CN207824249U - 一种焊接背部气体保护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焊接背部气体保护装置,它包括螺杆和陶瓷纤维纸,螺杆内设有进气管,螺杆两端的螺纹方向相反,螺杆中部设有套管,螺杆上设有螺纹滑块,每个螺纹滑块上设有支撑连杆机构,支撑连杆机构一端与螺纹滑块和套管铰接连接,另一端设有耐热垫圈,陶瓷纤维纸一端固定在套管上,另一端与耐热垫圈连接,并由耐热垫圈上的压紧片压紧。本实用新型通过将该装置伸入待焊接的管材内,旋转螺杆,使耐热垫圈贴紧管壁,气体从出气孔向机构中间陶瓷纤维纸夹层充气,即可实现背部气体保护,通过采用活动的支撑连杆机构,其能适应一定范围的管径变化,其操作简便,在人手不足的情况下,单人就可以完成焊接以及背部充保护气体的工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种适用于钢管焊接的焊接背部气体保护装置。
背景技术
目前所用的钢管焊接装置,都是针对具体尺寸的钢管焊接用,其使用范围受到一定的限制,因此,对于不同型号的钢管,需要有对应不同的焊接装置,成本上大大提高,而且其占用空间大。
实用新型内容
有一定的调节范围,可以适用不同直径管道的对接焊时背部充气体保护。可以节约人工成本,方便操作,提高生产效率。
所述的一种焊接背部气体保护装置,用于设置在待焊接管材的内壁,包括螺杆和陶瓷纤维纸,螺杆内设有进气管,其特征在于螺杆两端的螺纹方向相反,螺杆中部设有套管,螺杆方向相反的螺纹上分别设有同步作相对或相反运动的螺纹滑块,每个螺纹滑块上设有支撑连杆机构,支撑连杆机构一端与螺纹滑块和套管铰接连接,另一端设有耐热垫圈,陶瓷纤维纸一端固定在套管上,另一端与耐热垫圈连接,并由耐热垫圈上的压紧片压紧,进气管的进气口位于螺杆端头,出气口位于螺杆中部,气体从出气口向两个陶瓷纤维纸之间夹层充气,实现背部气体保护。
所述的一种焊接背部气体保护装置,其特征在于支撑连杆机构包括主连杆及支连杆,主连杆两端分别与螺纹滑块和耐热垫圈连接,支连杆一端与主连杆中部铰接连接,另一端与套管铰接连接。
所述的一种焊接背部气体保护装置,其特征在于螺纹滑块上设有连接块,支连杆、主连杆通过连接块连接螺纹滑块。
所述的一种焊接背部气体保护装置,其特征在于陶瓷纤维纸在径向上呈压缩状。
所述的一种焊接背部气体保护装置,其特征在于螺杆上设有两个限位块,限位块位于套管两端外侧,对螺纹滑块进行限位。
所述的一种焊接背部气体保护装置,其特征在于支撑连杆机构为8个,用于支撑焊接管的内壁。
所述的一种焊接背部气体保护装置,其特征在于耐热垫圈为圆弧状金属片。
本实用新型通过采用上述技术,将螺杆两端的螺纹方向设为相反,使螺纹滑块可以作同步相对或相反运动,具有一定自锁功能,螺纹滑块上连接8个支撑连杆机构,便于撑住管子内壁时能比较均匀并起到足够的密封作用,本实用新型正常工作时,将该装置伸入待焊接的管材内,旋转螺杆,使耐热垫圈贴紧管壁,气体接入螺杆端部的入口,从螺杆中间的孔向机构中间陶瓷纤维纸夹层充气,即可实现背部气体保护,本实用新型通过采用活动的支撑连杆机构,其能适应一定范围的管径变化,其操作简便,在人手不足的情况下,单人就可以完成焊接以及背部充保护气体的工作。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1-螺杆,2-螺纹滑块,3-支撑连杆机构,301-主连杆,302-支连杆,4-耐热垫圈,5-陶瓷纤维纸,6-套管,7-限位块,8-出气口,9-进气口,10-连接块,11-压紧片,12-进气管。
具体实施方式
以下结合说明书附图对本实用新型作进一步的描述,但本实用新型的保护范围并不仅限于此:
如图1所示,本实用新型的一种焊接背部气体保护装置,用于设置在待焊接管材的内壁,包括螺杆1和陶瓷纤维纸5,陶瓷纤维纸5在径向上呈压缩状;螺杆1内设有进气管12,螺杆1两端的螺纹方向相反,螺杆1中部设有套管6,螺杆1方向相反的螺纹上分别设有同步作相对或相反运动的螺纹滑块2,每个螺纹滑块2上设有支撑连杆机构3,支撑连杆机构3一端与螺纹滑块2和套管6铰接连接,另一端设有耐热垫圈4,耐热垫圈4为圆弧状金属片,陶瓷纤维纸5一端固定在套管6上,另一端与耐热垫圈4连接,并由耐热垫圈4上的压紧片11压紧,进气管12的进气口9位于螺杆1端头,出气口8位于螺杆1中部,气体从出气口8向两个陶瓷纤维纸5之间夹层充气,实现背部气体保护。
