CN207828996U - 一种联合建筑地基 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种联合建筑地基,旨在解决地桩抵抗松软土层水平流动的能力弱,地桩与横卧地基之间容易脱离连接的问题,其技术方案要点是:包括横卧地基,还包括多个地桩,所述横卧地基修建在地桩之上,将多个所述地桩连成整体;地桩包括圆柱形桩体、连接在桩体下端的锥形桩头、开设在桩体内且一端与桩体表面连通的容置腔、运动插接于容置腔的插接钉以及驱动插接钉钉入土层的驱动组件。本实用新型的一种联合建筑地基,通过增加插接钉插接土层,增加地桩与横卧地基之间的连接稳定性。

Description

一种联合建筑地基
技术领域
本实用新型涉及一种建筑地基,更具体地说,它涉及一种联合建筑地基。
背景技术
地基是指建筑物下面支撑上层建筑的土体或岩体。地基有天然地基和人工地基两类。天然地基是不需要人加固的天然土层。人工地基需要人加固处理,常见有石屑垫层、砂垫层、混合灰土回填再夯实等。
对于下层土质松软的建筑工地,为了保证上层建筑的稳定性,在修建横卧地基之前,通常先往地基坑底下打地桩,然后在地桩上面修建横卧地基,通过横卧地基将多个地桩连为整体。地桩通常为上端是竖直的圆柱状,下端为锥形状,地桩抵抗松软土层水平流动的能力有限,容易使地桩上端与横卧地基脱离,导致地桩失去支撑作用,地桩稳定性差。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种联合建筑地基,具有提高地桩工作稳定性的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种联合建筑地基,包括横卧地基,还包括多个地桩,所述横卧地基修建在地桩之上,将多个所述地桩连成整体;地桩包括圆柱形桩体、连接在桩体下端的锥形桩头、开设在桩体内且一端与桩体表面连通的容置腔、运动插接于容置腔的插接钉以及驱动插接钉钉入土层的驱动组件。
通过采用上述技术方案,本实用新型将地桩打入基坑底部,驱动驱动组件,从而带动插接钉钉入土层,增加了地桩与土层的接触面积,增大地桩能够承受的土层水平流动力,从而增加地桩的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述驱动组件包括设置在桩体内的旋转杆、可拆卸连接在旋转杆上端用于驱动旋转杆转动的转盘、将旋转杆上的力传递至插接钉的传动部以及容置传动部的容纳腔;所述旋转杆沿桩体长度方向竖直设置,且旋转杆上端延伸至桩体上表面,所述容置腔与容纳腔相连通。
通过采用上述技术方案,转盘驱动旋转杆转动,通过传动部,将力传递到插接钉上,从而驱动插接钉沿容置槽钉入土层。
本实用新型进一步设置为:所述旋转杆上套设有主动锥齿轮,所述传动部包括与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮、与从动锥齿轮轴线固定连接的螺杆、开设在插接钉一端的螺纹孔以及限制插接钉旋转的限位件;所述螺杆与螺纹孔旋合。
通过采用上述技术方案,旋转杆带动主动锥齿轮转动,主动锥齿轮带动与之啮合的从动锥齿轮转动,从而带动螺杆转动。限位件限制插接钉旋转,螺杆与插接杆的螺纹孔旋合,所以螺杆转动带动插接钉运动。以此作为传动部的一种方式。
本实用新型进一步设置为:所述限位件包括限位槽和限位块,所述限位槽沿插接钉运动方向开设在容置腔侧壁,所述限位块设置在插接钉侧壁,所述限位块滑移连接于所述限位槽。
通过采用上述技术方案,限位块滑移连接于限位槽,限制了插接钉跟随螺杆转动,从而使插接钉相对螺杆运动。以此作为限制插接钉转动的一种方式。
本实用新型进一步设置为:所述插接钉远离螺杆一端固定连接有锥形钉头。
通过采用上述技术方案,锥形钉头的设置使插接钉更加容易钉入松软的土层中。
本实用新型进一步设置为:所述容置腔在桩体同一水平高度上开设多个,所述插接钉对应容置腔设置多个,所述传动部对应插接钉设置多个。
通过采用上述技术方案,这样的设置进一步增加了地桩的稳定性。
本实用新型进一步设置为:同一水平高度上设置的多个所述容置腔、多个插接钉以及多个传动部为一个加固组,所述加固组沿旋转杆长度方向设置多组,所述主动锥齿轮以及容纳腔对应在桩体上设置多个。
通过采用上述技术方案,这样的设置进一步增加了地桩的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述旋转杆上端中心开设有六边形槽,所述转盘一端固定连接有六边形杆,所述六边形杆插接于六边形槽。
