CN207824547U - 一种阀球无心磨磨削加工的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了一种阀球无心磨磨削加工的装置，其结构关系在于：放料槽、第一进给槽、第二进给槽和循环槽组成一个口字型回路，阀球在口字型回路中运动，第二进给槽左侧安装有主动轮，第二进给槽右侧安装有导轮，主动轮和导轮相对，推料机构位于主动轮和导轮中心连线的中心，并垂直于该中心连线，推料机构上安装有抓钩，推料机构左后侧安装旋转电机，旋转电机通过链条带动推料机构运转。本实用新型的优点是：能快捷可靠地控制阀芯的尺寸和精度，实现对球类产品进行粗磨，具有加工效率高、生产成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种磨削装置，具体涉及一种阀球无心磨磨削加工的装置。
背景技术
阀球是油气开采行业中的抽油泵中最为关键的部件之一，与阀座一起配合使用，起到密封、隔离的作用。由于石油钻井的工作环境极为苛刻，通常含有水、各种气体、蜡、砂等一些具有较高腐蚀性的物质，这就要求阀球与阀座要具有良好的密封性、耐腐蚀性和耐高温等性能。硬质合金阀球具有较低的流阻、优良的化学及高温稳定性、耐腐蚀、耐高压等性能，使得工作时更为稳定可靠。但是，硬质合金阀球常用的磨削方法是研磨盘研磨，这种方法设备投入大，通用性较差，效率低。为此设计一种阀球无心磨磨削加工的装置，利用无心磨设备与推料机构的配合设计，实现阀球360°旋转运动，全方位磨削，提高了效率，保证了性能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种阀球无心磨磨削加工的装置，能快捷可靠地控制阀芯的尺寸和精度，实现对球类产品进行粗磨，具有加工效率高、生产成本低等特点。
本实用新型的技术方案为：一种阀球无心磨磨削加工的装置，主要包括：放料槽、第一进给槽、第二进给槽、循环槽、阀球、主动轮、导轮、抓钩、推料机构、链条和旋转电机。其特征在于：放料槽、第一进给槽、第二进给槽和循环槽组成一个口字型回路，阀球在口字型回路中运动，第二进给槽左侧安装有主动轮，第二进给槽右侧安装有导轮，主动轮和导轮相对，推料机构位于主动轮和导轮中心连线的中心，并垂直于该中心连线，推料机构上安装有抓钩，推料机构左后侧安装旋转电机，旋转电机通过链条带动推料机构运转。
本实用新型所述放料槽是一个方形的凹槽，放料槽连接第一进给槽的一端高度小于另外三边的高度，这样便于阀球滚入第一进给槽。
本实用新型所述第二进给槽是一段有向上坡度的槽，第二进给槽的高度与主动轮和导轮的轴心连线高度相同。
本实用新型所述循环槽底部安装有传送带，实现阀球自动传送到放料槽，进入下一个磨削循环。
本实用新型所述主动轮可以在主动轮和导轮的轴心连线上前后调节，从而调节磨削尺寸。
本实用新型所述抓钩通过螺钉固定在推料机构上，抓钩与阀球的接触面是半圆形，这样抓钩就能够连续不断的将阀球带入主动轮和导轮之间，保证阀球能够在抓钩内自由旋转，不会上下窜动。
本实用新型的效果是：将阀球放置在放料槽中，传送至第二进给槽上，由推料机构的抓钩将阀球带到导轮和主动轮之间，在导轮旋转方向和推料机构运动方向的综合方向旋转，实现阀球360°全方位的旋转，阀球磨削完成后，传送到循环槽上，在传送带的作用下进入放料槽，如此反复磨削，通过操作主动轮的进给量，实现对阀球的尺寸控制，磨削后的阀球的外径和圆度可达到0.01mm。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图。
在图1中，放料槽（1）、第一进给槽（2）、第二进给槽（3）、循环槽（4）、阀球（5）、主动轮（6）、导轮（7）、抓钩（8）、推料机构（9）、链条（10）、旋转电机（11）。
图1中，虚线箭头方向为传送方向。
具体实施方式
以下结合附图说明对本实用新型的实施例作进一步详细描述，但本实施例并不用于限制本实用新型，凡是采用本实用新型的相似结构及其相似变化，均应列入本实用新型的保护范围。
