CN207824369U - 一种多用螺丝分料盘 - Google Patents

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张元珍
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Koer Microelectronics Equipment (Xiamen) Co.,Ltd.
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Xiamen Karl Automation Equipment Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供一种多用螺丝分料盘，分料盘的边沿设有若干螺丝料槽；螺丝料槽包含至少两种以上规格的螺丝料槽；各规格螺丝料槽的槽口宽度相等且槽口深度不等，使得螺丝中心点至分料盘圆心的距离相等。本实用新型提供的多用螺丝分料盘，使用时，螺丝进入相适配的螺丝料槽内，使得不同直径螺丝的中心点至分料盘圆心的距离相等，从而保证螺丝锁付机构对于不同直径的螺丝精确取料。由于不同螺丝料槽采用间隔均匀分布，锁付同一种螺丝时，能充分利用锁付机构上的锁杆，提高使用效率。采用本实用新型提供的多用螺丝分料盘，分料盘结构简单，能够实现螺丝锁付机构对不同直径螺丝的精确取料，能够提高锁付单种螺丝时锁付杆的使用效率。

Description

一种多用螺丝分料盘
技术领域
本实用新型涉及自动锁螺丝机械设备，特别涉及一种多用螺丝分料盘。
背景技术
自动锁螺丝机能够实现快速锁螺丝，特别是处理一些规格较小的螺丝，自动锁螺丝机更具优势，因而自动锁螺丝机广泛应用于电子制造产业。螺丝分料是锁螺丝加工的重要环节之一，传统的螺丝分料是采用操作员手工分料或者单颗螺丝分料设备拾取螺丝，工作效率低，专利名为一种螺丝分料机构(公开号：204624664U)的中国专利，公开了一种螺丝分料机构，该螺丝分料机构的分料盘可以根据螺丝供料机构的运行情况而转动，保证同时存储多颗螺丝，相比于传统的单颗螺丝分料，节约了时间和工作效率，进而节省了成本。但上述专利的螺丝分料机构储存两种不同直径的螺丝，无法保证两种螺丝都精确取料，即螺丝中心无法与锁付机构中心重合。由于螺丝锁付转盘机构是固定的，在进行同一种螺丝锁付时，只能使用一半的锁付机构，锁付效率低。
实用新型内容
为解决上述背景技术中的问题，本实用新型提供一种多用螺丝分料盘，所述分料盘的边沿设有若干螺丝料槽；
所述螺丝料槽包含至少两种以上规格的螺丝料槽；各规格所述螺丝料槽的槽口宽度相等，各规格所述螺丝料槽的槽口深度不等，使得不同直径螺丝的中心点至分料盘圆心的距离相等。
进一步地，各规格所述螺丝料槽之间交替排布。
进一步地，同一规格所述螺丝料槽之间相邻排布。
进一步地，所述分料盘设有吸附件，所述吸附件紧贴所述螺丝料槽槽口的底部中心处。
进一步地，所述吸附件为磁性件。
进一步地，所述磁性件为磁铁。
进一步地，所述螺丝料槽的排布间隔均匀。
本实用新型提供的多用螺丝分料盘，分料盘的边沿分布有至少两种以上规格的螺丝料槽，各规格的螺丝料槽的槽口宽度相等且槽口深度不等；使用时，直径大的螺丝进入槽口深度大的螺丝料槽，直径小的螺丝进入槽口深度小的螺丝料槽，使得不同直径螺丝的中心点至分料盘圆心的距离相等，从而保证螺丝锁付机构对于不同直径的螺丝取料时，无需调整对位设置就能精确取料。由于不同螺丝料槽采用间隔均匀分布，锁付同一种螺丝时，能充分利用锁付机构上的锁杆，提高使用效率。采用本实用新型提供的多用螺丝分料盘，分料盘结构简单，操作便捷，能够实现螺丝锁付机构对不同直径螺丝的精确取料，能够提高锁付单种螺丝时锁付杆的使用效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的多用螺丝分料盘的结构示意图。
附图标记：
10分料盘11螺丝料槽12吸附件
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
图1为本实用新型提供的多用螺丝分料盘的结构示意图，如图1所示，一种多用螺丝分料盘，所述分料盘10的边沿设有若干螺丝料槽11；
所述螺丝料槽11包含至少两种以上规格的螺丝料槽；各规格所述螺丝料槽11的槽口宽度相等，各规格所述螺丝料槽11的槽口深度不等，使得不同直径螺丝的中心点至分料盘10圆心的距离相等。
优选地，所述螺丝料槽11的排布间隔均匀。
具体实施时，如图1所示，分料盘10的边沿分布有32个螺丝料槽11，每个螺丝料槽11之间间隔均匀；
