CN214091896U - 一种地铁工程用混凝土浇筑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及地铁工程技术领域，具体为一种地铁工程用混凝土浇筑装置，包括支撑板、缓冲筒、疏通管和支撑管，支撑管的外侧壁内部设置有旋转管，旋转管的内壁固定连接有多个拨动杆，旋转管的右端固定连接有连接环，连接环的右端固定连接有加长环，加长环的顶部固定连接有拨动板，支撑管的顶端右部固定连接有增高板，增高板的顶端安装有电机，电机的输出轴端固定连接有偏心轮，疏通管的左端连通有通料管，缓冲筒的右端底部连通有出料管，出料管呈自左上向右下的倾斜状，支撑板的底端中部固定连接有纵板，支撑板的底端左部固定连接有两个第一连板，各第一连板的底端均设置有缓冲装置；其方便使用者调整浇筑位置，实用性较高。

Description

一种地铁工程用混凝土浇筑装置

技术领域

本实用新型涉及地铁工程技术领域，具体为一种地铁工程用混凝土浇筑装置。

背景技术

地铁工程建设的过程中，混凝土浇筑是地铁工程建设中常见的施工项目，在遇到较大型的支撑结构时，不方便运输较大型和结构件并且组装较大型的结构件成本较高，使用混凝土浇筑的方式是常见的施工方法，专利公开号为CN110565961A公开了一种混凝土浇筑装置，包括塔吊本体，所述塔吊本体上设置有用于输送混凝土的折叠管，所述折叠管的一端与减震输送装置相连接，所述折叠管远离所述减震输送装置的一端设置有混凝土软管。本发明的混凝土浇筑装置，利用塔吊进行混凝土的浇筑，在浇筑过程中无需人工逐层搭建管道就可对较高楼层进行浇筑，浇筑完毕之后无需逐层拆卸管道，操作简单，使用方便，并扩大了高效浇筑混凝土的范围，减少了需要架设多条输送管的工作及材料，大大减小了工人的工作量，有利于提高工作效率，缩短施工时间。减震输送装置消除混凝土输送过程中输送管的震动，在输送过程中，折叠管不会肆意摆动，不影响塔吊本体的稳定性。

其在使用过程中，由于在浇筑较大型的结构件时，需要施工者经常移动浇筑位置，并且调整浇筑口的角度，其不方便使用者进行调整操作，实用性较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种地铁工程用混凝土浇筑装置，方便使用者调整浇筑位置，实用性较高，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种地铁工程用混凝土浇筑装置，包括支撑板，所述支撑板的顶端右部连通有缓冲筒，所述缓冲筒的左端连通有疏通管，所述疏通管的外侧壁的左部套装有支撑管，所述支撑管的外侧壁内部设置有旋转管，所述旋转管的内壁固定连接有多个拨动杆，各所述拨动杆的自由端均插入至疏通管的内部，所述疏通管的外侧壁设置有和所述拨动杆相对应的让位孔，所述旋转管的右端固定连接有连接环，所述连接环的右端固定连接有加长环，所述加长环的顶部固定连接有拨动板，所述支撑管的顶端右部固定连接有增高板，所述增高板的顶端安装有电机，所述电机的输出轴端固定连接有偏心轮，所述偏心轮的右端穿过所述拨动板的上部，所述疏通管的左端连通有通料管，所述缓冲筒的右端底部连通有出料管，所述出料管呈自左上向右下的倾斜状，所述支撑板的底端中部固定连接有纵板，所述支撑板的底端左部固定连接有两个第一连板，各所述第一连板的底端均设置有缓冲装置，各所述缓冲装置的底部均固定连接有第二连板。

优选的，所述缓冲装置包括上板，所述上板的顶端和所述第一连板的底端固定连接，所述上板的底端固定连接有弹簧，所述弹簧的底端固定连接有下板，所述下板的底端和所述第二连板的顶端固定连接。

优选的，所述上板的四角位置区域均设置有支撑螺杆，所述支撑螺杆的底端均穿过所述下板的四角位置区域，所述支撑螺杆的上部和下部均螺装有螺母，上侧的螺母的底端和所述上板的顶端接触，下侧的螺母的顶端和所述下板的底端接触。

