CN109731937A - 一种适用于不同直径钢管的生产加工用夹具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种适用于不同直径钢管的生产加工用夹具,包括升降气缸,升降气缸的活塞杆末端固定连接有底座,底座的顶部通过铰链转动连接有两个对称设置的夹紧块,底座的顶部固定连接有两个对称设置的固定块,两个固定块的顶部共同固定连接有横板,两个固定块相靠近的一侧均开设有滑槽,两个滑槽的内部均滑动连接有滑块,两个滑块相靠近的一侧均通过铰链转动连接有连杆,两个连杆的一端分别通过转轴与两个夹紧块的顶端转动连接,横板底部的中心处通过螺栓固定连接有夹紧气缸,夹紧气缸的活塞杆末端固定连接有压紧块,压紧块两个相对的侧壁均固定连接有推块。本发明能够便捷地完成对不同直径的钢管进行夹持,提高了工作效率。

Description

一种适用于不同直径钢管的生产加工用夹具
技术领域
本发明涉及钢管生产加工技术领域,尤其涉及一种适用于不同直径钢管的生产加工用夹具。
背景技术
钢管夹具是在钢管生产中冷拔管坯管打头时,对坯管进行固定和控制升降的机构,有十分重要的作用。
通常使用传统半圆形夹口夹具对钢管进行加持,在对不同直径的钢管进行夹紧时,需要使用不同尺寸的夹具,这种方式操作复杂,效率较低。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中钢管夹具操作复杂,效率较低的问题,而提出的一种适用于不同直径钢管的生产加工用夹具。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种适用于不同直径钢管的生产加工用夹具,包括升降气缸,所述升降气缸的活塞杆末端固定连接有底座,所述底座的顶部通过铰链转动连接有两个对称设置的夹紧块,所述底座的顶部固定连接有两个对称设置的固定块,两个所述固定块的顶部共同固定连接有横板,两个所述固定块相靠近的一侧均开设有滑槽,两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块,两个所述滑块相靠近的一侧均通过铰链转动连接有连杆,两个所述连杆的一端分别通过转轴与两个夹紧块的顶端转动连接,所述横板底部的中心处通过螺栓固定连接有夹紧气缸,所述夹紧气缸的活塞杆末端固定连接有压紧块,所述压紧块两个相对的侧壁均固定连接有推块,两个所述推块彼此相远离的一端分别与两个滑块固定连接,两个所述连杆顶部靠近夹紧块的一侧均固定连接有弹簧,两个所述弹簧的顶部均与推块的底部固定连接,所述压紧块的底部设有压紧机构。
优选的,所述压紧机构包括第一螺纹杆,所述压紧块的底部设置有与第一螺纹杆相匹配的螺纹孔,所述第一螺纹杆与螺纹孔螺纹连接,所述第一螺纹杆的一端延伸至螺纹孔的外部并固定连接有连接块。
优选的,两个所述夹紧块相靠近的一侧均通过胶水粘接有第一橡胶垫,两个所述第一橡胶垫相靠近的一侧均设置有第一波纹层。
优选的,所述连接块的底部通过胶水粘接有第二橡胶垫,所述第二橡胶垫的底部设置有第二波纹层。
优选的,所述螺栓包括第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的侧壁套接有防松垫片。
优选的,所述横板与两个固定块一体成型。
与现有技术相比,本发明提供了一种适用于不同直径钢管的生产加工用夹具,具备以下有益效果:
1、该适用于不同直径钢管的生产加工用夹具,通过设置两个夹紧块,将钢管的一端放置在两个夹紧块之间,启动夹紧气缸,夹紧气缸的活塞杆带动压紧块和两个推块向下运动,此时,两个推块分别带动两个滑块向下运动,从而使得两个连杆带动两个夹紧块做相靠近的运动,压紧块带动连接块和第二橡胶垫逐渐从上方压紧钢管,且两个夹紧块带动第一橡胶垫从两侧夹紧钢管,从而完成对钢管的夹紧,通过将不同直径的钢管放入两个夹紧块之间,便可轻易地完成对不同直径的钢管进行夹持,通过启动升降气缸,可以将夹紧后的钢管送到待加工的位置,当滑块的底部与滑槽的内底部相接触时,夹紧块与连杆处于垂直的状态,从而使得两个夹紧块能够对更多不同直径的钢管进行夹持,通过设置第一橡胶垫、第二橡胶垫、第一波纹层和第二波纹层,增大了对钢管夹紧时的摩擦力,使得钢管夹紧的更加牢固。
2、该适用于不同直径钢管的生产加工用夹具,通过设置第一螺纹杆,可以调节连接块和第二橡胶垫到底座之间的距离,从而更加便于第二橡胶垫从上方对不同直径的钢管进行压紧。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本发明能够便捷地完成对不同直径的钢管进行夹持,提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种适用于不同直径钢管的生产加工用夹具的结构示意图;
图2为图1中A部分的结构示意图。
图中:1升降气缸、2底座、3夹紧块、4固定块、5横板、6滑槽、7滑块、8连杆、9夹紧气缸、10压紧块、11推块、12第一螺纹杆、13螺纹孔、14连接块、15第一橡胶垫、16第二橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-2,一种适用于不同直径钢管的生产加工用夹具,包括升降气缸1,升降气缸1是气压传动中将压缩气体的压力能转换为机械能的气动执行元件,为现有技术,升降气缸1的活塞杆末端固定连接有底座2,底座2的顶部通过铰链转动连接有两个对称设置的夹紧块3,底座2的顶部固定连接有两个对称设置的固定块4,两个固定块4的顶部共同固定连接有横板5,两个固定块4相靠近的一侧均开设有滑槽6,两个滑槽6的内部均滑动连接有滑块7,两个滑块7相靠近的一侧均通过铰链转动连接有连杆8,两个连杆8的一端分别通过转轴与两个夹紧块3的顶端转动连接,横板5底部的中心处通过螺栓固定连接有夹紧气缸9,夹紧气缸9是气压传动中将压缩气体的压力能转换为机械能的气动执行元件,为现有技术,夹紧气缸9的活塞杆末端固定连接有压紧块10,压紧块10两个相对的侧壁均固定连接有推块11,两个推块11彼此相远离的一端分别与两个滑块7固定连接,两个连杆8顶部靠近夹紧块3的一侧均固定连接有弹簧,两个弹簧的顶部均与推块的底部11固定连接,两个弹簧保证了连杆8与夹紧块3靠近夹紧气缸9一侧的夹角大于180°,便于当两个滑块7下降时,两个连杆8使两个夹紧块3做相互靠近的运动,压紧块10的底部设有压紧机构。
压紧机构包括第一螺纹杆12,压紧块10的底部设置有与第一螺纹杆12相匹配的螺纹孔13,第一螺纹杆12与螺纹孔13螺纹连接,第一螺纹杆12的一端延伸至螺纹孔13的外部并固定连接有连接块14。
两个夹紧块3相靠近的一侧均通过胶水粘接有第一橡胶垫15,两个第一橡胶垫15相靠近的一侧均设置有第一波纹层,连接块14的底部通过胶水粘接有第二橡胶垫16,第二橡胶垫16的底部设置有第二波纹层,通过设置第一橡胶垫15、第二橡胶垫16、第一波纹层和第二波纹层,增大了对钢管夹紧时的摩擦力,使得钢管夹紧的更加牢固,胶水的型号为JL-330。
螺栓包括第二螺纹杆,第二螺纹杆的侧壁套接有防松垫片,防松垫片使得螺栓固定的更加牢固。
横板5与两个固定块4一体成型。
