CN207825188U - 一种可收集余料的立式水泥制管机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可收集余料的立式水泥制管机，包括装置板、底座板和第二电动机，所述装置板的底部设置有减震杆，且减震杆的底端和固定套筒相互连接，所述底座板和固定套筒的底端相互连接，且底座板上开有漏料孔，所述底座板的内侧开有装置槽，且装置槽的内侧设置有收料板，所述底座板的上方设置有搅拌块，且搅拌块通过转动轴和第一电动机相互连接，所述第一电动机通过限位环和垂直滑杆，所述第二电动机通过丝杆和装置板相互连接，且丝杆通过调节环和第二电动机相互连接。该可收集余料的立式水泥制管机，传动结构的设计更加合理，能对设备运行进行有效的减震，同时可对洒出的物料进行快速的收集，使用十分方便。

Description

一种可收集余料的立式水泥制管机

技术领域

本实用新型涉及重工机械技术领域，具体为一种可收集余料的立式水泥制管机。

背景技术

水泥管道又称水泥压力管、钢筋混凝土管，它可以作为城市建设建基中下水管道，可以排污水，防汛排水以及一些特殊厂矿里使用的上水管和农田机井。

随着机械制造领域的不断发展，水泥管的制备设备以及技术也在不断的发展，立式水泥制管机便是对水泥管进行加工制作的重要设备之一，但是现有的立式制管机在实际使用时存在着传动结构不稳定，操作不方便；不能对洒出的物料进行便捷收集的缺点。针对上述问题，急需在原有立式水泥制管机的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可收集余料的立式水泥制管机，以解决上述背景技术中提出传动结构不稳定，操作不方便；不能对洒出的物料进行便捷收集的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可收集余料的立式水泥制管机，包括装置板、底座板和第二电动机，所述装置板的底部设置有减震杆，且减震杆的底端和固定套筒相互连接，并且固定套筒的内部设置有弹性组件，同时弹性组件的顶端和减震杆相互连接，所述底座板和固定套筒的底端相互连接，且底座板上开有漏料孔，所述底座板的内侧开有装置槽，且装置槽的内侧设置有收料板，所述底座板的上方设置有搅拌块，且搅拌块通过转动轴和第一电动机相互连接，所述第一电动机通过限位环和垂直滑杆，所述第二电动机通过丝杆和装置板相互连接，且丝杆通过调节环和第二电动机相互连接。

优选的，所述减震杆和固定套筒组成伸缩机构，且两者均与弹性组件固定连接。

优选的，所述漏料孔在底座板上呈环形分布，且底座板位于装置板的下方。

优选的，所述收料板通过装置槽和底座板组成滑动机构，且收料板和装置板为平行分布。

优选的，所述垂直滑杆和限位环组成一个滑动机构，且该机构对称设置有2个。

优选的，所述调节环和丝杆为螺纹连接，且丝杆和装置板为垂直分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可收集余料的立式水泥制管机，传动结构的设计更加合理，能对设备运行进行有效的减震，同时可对洒出的物料进行快速的收集，使用十分方便；

1.减震杆以及弹性组件的使用，能对该设备运行时所产生的震动进行有效的削弱，增加了该设备的使用年限；

2.在底座板上使用了漏料孔以及收料板，可对制管过程中洒出的物料进行快速的收集，更加的节省资源，省去了人力清扫的麻烦步骤；

3.使用电动机和丝杆来对搅拌块的升降进行控制，操作更加方便，传动结构更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型A处放大剖面结构示意图；

