CN207828350U - 一种真空炉罐 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种真空炉罐,属于适用于真空中或特殊气氛中处理炉料的炉技术领域。包括炉体,所述的炉体侧壁开设有人孔,人孔向外延伸安装有接管,接管内侧通过人孔与炉体内连通,外侧安装有封头,以实现接管与外界的密封;炉体外壁设置有固定板,固定板上设置吊杆,且该吊杆可以固定板为轴线转动,吊杆的另一端与封头连接,吊杆转动,带动封头移离或移至接管处。将本申请应用于炼钢厂中类似有VD炉的工作场所,具有密封性好、除渣方便、成本低等优点。
Description
技术领域
本申请涉及一种真空炉罐,属于适用于真空中或特殊气氛中处理炉料的炉技术领域。
背景技术
VD炉(真空脱气炉)多为由VAI(奥地利钢铁联合公司)设计的国外引进炉,其对真空罐内的清渣问题考虑不多。随着产品过VD比率的不断增加,真空罐内的清渣工作量越来越大,带来生产安全问题来越突出。正常情况真空罐两天就要清渣一次,但VD退出的真空罐,冬季需要两天冷却,高温季节环境温度高,冷却两天操作人员无法进入到VD罐清渣,将会影响到VD炉的正常生产组织,同时操作人员在高温罐内清渣,上、下六米多高的罐体也存在很大安全隐患。而采用挖渣专用液压挖掘机来代替现在的人工下入VD罐内进行清渣时,由于新增一台挖渣专用液压挖掘机费用大,且每年挖掘机的运行维护成本也至少在15万以上,投入太大,使用效果并不理想。
基于此,做出本申请。
实用新型内容
针对现有真空炉罐所存在的上述缺陷,本申请提供一种密封性好、除渣方便、成本低的真空炉罐。
为实现上述目的,本申请采取的技术方案如下:
一种真空炉罐,包括炉体,所述的炉体侧壁开设有人孔,人孔向外延伸安装有接管,接管内侧通过人孔与炉体内连通,外侧安装有封头,以实现接管与外界的密封;炉体外壁设置有固定板,固定板上设置吊杆,且该吊杆可以固定板为轴线转动,吊杆的另一端与封头连接,吊杆转动,带动封头移离或移至接管处。
进一步的,作为优选:
所述的接管与炉体外壁之间设置补强圈。更优选的,所述的固定板固定在补强圈上。
所述的封头与接管之间设置密封圈,密封圈上设置燕尾形的密封槽。更优选的,所述的燕尾槽外小内大,其深度H为6mm,最宽处的宽度L为9mm,两侧壁之间夹角θ为30°。所述的密封槽顶部与侧壁、侧壁与底部均为圆角过渡,圆角优选为1mm。常规的密封圈上,其密封槽是采用矩形结构,密封圈不易安装;本申请将密封槽设置为燕尾槽结构,解决了安装与易脱落问题,保证密封效果。
所述的人孔处设置有防护板,防止高温辐射到封头,提高了密封寿命。
所述的接管与封头之间通过法兰连接。更优选的,所述的法兰设置有两个,两个法兰之间设置密封圈,密封圈上设置燕尾形的密封槽,以实现接管与封头的密封,以封头通过螺栓固定在法兰上,法兰之间以密封圈进行密封。
所述的接管与固定板之间以撑板连接。撑板的设置,确保了固定板的稳定性,避免吊杆旋转造成的固定板变形。
VD炉罐设置人孔必须要同时兼顾以下几个问题:
1)在罐体或炉体上开设人孔时,不能对VD炉的抽真空造成影响,即要做好密封。
2)罐体或炉体的刚性强度不能由于开设了人孔而受到影响。
3)要方便操作人员在地面就能进入罐内方便把渣运出,减轻工作强度的同时也能提高效率。
本申请所提供的上述方案,当VD炉内当积渣需要清除时,可先将人孔处的封头上螺栓拆除,吊杆绕固定板为轴进行转动,即可打开封头,配合大铲车,通过人孔把渣子挖出,并放入等候在炉体外的运输车中,由运输车把渣子运走,清渣清好后,再转动吊杆,将封头盖堵在接管出口处,合上,并紧固封头四周的螺栓,清渣工作结束,大大提高了工作效率。未发现影响原VD真空效果,对设备也未产生其它不利影响。投入运行至今VD炉运行稳定,未因此带来的其它任何影响真空度的现象。
附图说明
图1为本申请的结构示意图;
图2为本申请中接管部分的俯视图;
图3为本申请中接管部分的正面图;
图4为图3中B-B方向剖视图;
图5为图3中C-C方向剖视图;
图6为本申请中吊杆的结构示意图;
图7为本申请中密封圈的剖面图;
图8为图7中D部位的局部放大图;
图9为本申请中密封槽的尺寸标注图。
其中标号:A. 人孔;1. 炉体;2. 接管;3. 封头;31. 螺栓孔;4. 吊杆;41. 转管;42. 撑板;43. 止环;44. 吊环;5. 补强圈;6. 法兰一;7. 法兰二;8. 密封圈;81. 密封槽;9. 固定板。
具体实施方式
实施例1
本实施例真空炉罐,结合图1-图3,包括炉体1,炉体1侧壁开设有人孔A,人孔A向外延伸安装有接管2,接管2内侧通过人孔A与炉体1内连通,外侧安装有封头3,以实现接管2与外界的密封;炉体1外壁设置有固定板9,固定板9上设置吊杆4,且吊杆4可以固定板9为轴线转动,吊杆4一端通过转管41和止环43安装在固定板9的顶部,另一端设置吊环44,并通过吊环44与封头3连接,吊杆4转动,带动封头3移离或移至接管2处。
在VD罐(距地高5米直径5.3米)外侧距底部约1米多中心处开检修人孔A,此高度的选择利于清渣后再由装运设备运输;人孔A的直径为1220mm,壁厚30mm。
为实现更多的使用效果,上述方案还可以按照如下方式增设:
接管2与炉体1外壁之间设置补强圈5,人孔A周边炉体壁采用补强圈5加固,保证了开人孔A后的罐体或炉体1的刚性强度不受到影响。优选的,接管2与补强圈5为一体式结构,固定板9固定在补强圈5上。