螺丝料槽11包含至少两种以上规格的螺丝料槽，螺丝料槽11种数与待分料螺丝种数相同，不同直径大小的待分料螺丝均有与之相适配规格的螺丝料槽11；各规格螺丝料槽11的槽口宽度相等，且大于待分料螺丝的最大直径，使得待分料螺丝均能穿过槽口进入螺丝料槽11内；各规格螺丝料槽11的槽口深度不等，储存大直径螺丝的螺丝料槽11槽口深度大于储存小直径螺丝的螺丝料槽11槽口深度，且槽口深度之差等于相适配的螺丝半径之差，使得进入螺丝料槽11的螺丝中心点至分料盘10圆心的距离相等；
例如，待分料的螺丝为M2螺丝和M3螺丝两种，M2螺丝直径为1.98mm，M3螺丝直径为2.98mm，分料盘10设有16个第一螺丝料槽和16个第二螺丝料槽，第一螺丝料槽用于存储M2螺丝，第二螺丝料槽用于存储M3螺丝，第一螺丝料槽和第二螺丝料槽的槽口宽度均设为3mm，第二螺丝料槽的槽口深度大于第一螺丝料槽的槽口深度，且第一螺丝料槽的槽口深度与第二螺丝料槽的槽口深度之差为0.5mm，使得M2螺丝和M3螺丝至分料盘10圆心距离相等。
使用时，不同直径的螺丝进入与之相适配的螺丝料槽11，每个螺丝的中心点至分料盘10圆心的距离相等，螺丝锁付机构设有固定的取料位置，分料盘10每次旋转送料时，每个螺丝的中心点均对准螺丝锁付机构的取料位置，从而实现螺丝锁付机构的精确取料。
本实用新型提供的多用螺丝分料盘，分料盘的边沿分布有至少两种以上规格的螺丝料槽，各规格的螺丝料槽的槽口宽度相等且槽口深度不等；使用时，直径大的螺丝进入槽口深度大的螺丝料槽，直径小的螺丝进入槽口深度小的螺丝料槽，使得不同直径螺丝的中心点至分料盘圆心的距离相等，从而保证螺丝锁付机构对于不同直径的螺丝取料时，无需调整对位设置就能精确取料。由于不同螺丝料槽采用间隔均匀分布，锁付同一种螺丝时，能充分利用锁付机构上的锁杆，提高使用效率。采用本实用新型提供的多用螺丝分料盘，分料盘结构简单，操作便捷，能够实现螺丝锁付机构对不同直径螺丝的精确取料，能够提高锁付单种螺丝时锁付杆的使用效率。
优选地，各规格所述螺丝料槽11之间交替排布。
具体实施时，分料盘10上的各规格螺丝料槽11之间交替排布，交替排布指分料盘10分为若干重复的区域，每个区域分布有各规格螺丝料槽11，且每个区域不出现同一规格的螺丝料槽11，使得分料盘10适用于不同直径的螺丝在送料轨道上以交替方式输送。
优选地，同一规格所述螺丝料槽11之间相邻排布。
具体实施时，同一规格螺丝料槽11之间相邻排布，相邻排布指分料盘10分为若干区域，每个区域仅分布同一规格螺丝料槽11，使得分料盘10适用于不同直径的螺丝在送料轨道上以分批方式输送。
优选地，所述分料盘10设有吸附件12，所述吸附件12紧贴所述螺丝料槽11槽口的底部中心处。
优选地，所述吸附件12为磁性件。
优选地，所述磁性件为磁铁。
具体实施时，如图1所示，分料盘10在各螺丝料槽11后均嵌有吸附件12，且吸附件12靠近螺丝料槽11的槽口底部中心处，吸附件12用于将螺丝从送料轨道端吸入至螺丝料槽11内；
吸附件12优选为磁性件，但不排除使用其它具有吸附能力的组件；
磁性件优选为磁铁，但不排除使用其它具有磁性的组件。
尽管本文中较多的使用了诸如分料盘、螺丝料槽和吸附件等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种多用螺丝分料盘，其特征在于：所述分料盘(10)的边沿设有若干螺丝料槽(11)；
所述螺丝料槽(11)包含至少两种以上规格的螺丝料槽；各规格所述螺丝料槽(11)的槽口宽度相等，各规格所述螺丝料槽(11)的槽口深度不等，使得不同直径螺丝的中心点至分料盘(10)圆心的距离相等。
2.根据权利要求1所述的多用螺丝分料盘，其特征在于：各规格所述螺丝料槽(11)之间交替排布。
3.根据权利要求1所述的多用螺丝分料盘，其特征在于：同一规格所述螺丝料槽(11)之间相邻排布。
4.根据权利要求1所述的多用螺丝分料盘，其特征在于：所述分料盘(10)设有吸附件(12)，所述吸附件(12)紧贴所述螺丝料槽(11)槽口的底部中心处。
5.根据权利要求4所述的多用螺丝分料盘，其特征在于：所述吸附件(12)为磁性件。
6.根据权利要求5所述的多用螺丝分料盘，其特征在于：所述磁性件为磁铁。
7.根据权利要求1所述的多用螺丝分料盘，其特征在于：所述螺丝料槽(11)的排布间隔均匀。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114043194A (zh) * 2021-11-19 2022-02-15 宝玛医疗科技(无锡)有限公司 直振组件、自动装钉设备及自动装钉方法

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