优选的，所述支撑板的左端固定连接有连接板，所述连接板的左端上部固定连接有悬臂板，所述悬臂板的左端固定连接有把手。

优选的，所述拨动板的右端固定连接有限位板。

优选的，各所述纵板的底端和各所述第二连板的底端均固定连接有宽板，各所述宽板的底端均固定连接有脚轮。

优选的，所述缓冲筒的内壁设置有自左上向右下的倾斜面。

优选的，所述缓冲筒的顶端通过螺钉连接有端盖，所述端盖的中部连通有进水管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的地铁工程用混凝土浇筑装置，通过出料管将混凝土通入疏通管内，并通过电机带动偏心轮和拨动板移动，进而带动支撑管和旋转管旋转一定角度，进而带动拨动杆拨动混凝土，减少混凝土在疏通管内堵塞的情况，通过缓冲筒缓冲混凝土的流速，并通过使用者移动支撑板的角度，进而带动整体沿右方的脚轮旋转，进而调整出料管的角度，并通过使用者推动整体，进而使滚轮在地面上滚动，进而带动整体移动位置，进而调整出料管的位置，达到方便使用者调整浇筑位置，实用性较高的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型中加长环、拨动板和偏心轮的左视结构示意图；

图4为本实用新型中支撑管、旋转管和拨动杆的左视结构示意图；

图5为本实用新型中支撑板、纵板和第一连板的俯视结构示意图。

图中：1、支撑板；2、缓冲筒；3、疏通管；4、支撑管；5、旋转管；6、拨动杆；7、连接环；8、加长环；9、拨动板；10、增高板；11、电机；12、偏心轮；13、通料管；14、出料管；15、纵板；16、第一连板；17、第二连板；18、上板；19、弹簧；20、下板；21、支撑螺杆；22、螺母；23、连接板；24、悬臂板；25、把手；26、限位板；27、宽板；28、脚轮；29、端盖；30、进水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种地铁工程用混凝土浇筑装置，包括支撑板1，支撑板1的顶端右部连通有缓冲筒2，缓冲筒2的左端连通有疏通管3，疏通管3的外侧壁的左部套装有支撑管4，支撑管4的外侧壁内部设置有旋转管5，旋转管5的内壁固定连接有多个拨动杆6，各拨动杆6的自由端均插入至疏通管3的内部，疏通管3的外侧壁设置有和拨动杆6相对应的让位孔，旋转管5的右端固定连接有连接环7，连接环7的右端固定连接有加长环8，加长环8的顶部固定连接有拨动板9，支撑管4的顶端右部固定连接有增高板10，增高板10的顶端安装有电机11，电机11的输出轴端固定连接有偏心轮12，偏心轮12的右端穿过拨动板9的上部，疏通管3的左端连通有通料管13，缓冲筒2的内壁设置有自左上向右下的倾斜面；通过倾斜面的设置，提高混凝土的移动流畅性，减少混凝土在缓冲筒2内积存的情况，提高实用性，缓冲筒2的右端底部连通有出料管14，出料管14呈自左上向右下的倾斜状，支撑板1的底端中部固定连接有纵板15，支撑板1的底端左部固定连接有两个第一连板16，各第一连板16的底端均设置有缓冲装置，各缓冲装置的底部均固定连接有第二连板17，缓冲装置包括上板18，上板18的顶端和第一连板16的底端固定连接，上板18的底端固定连接有弹簧19，弹簧19的底端固定连接有下板20，下板20的底端和第二连板17的顶端固定连接；通过弹簧19的弹力支撑住支撑板1的左部，减少在移动过程中左部的震动，并通过在调整支撑板1左部的高度时，通过弹簧19的弹力减少使用者抬起支撑板1左部时使用的力，进而便于使用者使用，上板18的四角位置区域均设置有支撑螺杆21，支撑螺杆21的底端均穿过下板20的四角位置区域，支撑螺杆21的上部和下部均螺装有螺母22，上侧的螺母22的底端和上板18的顶端接触，下侧的螺母22的顶端和下板20的底端接触；通过使用者在固定出料管14的位置时，使用者拧动螺母22，进而调整上板18和下板20的距离，进而固定住缓冲装置的高度，方便使用者调整出料管14的位置；通过出料管14将混凝土通入疏通管3内，并通过电机11带动偏心轮12和拨动板9移动，进而带动支撑管4和旋转管5旋转一定角度，进而带动拨动杆6拨动混凝土，减少混凝土在疏通管3内堵塞的情况，通过缓冲筒2缓冲混凝土的流速，并通过使用者移动支撑板1的角度，进而带动整体沿右方的脚轮28旋转，进而调整出料管14的角度，并通过使用者推动整体，进而使滚轮在地面上滚动，进而带动整体移动位置，进而调整出料管14的位置，达到方便使用者调整浇筑位置，实用性较高的效果。