如图1所示，本实用新型是这样来工作的，一种阀球无心磨磨削加工的装置，主要包括：放料槽（1）、第一进给槽（2）、第二进给槽（3）、循环槽（4）、阀球（5）、主动轮（6）、导轮（7）、抓钩（8）、推料机构（9）、链条（10）和旋转电机（11）。其特征在于：放料槽（1）、第一进给槽（2）、第二进给槽（3）和循环槽（4）组成一个口字型回路，阀球（5）在口字型回路中运动，第二进给槽（3）左侧安装有主动轮（6），第二进给槽（3）右侧安装有导轮（7），主动轮（6）和导轮（7）相对，推料机构（9）位于主动轮（6）和导轮（7）中心连线的中心，并垂直于该中心连线，推料机构（9）上安装有抓钩（8），推料机构（9）左后侧安装旋转电机（11），旋转电机（11）通过链条（10）带动推料机构（9）运转。
本实用新型的实施方式是：将阀球（5）放置在放料槽（1）中，并自动滚动到第一进给槽（2）中，滚入到第二进给槽（3）中后抓钩（8）将阀球（5）带入主动轮（6）和导轮（7）之间，当阀球（8）进入到主动轮（6）和导轮（7）之后，在导轮（7）的旋转作用和抓钩（8）的直线运动下，阀球（5）进行360°旋转运动，并通过操作主动轮（6）进刀磨削，实现对阀球（8）的尺寸控制，磨削完毕后阀球（5）进入循环槽（4）中，传送带重新将阀球（5）带到放料槽（1）中，实现反复循环磨削，直至达到所需的尺寸和圆度。经过使用本实用新型改装的无心磨装置，可实现无心磨循环加工阀球，其外径和圆度精度可达到0.01mm；加工范围可以从直径5mm至直径80mm的阀球。
Claims (6)
1.一种阀球无心磨磨削加工的装置，主要包括：放料槽（1）、第一进给槽（2）、第二进给槽（3）、循环槽（4）、阀球（5）、主动轮（6）、导轮（7）、抓钩（8）、推料机构（9）、链条（10）和旋转电机（11）；其特征在于：放料槽（1）、第一进给槽（2）、第二进给槽（3）和循环槽（4）组成一个口字型回路，阀球（5）在口字型回路中运动，第二进给槽（3）左侧安装有主动轮（6），第二进给槽（3）右侧安装有导轮（7），主动轮（6）和导轮（7）相对，推料机构（9）位于主动轮（6）和导轮（7）中心连线的中心，并垂直于该中心连线，推料机构（9）上安装有抓钩（8），推料机构（9）左后侧安装旋转电机（11），旋转电机（11）通过链条（10）带动推料机构（9）运转。
2.根据权利要求1所述的一种阀球无心磨磨削加工的装置，其特征在于：所述放料槽（1）是一个方形的凹槽，放料槽（1）连接第一进给槽（2）的一端高度小于另外三边的高度。
3.根据权利要求1所述的一种阀球无心磨磨削加工的装置，其特征在于：所述第二进给槽（3）是一段有向上坡度的槽，第二进给槽（3）的高度与主动轮（6）和导轮（7）的轴心连线高度相同。
4.根据权利要求1所述的一种阀球无心磨磨削加工的装置，其特征在于：所述循环槽（4）底部安装有传送带。
5.根据权利要求1所述的一种阀球无心磨磨削加工的装置，其特征在于：所述主动轮（6）可以在主动轮（6）和导轮（7）的轴心连线上前后调节。
6.根据权利要求1所述的一种阀球无心磨磨削加工的装置，其特征在于：所述抓钩（8）通过螺钉固定在推料机构（9）上，抓钩（8）与阀球（5）的接触面是半圆形。
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| CN201721052676.0U CN207824547U (zh) | 2017-08-22 | 2017-08-22 | 一种阀球无心磨磨削加工的装置 |
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| CN (1) | CN207824547U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109514364A (zh) * | 2018-11-09 | 2019-03-26 | 中国航空工业集团公司西安飞行自动控制研究所 | 一种高精度微小柱销零件的精密磨削方法 |
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2017
- 2017-08-22 CN CN201721052676.0U patent/CN207824547U/zh active Active
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