通过采用上述技术方案,六边形槽与六边形杆相互插接配合,且不会相互转动,实现了转盘相对旋转杆可拆卸,方便了地桩打入基坑底部。
本实用新型进一步设置为:所述桩体上表面开设有环形凹槽,所述环形凹槽内插接配合有环形条,所述环形条上端设置有盖子,所述盖子覆盖六边形槽。
通过采用上述技术方案,六边形槽开口向上,在地桩打入基坑底部过程中容易被杂物堵塞,所以设置盖子,用于覆盖六边形槽,使其不容易被杂物堵塞。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
其一,本实用新型将地桩打入基坑底部,驱动驱动组件,从而带动插接钉钉入土层,增加了地桩与土层的接触面积,增大地桩能够承受的土层水平流动力,从而增加地桩的稳定性;
其二,加固组沿桩体长度方向设置多组,主动锥齿轮对应设置多个,这进一步增加地桩的稳定性;
其三,六边形槽与六边形杆相互插接配合,且不会相互转动,实现了转盘相对旋转杆可拆卸,方便了地桩打入基坑底部。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图;
图2是本实施例中地桩部分剖开后的结构示意图;
图3是本实施例中驱动组件的结构示意图;
图4是本实施例中插接钉与螺杆的装配示意图。
图中:1、横卧地基;2、地桩;21、桩体;22、锥形桩头;23、容置腔;24、插接钉;241、锥形钉头;31、旋转杆;32、转盘;33、容纳腔;41、主动锥齿轮;42、从动锥齿轮;43、螺杆;44、螺纹孔;451、限位槽;452、限位块;51、六边形槽;52、六边形杆;61、环形凹槽;62、环形条;63、盖子。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。
一种联合建筑地基,如图1所示,包括横卧地基1以及多个地桩2,地桩2打入基坑底部,横卧地基1修建在地桩2之上,将多个地桩2连成整体,以此来增加联合地基的支撑稳定性。
如图2所示,地桩2包括圆柱形桩体21、固定连接在桩体21下端的锥形桩头22、开设在桩体21内的容置腔23、运动插接于容置腔23的插接钉24以及驱动插接钉24钉入松软土层中的驱动组件。容置腔23一端与桩体21表面相连通,另一端朝向桩体21轴线,容置腔23从轴线端至桩体21表面端向下倾斜设置。插接钉24钉入松软土层一端固定连接有锥形钉头241,容置腔23的深度大于插接钉24的长度与锥形钉头241轴线长度之和。
如图1和图2所示,本实施例先向基坑底部打入地桩2,驱动驱动组件,从而带动插接钉24钉入土层;然后修建横卧地基1,使横卧地基1将多个地桩2连成整体。通过插接钉24增加了地桩2与土层的接触面积,增大地桩2能够承受的土层水平流动力,从而增加地桩2与横卧地基1的连接的稳定性。
如图3所示,驱动组件包括设置在桩体21内的旋转杆31、可拆卸连接在旋转杆31上端用于驱动旋转杆31转动的转盘32、将旋转杆31上的力传递至插接钉24的传动部以及用于容纳传动部的容纳腔33。旋转杆31沿桩体21轴线方向竖直设置,且旋转杆31上端延伸至桩体21上表面,容置腔23与容纳腔33相连通。转盘32驱动旋转杆31转动,通过传动部,将力传递到插接钉24上,从而驱动插接钉24沿容置槽钉入土层。
结合图4,旋转杆31上套设有主动锥齿轮41,传动部包括与主动锥齿轮41啮合的从动锥齿轮42、与从动锥齿轮42固定连接的螺杆43、开设在插接钉24朝向螺杆43一端的螺纹孔44以及限制插接钉24旋转的限位件,螺杆43与螺纹孔44旋合。旋转杆31带动主动锥齿轮41转动,主动锥齿轮41带动与之啮合的从动锥齿轮42转动,从而带动螺杆43转动。限位件限制插接钉24旋转,螺杆43与插接杆的螺纹孔44旋合,所以螺杆43转动带动插接钉24运动。
如图3和图4所示,限位件包括限位槽451和限位块452;限位槽451沿插接钉24运动方向开设在容置腔23侧壁,限位槽451未与桩体2表面连通,限位块452设置插接钉24靠近螺杆43一端的侧壁,限位块452滑移连接于限位槽451。这样的设置限制了插接钉24跟随螺杆43转动,从而使插接钉24相对螺杆43运动。
如图2所示,容置腔23在桩体21同一水平高度上开设多个,本实施例设置为四个,四个容置腔23沿桩体21圆周均匀分布;插接钉24对应容置腔23设置四个,传动部对应插接钉24设置四个,容纳腔33为圆柱形,四个从动锥齿轮42容纳于同一容纳腔33中。这样的设置使地桩2提高了各个方向上抵抗土层流动力的能力,进一步增加了地桩2与横卧地基1(参考图1)之间的连接稳定性。