所述的支撑连杆机构3包括主连杆301及支连杆302,主连杆301两端分别与螺纹滑块2和耐热垫圈4连接,支连杆302一端与主连杆301中部铰接连接,另一端与套管6铰接连接,螺纹滑块2滑动时,支撑连杆机构3的主连杆301和支连杆302可以在径向上其长度可以改变,因此,能适用一定范围内不同直径的焊接管材用。
为了用于安装,本实用新型的螺纹滑块2上设有连接块10,支连杆302、主连杆301通过连接块10连接螺纹滑块2,为了防止螺纹滑块2滑块范围过大,碰到套管6,本实用新型在螺杆1上设有两个限位块7,限位块7位于套管6两端外侧,对螺纹滑块2进行限位。
为了提高支撑连杆机构3为8个,用于支撑焊接管的内壁,便于撑住待焊接管材内壁时能比较均匀并起到足够的密封作用。
如图所示,本实用新型正常工作时,将此机构伸入待焊的管材内,旋转螺杆1,两个螺纹滑块2相向运动,使支撑连杆机构3展开,耐热垫圈4贴紧管壁,气体接入螺杆1端部的进气口9进气,经进气管12输送至螺杆1中间的出气口8孔向机构中间陶瓷纤维纸5夹层充气,即可实现背部气体保护。
此机构能满足一定范围的管径变化,操作简便,在人手不足的情况下,单人就可以完成焊接以及背部充保护气体的工作。其中陶瓷织物和陶瓷纤维纸可以更换。
Claims (7)
1.一种焊接背部气体保护装置,用于设置在待焊接管材的内壁,包括螺杆(1)和陶瓷纤维纸(5),螺杆(1)内设有进气管(12),其特征在于螺杆(1)两端的螺纹方向相反,螺杆(1)中部设有套管(6),螺杆(1)方向相反的螺纹上分别设有同步作相对或相反运动的螺纹滑块(2),每个螺纹滑块(2)上设有支撑连杆机构(3),支撑连杆机构(3)一端与螺纹滑块(2)和套管(6)铰接连接,另一端设有耐热垫圈(4),陶瓷纤维纸(5)一端固定在套管(6)上,另一端与耐热垫圈(4)连接,并由耐热垫圈(4)上的压紧片(11)压紧,进气管(12)的进气口(9)位于螺杆(1)端头,出气口(8)位于螺杆(1)中部,气体从出气口(8)向两个陶瓷纤维纸(5)之间夹层充气,实现背部气体保护。
2.根据权利要求1所述的一种焊接背部气体保护装置,其特征在于支撑连杆机构(3)包括主连杆(301)及支连杆(302),主连杆(301)两端分别与螺纹滑块(2)和耐热垫圈(4)连接,支连杆(302)一端与主连杆(301)中部铰接连接,另一端与套管(6)铰接连接。
3.根据权利要求2所述的一种焊接背部气体保护装置,其特征在于螺纹滑块(2)上设有连接块(10),支连杆(302)、主连杆(301)通过连接块(10)连接螺纹滑块(2)。
4.根据权利要求2所述的一种焊接背部气体保护装置,其特征在于陶瓷纤维纸(5)在径向上呈压缩状。
5.根据权利要求2所述的一种焊接背部气体保护装置,其特征在于螺杆(1)上设有两个限位块(7),限位块(7)位于套管(6)两端外侧,对螺纹滑块(2)进行限位。
6.根据权利要求2所述的一种焊接背部气体保护装置,其特征在于支撑连杆机构(3)为8个,用于支撑焊接管的内壁。
7.根据权利要求2所述的一种焊接背部气体保护装置,其特征在于耐热垫圈(4)为圆弧状金属片。
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CN201721914250.1U CN207824249U (zh) | 2017-12-31 | 2017-12-31 | 一种焊接背部气体保护装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110548970A (zh) * | 2019-10-10 | 2019-12-10 | 中冶天工集团天津有限公司 | 一种氩弧焊内部充氩保护装置及使用方法 |
CN112025052A (zh) * | 2020-04-03 | 2020-12-04 | 中国核工业第五建设有限公司 | 管道内部充氩气的装置和方法 |
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2017
- 2017-12-31 CN CN201721914250.1U patent/CN207824249U/zh active Active
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