CN207825686U - 一种新型可定时的自动胶印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型可定时的自动胶印机，包括底座，所述底座的底端外壁的四周均通过螺栓固定有万向轮，且底座的底端内壁通过螺栓固定有控制器，所述底座底端内壁通过螺栓固定有伺服电机，且底座的顶端外壁的中轴线的位置焊接有箱体，所述箱体的顶端内壁通过螺栓固定有液压气缸，且液压气缸的活塞杆一端通过螺栓固定有轴承座，所述轴承座内壁套接有第三轴承，且第三轴承内壁套接有压合辊。本实用新型通过增加三个伺服电机和感应摄像头，从而可通过控制器对机械进行启停，避免机械在没有印刷纸张的时候空转，节省成本，通过增加压合辊，可对印刷完毕的成品进行啊压合，提高印刷质量，通过增加四个万向轮，使得整个装置便于移动。

Description

一种新型可定时的自动胶印机

技术领域

本实用新型涉及胶印机技术领域，尤其涉及一种新型可定时的自动胶印机。

背景技术

胶印机是平版印刷机的一种，印刷时印刷图文从印版先印到橡皮滚筒上，然后再由橡皮滚筒转印到纸张上，胶印机按进纸方式不同，可分为单张纸胶印机和卷筒纸胶印机，根据一次走纸完成的印刷色数可以分为单色、双色、四色及多色印刷机，根据承印的最大纸张幅面可以分为小胶印机、六开、四开、对开及全张纸印刷机，此外还有一次走纸可以同时完成两面印刷的双面印刷机，单张纸胶印机是平版印刷机，用于印刷高档次商业印刷品、包装印刷品，是现代纸张印刷的主流，由于大部分胶印机都需要人工进行操作启停，导致机械经常空转，浪费能源。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型可定时的自动胶印机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型可定时的自动胶印机，包括底座，所述底座的底端外壁的四周均通过螺栓固定有万向轮，且底座的底端内壁通过螺栓固定有控制器，所述底座底端内壁通过螺栓固定有伺服电机，且底座的顶端外壁的中轴线的位置焊接有箱体，所述箱体的顶端内壁通过螺栓固定有液压气缸，且液压气缸的活塞杆一端通过螺栓固定有轴承座，所述轴承座内壁套接有第三轴承，且第三轴承内壁套接有压合辊，所述箱体的两边内壁均通过螺栓固定有轴承，且两个轴承的内壁套接有同一个印字辊，所述箱体的两边内壁通过螺栓固定有第二轴承，且两个第二轴承的内壁套接有同一个传墨辊，所述箱体的一侧外壁通过螺栓固定有第二伺服电机和第三伺服电机，所述箱体的顶端内壁通过螺栓固定有支撑杆，且支撑杆的底端外壁通过螺栓固定有感应摄像头，所述箱体的两边内壁焊接有同一个工作台，所述底座顶端外壁靠近伺服电机的一端通过螺栓固定有主动支撑辊，且底座顶端外壁的另一端通过螺栓固定有从动支撑辊，所述主动支撑辊的外壁与从动支撑辊的外壁套接有同一个输送带。

优选的，所述伺服电机的输出轴套接有皮带，且伺服电机通过皮带与主动支撑辊形成滚动配合。

优选的，所述第二伺服电机通过联轴器与传墨辊形成滚动配合，且第三伺服电机通过联轴器与印字辊形成滚动配合。

优选的，所述箱体的两侧外壁均开设有开口，且输送带插接在两个开口内壁，输送带的两端均位于箱体的外部，工作台位于输送带的顶端内壁与底端内壁之间。

优选的，所述传墨辊的结构和印字辊的结构一致，且传墨辊和印字辊均位于传送带的顶端外壁。

优选的，所述控制器的型号为DATA-7311，且感应摄像头的输出端通过信号线与控制器相连接，伺服电机、第二伺服电机、第三伺服电机和液压气缸均连接有开关，开关与控制器相连接。

本实用新型的有益效果为：本实用新型中，通过增加三个伺服电机和感应摄像头，从而可通过控制器对机械进行启停，避免机械在没有印刷纸张的时候空转，节省成本，通过增加压合辊，可对印刷完毕的成品进行啊压合，提高印刷质量，通过增加四个万向轮，使得整个装置便于移动。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型可定时的自动胶印机的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型可定时的自动胶印机的局部结构示意图。