本发明中,通过设置两个夹紧块3,将钢管的一端放置在两个夹紧块3之间,启动夹紧气缸9,夹紧气缸9的活塞杆带动压紧块10和两个推块11向下运动,此时,两个推块11分别带动两个滑块7向下运动,从而使得两个连杆8带动两个夹紧块10做相靠近的运动,压紧块10带动连接块14和第二橡胶垫16逐渐从上方压紧钢管,且两个夹紧块3带动第一橡胶垫15从两侧夹紧钢管,从而完成对钢管的夹紧,通过将不同直径的钢管放入两个夹紧块3之间,便可轻易地完成对不同直径的钢管进行夹持,通过启动升降气缸1,可以将夹紧后的钢管送到待加工的位置,当滑块7的底部与滑槽6的内底部相接触时,夹紧块3与连杆8处于垂直的状态,从而使得两个夹紧块3能够对更多不同直径的钢管进行夹持,通过设置第一橡胶垫15、第二橡胶垫16、第一波纹层和第二波纹层,增大了对钢管夹紧时的摩擦力,使得钢管夹紧的更加牢固,通过设置第一螺纹杆12,可以调节连接块14和第二橡胶垫16到底座2之间的距离,从而更加便于第二橡胶垫16从上方对不同直径的钢管进行压紧。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种适用于不同直径钢管的生产加工用夹具,包括升降气缸(1),其特征在于,所述升降气缸(1)的活塞杆末端固定连接有底座(2),所述底座(2)的顶部通过铰链转动连接有两个对称设置的夹紧块(3),所述底座(2)的顶部固定连接有两个对称设置的固定块(4),两个所述固定块(4)的顶部共同固定连接有横板(5),两个所述固定块(4)相靠近的一侧均开设有滑槽(6),两个所述滑槽(6)的内部均滑动连接有滑块(7),两个所述滑块(7)相靠近的一侧均通过铰链转动连接有连杆(8),两个所述连杆(8)的一端分别通过转轴与两个夹紧块(3)的顶端转动连接,所述横板(5)底部的中心处通过螺栓固定连接有夹紧气缸(9),所述夹紧气缸(9)的活塞杆末端固定连接有压紧块(10),所述压紧块(10)两个相对的侧壁均固定连接有推块(11),两个所述推块(11)彼此相远离的一端分别与两个滑块(7)固定连接,两个所述连杆(8)顶部靠近夹紧块(3)的一侧均固定连接有弹簧,两个所述弹簧的顶部均与推块(11)的底部固定连接,所述压紧块(10)的底部设有压紧机构。
2.根据权利要求1所述的一种适用于不同直径钢管的生产加工用夹具,其特征在于,所述压紧机构包括第一螺纹杆(12),所述压紧块(10)的底部设置有与第一螺纹杆(12)相匹配的螺纹孔(13),所述第一螺纹杆(12)与螺纹孔(13)螺纹连接,所述第一螺纹杆(12)的一端延伸至螺纹孔(13)的外部并固定连接有连接块(14)。
3.根据权利要求1所述的一种适用于不同直径钢管的生产加工用夹具,其特征在于,两个所述夹紧块(3)相靠近的一侧均通过胶水粘接有第一橡胶垫(15),两个所述第一橡胶垫(15)相靠近的一侧均设置有第一波纹层。
4.根据权利要求2所述的一种适用于不同直径钢管的生产加工用夹具,其特征在于,所述连接块(14)的底部通过胶水粘接有第二橡胶垫(16),所述第二橡胶垫(16)的底部设置有第二波纹层。
5.根据权利要求1所述的一种适用于不同直径钢管的生产加工用夹具,其特征在于,所述螺栓包括第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的侧壁套接有防松垫片。
6.根据权利要求1所述的一种适用于不同直径钢管的生产加工用夹具,其特征在于,所述横板(5)与两个固定块(4)一体成型。
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CN110754322A (zh) * 2019-11-20 2020-02-07 河南省国有西华林场 一种可调节的安全伐木装置
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