CN207828078U - 一种高净率废水处理及中水回用系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其是指一种高净率废水处理及中水回用系统，所述综合废水调节池与达标水池之间依序连通有第一PAC反应池、第一PAM反应池、第一沉淀池、第一PH回调池、絮凝池、第二沉淀池、氧化池、中间池、厌氧池、一级缺氧池、一级好氧池、二级缺氧池、二级好氧池、沉淀池、清水池和砂滤罐，所述达标水池依序连通有第一增压提升泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、第一袋式过滤器、超滤膜过滤器、水箱、第二增压提升泵、第二袋式过滤器、高压泵、反渗透器和回用水池，利用本方案建设前期投资及后期维护成本较低，废水处理效果好，中水回用效率高，实用性强。

Description

一种高净率废水处理及中水回用系统

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其是指一种高净率废水处理及中水回用系统。

背景技术

人类进行水处理的方式已经有相当多年历史，物理方法包括利用各种孔径大小不同的滤材，利用吸附或阻隔方式，将水中的杂质排除在外，吸附方式中较重要者为以活性炭进行吸附，阻隔方法则是将水通过滤材，让体积较大的杂质无法通过，进而获得较为干净的水。另外，物理方法也包括沉淀法，就是让比重较小的杂质浮于水面捞出，或是比重较大的杂质沉淀于下，进而取得。化学方法则是利用各种化学药品将水中杂质转化为对人体伤害较小的物质，或是将杂质集中，历史最久的化学处理方法应该可以算是用明矾加入水中，水中杂质集合后，体积变大，便可用过滤法，将杂质去除。

随着人类生活不断提高水体富营养化氨氮、磷等营养盐问题和国家环保局对污水排放标准一步步提高，沿用了许多年传统的″一级处理″及″二级处理″水处理工艺技术和设备，已经难以适应当今的高浊度和高浓度污水的处理要求，而且处理工艺流程长，系统庞大，而且还散发大量臭气。运营者要想达到最新排放标准，需要从新再投入高额的资金扩建原有污水处理系统，加大占地面积使用和高额的污水处理设备及高额后期维护费用，然而，传统的污水深度处理及再生回用技术系统，投资高、后期维护运行费用高，太多的运营者难以承受。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种前期投资及后期维护成本较低，废水处理效果好，中水回用效率高的高净率废水处理及中水回用系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种高净率废水处理及中水回用系统，包括综合废水调节池、连通综合废水调节池的含镍废水调节池、隔油隔渣池和达标水池，所述综合废水调节池与达标水池之间依序连通有第一PAC反应池、第一PAM反应池、第一沉淀池、第一pH回调池、絮凝池、第二沉淀池、氧化池、中间池、厌氧池、一级缺氧池、一级好氧池、二级缺氧池、二级好氧池、第三沉淀池、清水池和砂滤罐，所述达标水池依序连通有第一增压提升泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、第一袋式过滤器、超滤膜过滤器、水箱、第二增压提升泵、第二袋式过滤器、高压泵、反渗透器和回用水池，所述石英砂过滤器和反渗透器均连通有废水池，所述超滤膜过滤器连通有药洗过滤器，该药洗过滤器依序连通有药洗泵和药洗箱。