进一步的，支撑板1的左端固定连接有连接板23，连接板23的左端上部固定连接有悬臂板24，悬臂板24的左端固定连接有把手25；通过使用者拉动把手25进而带动悬臂板24和出料管14移动位置，提高实用性，拨动板9的右端固定连接有限位板26；通过限位板26限制住拨动板9的位置，减少拨动板9向右的位移幅度，进而提高使用稳定性，各纵板15的底端和各第二连板17的底端均固定连接有宽板27，各宽板27的底端均固定连接有脚轮28；通过脚轮28和地面的滚动，代替使用者直接搬动整体，达到便于使用者移动整体的效果，缓冲筒2的顶端通过螺钉连接有端盖29，端盖29的中部连通有进水管30；通过使用者拆卸端盖29后，对缓冲筒2的内壁进行清洗，并通过进水管30对混凝土末端加水达到便于冲洗缓冲筒2的效果。

工作过程：使用者将混凝土通入出料管14，出料管14将混凝土通入疏通管3内，并通过电机11带动偏心轮12和拨动板9移动，进而带动支撑管4和旋转管5旋转一定角度，进而带动拨动杆6拨动混凝土，之后使用者移动把手25，进而带动支撑板1旋转角度，进而带动整体沿右方的脚轮28旋转，进而调整出料管14的角度，并通过使用者推动整体，进而使脚轮28在地面上滚动，进而带动整体移动位置。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种地铁工程用混凝土浇筑装置，其特征在于：包括支撑板(1)，所述支撑板(1)的顶端右部连通有缓冲筒(2)，所述缓冲筒(2)的左端连通有疏通管(3)，所述疏通管(3)的外侧壁的左部套装有支撑管(4)，所述支撑管(4)的外侧壁内部设置有旋转管(5)，所述旋转管(5)的内壁固定连接有多个拨动杆(6)，各所述拨动杆(6)的自由端均插入至疏通管(3)的内部，所述疏通管(3)的外侧壁设置有和所述拨动杆(6)相对应的让位孔，所述旋转管(5)的右端固定连接有连接环(7)，所述连接环(7)的右端固定连接有加长环(8)，所述加长环(8)的顶部固定连接有拨动板(9)，所述支撑管(4)的顶端右部固定连接有增高板(10)，所述增高板(10)的顶端安装有电机(11)，所述电机(11)的输出轴端固定连接有偏心轮(12)，所述偏心轮(12)的右端穿过所述拨动板(9)的上部，所述疏通管(3)的左端连通有通料管(13)，所述缓冲筒(2)的右端底部连通有出料管(14)，所述出料管(14)呈自左上向右下的倾斜状，所述支撑板(1)的底端中部固定连接有纵板(15)，所述支撑板(1)的底端左部固定连接有两个第一连板(16)，各所述第一连板(16)的底端均设置有缓冲装置，各所述缓冲装置的底部均固定连接有第二连板(17)。

2.根据权利要求1所述的一种地铁工程用混凝土浇筑装置，其特征在于：所述缓冲装置包括上板(18)，所述上板(18)的顶端和所述第一连板(16)的底端固定连接，所述上板(18)的底端固定连接有弹簧(19)，所述弹簧(19)的底端固定连接有下板(20)，所述下板(20)的底端和所述第二连板(17)的顶端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种地铁工程用混凝土浇筑装置，其特征在于：所述上板(18)的四角位置区域均设置有支撑螺杆(21)，所述支撑螺杆(21)的底端均穿过所述下板(20)的四角位置区域，所述支撑螺杆(21)的上部和下部均螺装有螺母(22)，上侧的螺母(22)的底端和所述上板(18)的顶端接触，下侧的螺母(22)的顶端和所述下板(20)的底端接触。

4.根据权利要求3所述的一种地铁工程用混凝土浇筑装置，其特征在于：所述支撑板(1)的左端固定连接有连接板(23)，所述连接板(23)的左端上部固定连接有悬臂板(24)，所述悬臂板(24)的左端固定连接有把手(25)。

5.根据权利要求4所述的一种地铁工程用混凝土浇筑装置，其特征在于：所述拨动板(9)的右端固定连接有限位板(26)。

6.根据权利要求5所述的一种地铁工程用混凝土浇筑装置，其特征在于：各所述纵板(15)的底端和各所述第二连板(17)的底端均固定连接有宽板(27)，各所述宽板(27)的底端均固定连接有脚轮(28)。

7.根据权利要求6所述的一种地铁工程用混凝土浇筑装置，其特征在于：所述缓冲筒(2)的内壁设置有自左上向右下的倾斜面。

8.根据权利要求7所述的一种地铁工程用混凝土浇筑装置，其特征在于：所述缓冲筒(2)的顶端通过螺钉连接有端盖(29)，所述端盖(29)的中部连通有进水管(30)。

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