为实现更多的使用效果,上述方案还可以按照如下方式增设:结合图7-9,封头3与接管2之间设置密封圈8,密封圈8上设置燕尾形的密封槽81。本实施例中,燕尾槽81外小内大,其深度H为6mm,最宽处的宽度L为9mm,两侧壁之间夹角θ为30°。密封槽81的顶部与侧壁、侧壁与底部均为圆角过渡,圆角R1、R2均为1mm。常规的密封圈上,其密封槽是采用矩形结构,密封圈不易安装;本申请将密封槽设置为燕尾槽结构,解决了安装与易脱落问题,保证密封效果。
为实现更多的使用效果,上述方案还可以按照如下方式增设防护板(图中未显示),防护板设置于人孔A处,防止高温辐射到封头3,提高了密封寿命。
为实现更多的使用效果,上述方案还可以按照如下方式增设:结合图2-图5,接管2与封头3之间通过法兰连接。更优选的,法兰设置有两个,即法兰一6和法兰二7,法兰一6和法兰二7之间设置密封圈8,以实现接管2与封头3的密封,密封圈8上设置燕尾形的密封槽81。本实施例中,燕尾槽81外小内大,其深度H为6mm,最宽处的宽度L为9mm,两侧壁之间夹角θ为30°。密封槽81的顶部与侧壁、侧壁与底部均为圆角过渡,圆角R1、R2均为1mm。常规的密封圈上,其密封槽是采用矩形结构,密封圈不易安装;本申请将密封槽设置为燕尾槽结构,解决了安装与易脱落问题,保证密封效果。
为实现更多的使用效果,上述方案还可以按照如下方式增设撑板42,接管2与固定板9之间以撑板42连接。撑板42的设置,确保了固定板9的稳定性,避免吊杆4旋转造成的固定板9变形。
当VD炉内当积渣需要清除时,可先将人孔A处的封头3上螺栓拆除,吊杆4绕固定板9为轴进行转动,即可打开封头3,配合大铲车,通过人孔A把渣子挖出,并放入等候在炉体1外的运输车中,由运输车把渣子运走,清渣清好后,再转动吊杆4,将封头3盖堵在接管2出口处,合上,并紧固封头3四周的螺栓,清渣工作结束,大大提高了工作效率。操作过程中未发现影响VD的真空效果,对设备也未产生其它不利影响。投入运行至今VD炉运行稳定,未因此带来的其它任何影响真空度的现象。
采用上述方案的直接经济效益:一次性节省了采购挖掘机及平台改造费用90万元;另外节省罐内渣盘年消耗费用约8万,挖掘机年度维修保养费每年约12万元,每年少增加运行投入费用 在20万元以上。
项目完成后,操作人员可直接用大铲车作业,作业时避免了因罐内高温、氩气窒息和夏季炎热引起的中暑现象。有利于环保。不用罐内渣盘和小渣包,渣子直接用大铲车装入大渣盘上渣山,可杜绝清渣过程中的二次扬尘。
适用范围:可在炼钢厂中类似有VD炉(真空脱气炉)的工作场所中采用此种设计方法。
Claims (10)
1.一种真空炉罐,其特征在于:包括炉体,所述的炉体侧壁开设有人孔,人孔向外延伸安装有接管,接管内侧通过人孔与炉体内连通,外侧安装有封头,以实现接管与外界的密封;炉体外壁设置有固定板,固定板上设置吊杆,且该吊杆可以固定板为轴线转动,吊杆的另一端与封头连接,吊杆转动,带动封头移离或移至接管处。
2.如权利要求1所述的一种真空炉罐,其特征在于:所述的接管与炉体外壁之间设置补强圈。
3.如权利要求2所述的一种真空炉罐,其特征在于:所述的固定板固定在补强圈上。
4.如权利要求1所述的一种真空炉罐,其特征在于:所述的封头与接管之间设置密封圈,密封圈上设置燕尾形的密封槽。
5.如权利要求4所述的一种真空炉罐,其特征在于:所述的燕尾槽外小内大,其深度H为6mm,最宽处的宽度L为9mm,两侧壁之间夹角θ为30°。
6.如权利要求4或5所述的一种真空炉罐,其特征在于:所述的密封槽顶部与侧壁、侧壁与底部均为圆角过渡。
7.如权利要求6所述的一种真空炉罐,其特征在于:所述的圆角过渡结构中,圆角的半径均为1mm。
8.如权利要求1所述的一种真空炉罐,其特征在于:所述的人孔处设置有防护板。
9.如权利要求1所述的一种真空炉罐,其特征在于:所述的接管与封头之间通过法兰连接。
10.如权利要求1所述的一种真空炉罐,其特征在于:所述的接管与固定板之间以撑板连接。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CN201820231246.3U CN207828350U (zh) | 2018-02-09 | 2018-02-09 | 一种真空炉罐 |
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Publications (1)
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CN207828350U true CN207828350U (zh) | 2018-09-07 |
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ID=63397792
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CN (1) | CN207828350U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108118117A (zh) * | 2018-02-09 | 2018-06-05 | 浙江工业职业技术学院 | 一种真空炉罐 |
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2018
- 2018-02-09 CN CN201820231246.3U patent/CN207828350U/zh active Active
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