如图2所示,同一水平高度上设置的多个容置腔23、多个插接钉24以及多个传动部为一个加固组,这样的加固组沿旋转杆31长度方向设置多组,本实施例设置三组。主动锥齿轮41以及容纳腔33对应在桩体21上设置多个。这样的设置进一步增加了地桩2与横卧地基1(参考图1)之间的连接稳定性。
如图2所示,旋转杆31上端中心开设有六边形槽51,转盘32一端固定连接有六边形杆52,六边形杆52插接于六边形槽51。六边形槽51与六边形杆52相互插接配合,且不会相互转动,实现了转盘32相对旋转杆31可拆卸,方便了地桩2打入基坑底部。
如图2所示,桩体21上表面开设有环形凹槽61,环形凹槽61内插接配合有环形条62,环形条62上端固定连接有圆形的盖子63,盖子63的面积与桩体21面积相等,使盖子63完全覆盖桩体21上表面。六边形槽51开口向上,在地桩2打入基坑底部过程中容易被杂物堵塞,所以设置盖子63,用于覆盖六边形槽51,使其不容易被杂物堵塞。
工作过程:先向基坑底部打入地桩2,将与转盘32连接的六边形杆52插接于桩体21上端的六边形槽51,转动转盘32,使其带动旋转杆31转动,从而带动套设在旋转杆31上的主动锥齿轮41转动,从而带动与之啮合的从动锥齿轮42转动,从动锥齿轮42带动与之固定连接的螺杆43转动,螺杆43与插接钉24一端通过螺纹旋合,限位件限制了插接钉24跟随螺杆43转动,所以当螺杆43转动时,插接钉24会沿着限位槽451方向钉入松软的土层中;然后取下转盘32,在桩体21上端修建横卧地基1,使多个地桩2连接成为一个整体,从而增加地桩2与横卧地基1之间的连接稳定性。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种联合建筑地基,包括横卧地基(1),其特征在于:还包括多个地桩(2),所述横卧地基(1)修建在地桩(2)之上,将多个所述地桩(2)连成整体;地桩(2)包括圆柱形桩体(21)、连接在桩体(21)下端的锥形桩头(22)、开设在桩体(21)内且一端与桩体(21)表面连通的容置腔(23)、运动插接于容置腔(23)的插接钉(24)以及驱动插接钉(24)钉入土层的驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种联合建筑地基,其特征在于:所述驱动组件包括设置在桩体(21)内的旋转杆(31)、可拆卸连接在旋转杆(31)上端用于驱动旋转杆(31)转动的转盘(32)、将旋转杆(31)上的力传递至插接钉(24)的传动部以及容置传动部的容纳腔(33);所述旋转杆(31)沿桩体(21)长度方向竖直设置,且旋转杆(31)上端延伸至桩体(21)上表面,所述容置腔(23)与容纳腔(33)相连通。
3.根据权利要求2所述的一种联合建筑地基,其特征在于:所述旋转杆(31)上套设有主动锥齿轮(41),所述传动部包括与主动锥齿轮(41)啮合的从动锥齿轮(42)、与从动锥齿轮(42)轴线固定连接的螺杆(43)、开设在插接钉(24)一端的螺纹孔(44)以及限制插接钉(24)旋转的限位件;所述螺杆(43)与螺纹孔(44)旋合。
4.根据权利要求3所述的一种联合建筑地基,其特征在于:所述限位件包括限位槽(451)和限位块(452),所述限位槽(451)沿插接钉(24)运动方向开设在容置腔(23)侧壁,所述限位块(452)设置在插接钉(24)侧壁,所述限位块(452)滑移连接于所述限位槽(451)。
5.根据权利要求4所述的一种联合建筑地基,其特征在于:所述插接钉(24)远离螺杆(43)一端固定连接有锥形钉头(241)。
6.根据权利要求5所述的一种联合建筑地基,其特征在于:所述容置腔(23)在桩体(21)同一水平高度上开设多个,所述插接钉(24)对应容置腔(23)设置多个,所述传动部对应插接钉(24)设置多个。
7.根据权利要求6所述的一种联合建筑地基,其特征在于:同一水平高度上设置的多个所述容置腔(23)、多个插接钉(24)以及多个传动部为一个加固组,所述加固组沿旋转杆(31)长度方向设置多组,所述主动锥齿轮(41)以及容纳腔(33)对应在桩体(21)上设置多个。
8.根据权利要求2所述的一种联合建筑地基,其特征在于:所述旋转杆(31)上端中心开设有六边形槽(51),所述转盘(32)一端固定连接有六边形杆(52),所述六边形杆(52)插接于六边形槽(51)。
9.根据权利要求8所述的一种联合建筑地基,其特征在于:所述桩体(21)上表面开设有环形凹槽(61),所述环形凹槽(61)内插接配合有环形条(62),所述环形条(62)上端设置有盖子(63),所述盖子(63)覆盖六边形槽(51)。
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