图3为本实用新型底座板俯视结构示意图；

图4为本实用新型第一电动机俯视结构示意图；

图5为本实用新型第二电动机侧视结构示意图。

图中：1、装置板，2、减震杆，3、固定套筒，4、弹性组件，5、底座板，6、漏料孔，7、装置槽，8、收料板，9、搅拌块，10、转动轴，11、第一电动机，12、限位环，13、垂直滑杆，14、调节环，15、丝杆，16、第二电动机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种可收集余料的立式水泥制管机，包括装置板1、减震杆2、固定套筒3、弹性组件4、底座板5、漏料孔6、装置槽7、收料板8、搅拌块9、转动轴10、第一电动机11、限位环12、垂直滑杆13、调节环14、丝杆15和第二电动机16，装置板1的底部设置有减震杆2，且减震杆2的底端和固定套筒3相互连接，并且固定套筒3的内部设置有弹性组件4，同时弹性组件4的顶端和减震杆2相互连接，减震杆2和固定套筒3组成伸缩机构，且两者均与弹性组件4固定连接，能对该设备运行时所产生的震动进行有效的削弱，增加了该设备的使用年限，底座板5和固定套筒3的底端相互连接，且底座板5上开有漏料孔6，漏料孔6在底座板5上呈环形分布，且底座板5位于装置板1的下方，底座板5的内侧开有装置槽7，且装置槽7的内侧设置有收料板8，收料板8通过装置槽7和底座板5组成滑动机构，且收料板8和装置板1为平行分布，可对制管过程中洒出的物料进行快速的收集，更加的节省资源，省去了人力清扫的麻烦步骤，底座板5的上方设置有搅拌块9，且搅拌块9通过转动轴10和第一电动机11相互连接，第一电动机11通过限位环12和垂直滑杆13，垂直滑杆13和限位环12组成一个滑动机构，且该机构对称设置有2个，第二电动机16通过丝杆15和装置板1相互连接，且丝杆15通过调节环14和第二电动机11相互连接，调节环14和丝杆15为螺纹连接，且丝杆15和装置板1为垂直分布，操作更加方便，传动结构更加稳定。

工作原理：首先将制管所需的模具外壳放置在底座板5上，此时漏料孔6则位于模具外壳的外侧，第二电动机16的运行会带动丝杆15进行转动，由于丝杆15上安装了与其螺纹连接的调节环14，第一电动机11又分别与限位环12和调节环14固定连接，限位环12和垂直滑杆13起到了防止第一电动机11跟随丝杆15一同转动的作用，所以丝杆15的转动会通过调节环14来带动第一电动机11和搅拌块9进行同步的上下移动，同时限位环12会在垂直滑杆13上滑动，将搅拌块9移动至模具外壳内部时，便可向模具内部添加制管所需的物料，第一电动机11运行，通过转动轴10带动搅拌块9在模具内转动，即可开始对水泥管进行加工制作，在加工结束时，搅拌块9会向上移动，搅拌块9转动抛洒出的物料以及工人在添加物料时所漏出的物料会落在底座板5上，由于底座板5上设置了环状分布的漏料孔6，多余出来的余料会从漏料孔6处漏到收料板8上，加工结束之后，通过滑动的方式将收料板8从装置槽7中取出即可，即可对余料进行收集和进一步的处理，该设备整体运行时，会带动装置板1产生较大幅度的震动，由于减震杆2和固定套筒3组成伸缩机构，所以震动作用力会促使减震杆2在固定套筒3内滑动伸缩，减震杆2的移动又会致使弹性组件4被压缩或者拉伸，而弹性组件4的弹性回复性能则会带动减震杆2朝着反方向移动，从而达到对设备运行进行减震的目的，这就是该可收集余料的立式水泥制管机的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可收集余料的立式水泥制管机，包括装置板(1)、底座板(5)和第二电动机(16)，其特征在于：所述装置板(1)的底部设置有减震杆(2)，且减震杆(2)的底端和固定套筒(3)相互连接，并且固定套筒(3)的内部设置有弹性组件(4)，同时弹性组件(4)的顶端和减震杆(2)相互连接，所述底座板(5)和固定套筒(3)的底端相互连接，且底座板(5)上开有漏料孔(6)，所述底座板(5)的内侧开有装置槽(7)，且装置槽(7)的内侧设置有收料板(8)，所述底座板(5)的上方设置有搅拌块(9)，且搅拌块(9)通过转动轴(10)和第一电动机(11)相互连接，所述第一电动机(11)通过限位环(12)和垂直滑杆(13)，所述第二电动机(16)通过丝杆(15)和装置板(1)相互连接，且丝杆(15)通过调节环(14)和第二电动机(11)相互连接。

2.根据权利要求1所述的一种可收集余料的立式水泥制管机，其特征在于：所述减震杆(2)和固定套筒(3)组成伸缩机构，且两者均与弹性组件(4)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种可收集余料的立式水泥制管机，其特征在于：所述漏料孔(6)在底座板(5)上呈环形分布，且底座板(5)位于装置板(1)的下方。

4.根据权利要求1所述的一种可收集余料的立式水泥制管机，其特征在于：所述收料板(8)通过装置槽(7)和底座板(5)组成滑动机构，且收料板(8)和装置板(1)为平行分布。

5.根据权利要求1所述的一种可收集余料的立式水泥制管机，其特征在于：所述垂直滑杆(13)和限位环(12)组成一个滑动机构，且该机构对称设置有2个。

6.根据权利要求1所述的一种可收集余料的立式水泥制管机，其特征在于：所述调节环(14)和丝杆(15)为螺纹连接，且丝杆(15)和装置板(1)为垂直分布。