优选的，所述含镍废水调节池与综合废水调节池之间依序俩通有第二pH调节池、第二PAC反应池、第二PAM反应池和第四沉淀池。

优选的，所述第一增压提升泵与石英砂过滤器之间装设有絮凝加药装置。

优选的，所述第二增压提升泵与第二袋式过滤器之间装设有阻垢加药装置。

优选的，所述超滤膜过滤器采用错流式过滤和恒流过滤，所述超滤膜过滤器的工作温度为10摄氏度～45摄氏度。

优选的，所述超滤膜过滤器的每小时进水量为5.6立方米～9.2立方米，所述超滤膜过滤器内装设的滤膜为PVC材质。

本实用新型的有益效果在于：提供了一种高净率废水处理及中水回用系统，实际运用中厌氧、缺氧、好氧交替运行，可以达到同时去除有机物、脱氮、除磷的目的，完全能够满足污水处理厂出水中各项有机污染物达标的要求。而且在这种运行状况下，丝状细菌不宜生长繁殖，基本不存在污泥膨胀的问题。工艺流程简单，总水力停留时间相对少于其他同类工艺，厌氧、缺氧段只进行中低速搅拌，运行费用低，而中水回用系统中第一增压提升泵把达标水池中已经经过普通过滤系统过滤的水运送至石英砂过滤器中，石英砂过滤器过滤了胶体和有机物等杂质防止活性炭过滤器及超滤膜过滤器中的堵塞，活性炭过滤器中吸附水液中的色素、余氯及微生物等杂质，第一袋式过滤器截留微粒，超滤膜过滤器拦截水中的悬浮物及细菌，进入水箱后经第二增压提升泵进入第二袋式过滤器中再一次过滤，随后进入反渗透器中，反渗透器利用离子级膜分离技术，能同时时去除微粒、细菌、TOC、二氧化硅、各种离子。反渗透过程是以膜两侧压差为驱动力，以机械筛分原理为基础理论的溶液分离过程；自来水进入反渗透膜后，经压力差的作用，将水分成两股，一股为纯净水，一股为浓缩水，随后净水进入到回用水池中，本技术方案系统过滤效果好，且投资及后期维护费用较低，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型中隔油隔渣池连通至达标水池之间的工艺流程框图。

图2为本实用新型中含镍废水调节池连通至综合废水调节池之间的工艺流程框图。

图3为本实用新型中达标水池连通至回用水池之间的工艺流程框图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1至图3所示，一种高净率废水处理及中水回用系统，包括综合废水调节池1、连通综合废水调节池1的含镍废水调节池2、隔油隔渣池3和达标水池4，所述综合废水调节池1与达标水池4之间依序连通有第一PAC反应池5、第一PAM反应池6、第一沉淀池7、第一pH回调池8、絮凝池9、第二沉淀池10、氧化池11、中间池12、厌氧池13、一级缺氧池14、一级好氧池15、二级缺氧池16、二级好氧池17、第三沉淀池18、清水池19和砂滤罐20，所述达标水池4依序连通有第一增压提升泵41、石英砂过滤器42、活性炭过滤器43、第一袋式过滤器44、超滤膜过滤器45、水箱46、第二增压提升泵47、第二袋式过滤器48、高压泵49、反渗透器50和回用水池51，所述石英砂过滤器42和反渗透器50均连通有废水池52，所述超滤膜过滤器45连通有药洗过滤器53，该药洗过滤器53依序连通有药洗泵54和药洗箱55。

本实施例的高净率废水处理及中水回用系统，实际运用中厌氧、缺氧、好氧交替运行，可以达到同时去除有机物、脱氮、除磷的目的，完全能够满足污水处理厂出水中各项有机污染物达标的要求。而且在这种运行状况下，丝状细菌不宜生长繁殖，基本不存在污泥膨胀的问题。工艺流程简单，总水力停留时间相对少于其他同类工艺，厌氧、缺氧段只进行中低速搅拌，运行费用低，而中水回用系统中第一增压提升泵41把达标水池4中已经经过普通过滤系统过滤的水运送至石英砂过滤器42中，石英砂过滤器42过滤了胶体和有机物等杂质防止活性炭过滤器43及超滤膜过滤器45中的堵塞，活性炭过滤器43中吸附水液中的色素、余氯及微生物等杂质，第一袋式过滤器44截留微粒，超滤膜过滤器45拦截水中的悬浮物及细菌，进入水箱46后经第二增压提升泵47进入第二袋式过滤器48中再一次过滤，随后进入反渗透器50中，反渗透器50利用离子级膜分离技术，能同时时去除微粒、细菌、TOC、二氧化硅、各种离子。反渗透过程是以膜两侧压差为驱动力，以机械筛分原理为基础理论的溶液分离过程；自来水进入反渗透膜后，经压力差的作用，将水分成两股，一股为纯净水，一股为浓缩水，随后净水进入到回用水池51中，本技术方案系统过滤效果好，且投资及后期维护费用较低，实用性强。