图中：1万向轮、2伺服电机、3皮带、4底座、5工作台、6控制器、7从动支撑辊、8压合辊、9轴承座、10液压气缸、11轴承、12印字辊、13第二轴承、14传墨辊、15箱体、16感应摄像头、17输送带、18主动支撑辊、19第二伺服电机、20第三伺服电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种新型可定时的自动胶印机，包括底座4，底座4的底端外壁的四周均通过螺栓固定有万向轮1，且底座4的底端内壁通过螺栓固定有控制器6，底座4底端内壁通过螺栓固定有伺服电机2，且底座4的顶端外壁的中轴线的位置焊接有箱体15，箱体15的顶端内壁通过螺栓固定有液压气缸10，且液压气缸10的活塞杆一端通过螺栓固定有轴承座9，轴承座9内壁套接有第三轴承，且第三轴承内壁套接有压合辊8，箱体15的两边内壁均通过螺栓固定有轴承11，且两个轴承11的内壁套接有同一个印字辊12，箱体15的两边内壁通过螺栓固定有第二轴承13，且两个第二轴承13的内壁套接有同一个传墨辊14，箱体15的一侧外壁通过螺栓固定有第二伺服电机19和第三伺服电机20，箱体15的顶端内壁通过螺栓固定有支撑杆，且支撑杆的底端外壁通过螺栓固定有感应摄像头16，箱体15的两边内壁焊接有同一个工作台5，底座4顶端外壁靠近伺服电机2的一端通过螺栓固定有主动支撑辊18，且底座4顶端外壁的另一端通过螺栓固定有从动支撑辊7，主动支撑辊18的外壁与从动支撑辊7的外壁套接有同一个输送带17。

本实用新型中，伺服电机2的输出轴套接有皮带3，且伺服电机2通过皮带3与主动支撑辊18形成滚动配合，第二伺服电机19通过联轴器与传墨辊14形成滚动配合，且第三伺服电机20通过联轴器与印字辊12形成滚动配合，箱体15的两侧外壁均开设有开口，且输送带17插接在两个开口内壁，输送带17的两端均位于箱体15的外部，工作台5位于输送带17的顶端内壁与底端内壁之间，传墨辊14的结构和印字辊12的结构一致，且传墨辊14和印字辊12均位于传送带17的顶端外壁，控制器6的型号为DATA-7311，且感应摄像头16的输出端通过信号线与控制器相连接，伺服电机2、第二伺服电机19、第三伺服电机20和液压气缸10均连接有开关，开关与控制器6相连接。

工作原理：通过将印刷纸放在输送带17上，伺服电机2开始工作，通过皮带3带动主动支撑辊18开始转动，然后通过输送带17将印刷纸输送到箱体15内，感应摄像头16将信号传动到控制器6，控制器6控制第二伺服电机19和第三伺服电机20开始工作，并且对印刷纸进行传墨和印字。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型可定时的自动胶印机，包括底座（4），其特征在于，所述底座（4）的底端外壁的四周均通过螺栓固定有万向轮（1），且底座（4）的底端内壁通过螺栓固定有控制器（6），所述底座（4）底端内壁通过螺栓固定有伺服电机（2），且底座（4）的顶端外壁的中轴线的位置焊接有箱体（15），所述箱体（15）的顶端内壁通过螺栓固定有液压气缸（10），且液压气缸（10）的活塞杆一端通过螺栓固定有轴承座（9），所述轴承座（9）内壁套接有第三轴承，且第三轴承内壁套接有压合辊（8），所述箱体（15）的两边内壁均通过螺栓固定有轴承（11），且两个轴承（11）的内壁套接有同一个印字辊（12），所述箱体（15）的两边内壁通过螺栓固定有第二轴承（13），且两个第二轴承（13）的内壁套接有同一个传墨辊（14），所述箱体（15）的一侧外壁通过螺栓固定有第二伺服电机（19）和第三伺服电机（20），所述箱体（15）的顶端内壁通过螺栓固定有支撑杆，且支撑杆的底端外壁通过螺栓固定有感应摄像头（16），所述箱体（15）的两边内壁焊接有同一个工作台（5），所述底座（4）顶端外壁靠近伺服电机（2）的一端通过螺栓固定有主动支撑辊（18），且底座（4）顶端外壁的另一端通过螺栓固定有从动支撑辊（7），所述主动支撑辊（18）的外壁与从动支撑辊（7）的外壁套接有同一个输送带（17）。

2.根据权利要求1所述的一种新型可定时的自动胶印机，其特征在于，所述伺服电机（2）的输出轴套接有皮带（3），且伺服电机（2）通过皮带（3）与主动支撑辊（18）形成滚动配合。

3.根据权利要求1所述的一种新型可定时的自动胶印机，其特征在于，所述第二伺服电机（19）通过联轴器与传墨辊（14）形成滚动配合，且第三伺服电机（20）通过联轴器与印字辊（12）形成滚动配合。

4.根据权利要求1所述的一种新型可定时的自动胶印机，其特征在于，所述箱体（15）的两侧外壁均开设有开口，且输送带（17）插接在两个开口内壁，输送带（17）的两端均位于箱体（15）的外部，工作台（5）位于输送带（17）的顶端内壁与底端内壁之间。

5.根据权利要求1所述的一种新型可定时的自动胶印机，其特征在于，所述传墨辊（14）的结构和印字辊（12）的结构一致，且传墨辊（14）和印字辊（12）均位于传送带（17）的顶端外壁。

6.根据权利要求1所述的一种新型可定时的自动胶印机，其特征在于，所述控制器（6）的型号为DATA-7311，且感应摄像头（16）的输出端通过信号线与控制器相连接，伺服电机（2）、第二伺服电机（19）、第三伺服电机（20）和液压气缸（10）均连接有开关，开关与控制器（6）相连接。