述第一板材设置第二板材一面相邻的侧面上，并仅位于所述第一板材远离所述第二板材的侧面上。

在第一板材1上还开设有第一凹槽11，第一凹槽11的延伸方向与第二板材2的延伸方向一致，并且第一凹槽11位于第一板材1设置第二板材2一面相邻的侧面上，并且仅位于第一板材1远离第二板材2的侧面上，当在隔断墙上安装第一板材1时，能够将隔断墙的一部分容置在第一凹槽11内，并在第一凹槽11内填充水泥或粘接剂，能够增大水泥或粘接剂对第一板材1及隔断墙的粘接面积，从而使隔断墙与第一板材1的相互之间安装的更加稳定。

在第一板材1上还开设有第二凹槽12，第二凹槽12的延伸方向与第二板材2的延伸方向一致，并位于第二板材2所在第一板材1一侧面的边缘处，且仅位于第一板材1远离第一凹槽11的一侧，这样设置，能够在第二凹槽12的内壁上安装合页，从而防止合页对门扇的开合造成影响，节省了室内的空间。

在第一板材1内还设置有若干通道13，以及防水油纸16，并且通道13的延伸方向与第一凹槽11的延伸方向一致，防水油纸16将通道13包覆，当室内布设电线时，可将电线通过通道进行走线，从而节省了室内的空间，也能够在电线漏电的情况下，将电线隔离在第一板材1内，增加了用电的安全性，而防水油纸16能够防止水伸入第一板材1而对通道内的电线进行腐蚀。

在第一板材1内还设置有第一支撑结构，第一支撑结构包括：横向钢筋15及纵向钢筋14，横向钢筋15与纵向钢筋14相互垂直，并且均未穿过通道，由于钢筋的硬度高于混凝土，故能够对第一板材1起到支撑的作用，从而增加第一板材1的承重能力。

而在第二板材2的承载面上设置有第三凹槽21，第三凹槽21能够容置门梁的一部分，当用水泥或粘接剂将门梁和第二板材2进行固定时，增加水泥或粘接剂与门梁及第二板材2的粘接面积，从而增强第二板材2及门梁的稳定性。

并且，在第二板材2内还设置有第二支撑结构22，第二支撑结构22为若干钢筋制成的梯台，并且梯台的顶部朝向第二板材2的顶部，梯台的底部朝向第二板材2的底部，钢筋能够加强第二板材2的承重能力，而梯台相较于常规的正方体或长方体，具有更强的承重能力，从而进一步增加第二板材2的承重能力。

而且，第一板材1开设第一凹槽11的相对一侧未开设通道13，这样设置，在安装门板的时候，当要想第一板材1内打入螺钉时，螺钉不会穿过第一板材1而与通道13连通，从而提高了第一板材1的稳固程度

本实施例提供的一种混凝土板材，其工作原理如下：在安装门梁时，直接将门梁放置在第二板材2上，随后用混凝土或粘接剂固定即可，第二板材2与第一板材1一体成型，以及第二板材2的一侧面与第一板材1的一侧面完全贴合，保证了第一板材1及第二板材2装配的稳定性，第二板材2从第一板材1的底部至第一板材1的顶部延伸，且第二板材2顶部的高度小于第一板材1顶部的高度，能够使第二板材2顶面与第一板材1装配第二板材2的一面形成一个角度，从而对门梁进行卡接，进而将门梁安装在混凝土板材上，将第二板材2的形状设置为长方体，则能够使上述角度为直角，以适应大多数的门梁，使门梁安装的更加稳固，第二板材2的底部与第一板材1的底部平齐，能够使第二板材2及第一板材1同时承重，增加了混凝土板材的承重能力，从而保证了不用切割混凝土板材即可将门梁安装在混凝土板材上，能够防止因切割混凝土板材而导致混凝土板材形成裂缝的情况。

Claims (9)

1.一种混凝土板材，其特征在于，包括：

第一板材(1)；以及，

设置在所述第一板材(1)上用于承托门梁的第二板材(2)；

所述第二板材(2)与所述第一板材(1)一体成型；

所述第二板材(2)的一侧面与所述第一板材(1)的一侧面完全贴合；

所述第二板材(2)从所述第一板材(1)的底部至所述第一板材(1)的顶部延伸；

所述第二板材(2)的底部与所述第一板材(1)的底部平齐；

所述第二板材(2)的顶部高度小于所述第一板材(1)的顶部高度；

所述第二板材(2)整体形状为长方体。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土板材，其特征在于，

所述第一板材(1)开设有用于容置部分隔断墙、以增加所述第一板材及隔断墙接触面积的第一凹槽(11)；

所述第一凹槽位于所述第一板材设置第二板材一面相邻的侧面上，并仅位于所述第一板材远离所述第二板材的侧面上；

所述第一凹槽(11)的延伸方向与所述第二板材(2)的延伸方向一致。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土板材，其特征在于，

所述第一板材(1)设置所述第二板材(2)的侧面开设有用于放置合页的第二凹槽(12)；

所述第二凹槽(12)的延伸方向与所述第二板材(2)的延伸方向一致；

所述第二凹槽(12)位于所述第一板材(1)的边缘处；

所述第二凹槽(12)仅位于所述第一板材(1)远离所述第一凹槽(11)的一侧。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土板材，其特征在于，

所述第一板材(1)内设置有若干用于走线的通道(13)；

所述通道(13)的延伸方向与所述第一凹槽(11)的延伸方向一致。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土板材，其特征在于，

所述第二板材(2)的承载面开设有用于容置部分门梁的第三凹槽(21)。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土板材，其特征在于，

所述第一板材(1)内设置有用于加强所述第一板材强度的第一支撑结构；

所述第一支撑结构包括：

若干平行于所述第二板材(2)延伸方向的纵向钢筋(14)；

若干垂直于所述纵向钢筋(14)的第一横向钢筋(15)。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土板材，其特征在于，

所述第二板材(2)内设置有若干用于加强所述第二板材强度的第二支撑结构(22)；

所述第二支撑结构(22)为若干钢筋制成的梯台；

所述梯台的顶面朝向所述第二板材（2）的顶部；

所述梯台的底面朝向所述第二板材（2）的底部。

8.根据权利要求7所述的一种混凝土板材，其特征在于，

所述第一板材(1)内预埋有防水油纸(16)；

所述防水油纸(16)位于所述通道的周向以将所述通道（13）包覆。

9.根据权利要求8所述的一种混凝土板材，其特征在于，

所述第一板材开设所述第一凹槽的相对一侧未开设所述通道（13）。