本实施例中，所述含镍废水调节池2与综合废水调节池1之间依序俩通有第二pH调节池21、第二PAC反应池22、第二PAM反应池23和第四沉淀池24，因废水的杂质含量不一，本工艺段预先处理含磷含镍废水，然后排放到综合废水调节池1中再一同进行下一步处理工序。

本实施例中，所述第一增压提升泵41与石英砂过滤器42之间装设有絮凝加药装置56，废水中还存在胶体物质，因此，在输送过程中再添加絮凝剂，以破坏废水中胶体物的电中性，使胶体物质凝聚沉淀，保证后续工艺的进水要求，保证系统正常运行。

本实施例中，所述第二增压提升泵47与第二袋式过滤器48之间装设有阻垢加药装置57，在输送过程中再添加阻垢剂，主要是防止后面反渗透器50结垢堵塞，保证回用系统的产水量。

本实施例中，所述超滤膜过滤器45采用错流式过滤和恒流过滤，所述超滤膜过滤器45的工作温度为10摄氏度～45摄氏度，该超滤膜过滤器45在该温度下作业效果最佳。

本实施例中，所述超滤膜过滤器45的每小时进水量为5.6立方米～9.2立方米，所述超滤膜过滤器45内装设的滤膜为PVC材质，该范围内的进水量有助于保证过滤效果，提高整体过滤质量。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的若干实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种高净率废水处理及中水回用系统，包括综合废水调节池（1）、连通综合废水调节池（1）的含镍废水调节池（2）、隔油隔渣池（3）和达标水池（4），其特征在于：所述综合废水调节池（1）与达标水池（4）之间依序连通有第一PAC反应池（5）、第一PAM反应池（6）、第一沉淀池（7）、第一pH回调池（8）、絮凝池（9）、第二沉淀池（10）、氧化池（11）、中间池（12）、厌氧池（13）、一级缺氧池（14）、一级好氧池（15）、二级缺氧池（16）、二级好氧池（17）、第三沉淀池（18）、清水池（19）和砂滤罐（20），所述达标水池（4）依序连通有第一增压提升泵（41）、石英砂过滤器（42）、活性炭过滤器（43）、第一袋式过滤器（44）、超滤膜过滤器（45）、水箱（46）、第二增压提升泵（47）、第二袋式过滤器（48）、高压泵（49）、反渗透器（50）和回用水池（51），所述石英砂过滤器（42）和反渗透器（50）均连通有废水池（52），所述超滤膜过滤器（45）连通有药洗过滤器（53），该药洗过滤器（53）依序连通有药洗泵（54）和药洗箱（55）。

2.根据权利要求1所述的高净率废水处理及中水回用系统，其特征在于：所述含镍废水调节池（2）与综合废水调节池（1）之间依序俩通有第二pH调节池（21）、第二PAC反应池（22）、第二PAM反应池（23）和第四沉淀池（24）。

3.根据权利要求1所述的高净率废水处理及中水回用系统，其特征在于：所述第一增压提升泵（41）与石英砂过滤器（42）之间装设有絮凝加药装置（56）。

4.根据权利要求1所述的高净率废水处理及中水回用系统，其特征在于：所述第二增压提升泵（47）与第二袋式过滤器（48）之间装设有阻垢加药装置（57）。

5.根据权利要求1所述的高净率废水处理及中水回用系统，其特征在于：所述超滤膜过滤器（45）采用错流式过滤和恒流过滤，所述超滤膜过滤器（45）的工作温度为10摄氏度～45摄氏度。

6.根据权利要求1所述的高净率废水处理及中水回用系统，其特征在于：所述超滤膜过滤器（45）的每小时进水量为5.6立方米～9.2立方米，所述超滤膜过滤器（45）内装设的滤膜为PVC材质。