CN207823635U - 一种折弯工装及折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种折弯工装及折弯机，其中折弯工装包括：刀头垫板；所述刀头垫板包括：第一垫板以及第二垫板；其中所述第一垫板与所述第二垫板之间呈预设角度连接，且所述第一垫板与所述第二垫板的连接处形成为圆角。本实用新型所提供的折弯工装及折弯机中，刀头垫板用于包裹折弯机的上刀头的工作部分，在使用过程中，成预设角度连接的刀头垫板便于与折弯机的上刀头紧密贴合，保证力的传递；当进行折弯时，刀头垫板的圆角代替原刀头上的工作部分，将力沿圆角的径向分散，避免了特种板材因应力集中导致的出现裂纹，进而使产品报废的现象，提高了产品的合格率，同时也避免了购买特种刀头的费用，降低了生产成本。

Description

一种折弯工装及折弯机

技术领域

本实用新型涉及折弯设备技术领域，特别涉及一种折弯工装及折弯机。

背景技术

随着社会经济的发展，工业的进步，钣金零件在我们的生产和生活上使用的越来越广泛，钣金零件被广泛应用于机电、轻工、汽车等行业。钣金是针对金属薄板的一种综合冷加工工艺，包括：剪、冲、折、铆接、拼接等。

钣金折弯工序，是钣金产品生产工艺非常重要的一种工艺过程，但在钣金折弯生产特种板材时，经常会出现裂纹缺陷而导致产品报废。如何根据特种材料的材质有效的控制钣金零件的折弯角度，并在折弯成型时板材不产生裂纹，同时又满足零件结构的技术要求是困扰钣金工序的一大难题。

实用新型内容

本实用新型实施例要解决的技术问题是提供一种折弯工装及折弯机，用以解决特种板材在折弯过程中易出现裂纹导致产品报废的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种折弯工装，包括：刀头垫板；

刀头垫板包括：第一垫板以及第二垫板；

其中第一垫板与第二垫板之间呈预设角度连接，且第一垫板与第二垫板的连接处形成为圆角。

优选地，如上所述的折弯工装，圆角的半径大于1mm。

具体地，如上所述的折弯工装，第一垫板远离第二垫板一端至第二垫板的距离，小于第二垫板远离第一垫板一端至第一垫板的距离。

具体地，如上所述的折弯工装，折弯工装还包括：与第一垫板连接的第一立板；

与第二垫板连接的第二立板；

其中第一立板与第二立板平行且相对设置。

进一步的，如上所述的折弯工装，第一立板与第一垫板远离第二垫板的一端相连接，第二立板与第二垫板远离第一垫板的一端相连接。

优选地，如上所述的折弯工装，第一立板或第二立板上，在远离刀头垫板的一端设置有螺栓孔以及安装螺母。

具体地，如上所述的折弯工装，第一立板上远离刀头垫板的一端设置有第一锁紧螺母；

第二立板上远离刀头垫板的一端与第一锁紧螺母相对应设置有第二锁紧螺母。

进一步的，如上所述的折弯工装，第一锁紧螺母以及第二锁紧螺母均设置有两个。

本实用新型还提供了一种折弯机，包括上刀头以及如上所述的折弯工装；

其中折弯工装与上刀头固定连接。

与现有技术相比，本实用新型实施例提供的一种折弯工装及折弯机，至少具有以下有益效果：

本实用新型的实施例中的折弯工装包括刀头垫板，刀头垫板包括成预设角度连接的第一垫板以及第二垫板，且第一垫板与第二垫板的连接处形成为圆角。刀头垫板用于包裹折弯机的上刀头的工作部分，在使用过程中，成预设角度连接的刀头垫板便于与折弯机的上刀头紧密贴合，保证力的传递；当进行折弯时，刀头垫板的圆角代替原刀头上的工作部分，将力沿圆角的径向分散，使需要折弯的特种板材受到的应力分散，避免了因应力集中导致的特种板材出现裂纹，进而使产品报废的现象，提高了产品的合格率，同时也避免了购买特种刀头的费用，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的折弯工装的截面示意图；

图2为本实用新型的折弯工装的结构示意图。

【附图标记说明】

1、刀头垫板；101、第一垫板；102、第二垫板；103、圆角；

2、第一立板；201、第一锁紧螺母；3、第二立板；301；第二锁紧螺母；

4、安装螺母；5、螺栓孔。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。在下面的描述中，提供诸如具体的配置和组件的特定细节仅仅是为了帮助全面理解本实用新型的实施例。因此，本领域技术人员应该清楚，可以对这里描述的实施例进行各种改变和修改而不脱离本实用新型的范围和精神。另外，为了清楚和简洁，省略了对已知功能和构造的描述。

应理解，说明书通篇中提到的“一个实施例”或“一实施例”意味着与实施例有关的特定特征、结构或特性包括在本实用新型的至少一个实施例中。因此，在整个说明书各处出现的“在一个实施例中”或“在一实施例中”未必一定指相同的实施例。此外，这些特定的特征、结构或特性可以任意适合的方式结合在一个或多个实施例中。

在本实用新型的各种实施例中，应理解，下述各过程的序号的大小并不意味着执行顺序的先后，各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定，而不应对本实用新型实施例的实施过程构成任何限定。

应理解，本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本申请所提供的实施例中，应理解，“与A相应的B”表示B与A相关联，根据A可以确定B。但还应理解，根据A确定B并不意味着仅仅根据A确定B，还可以根据A和/或其它信息确定B。

参见图1或图2，本实用新型的一优选实施例提供了一种折弯工装，包括：刀头垫板1；

刀头垫板1包括：第一垫板101以及第二垫板102；

其中第一垫板101与第二垫板102之间呈预设角度连接，且第一垫板101与第二垫板102的连接处形成为圆角103。

本实用新型的实施例中的折弯工装包括刀头垫板1，刀头垫板1包括成预设角度连接的第一垫板101以及第二垫板102，且第一垫板101与第二垫板102的连接处形成为圆角103。刀头垫板1用于包裹折弯机的上刀头的工作部分，在使用过程中，成预设角度连接的刀头垫板1便于与折弯机的上刀头紧密贴合，保证力的传递；当进行折弯时，刀头垫板1的圆角103代替原刀头上的工作部分，将力沿圆角103的径向分散，使需要折弯的特种板材受到的应力分散，避免了因应力集中导致的特种板材出现裂纹，进而使产品报废的现象，提高了产品的合格率，同时也避免了购买特种刀头的费用，降低了生产成本。

优选地，如上所述的折弯工装，圆角103的半径大于1mm。

在本实用新型的实施例中，圆角103的半径大于1mm，当特种板材需要的折弯角度不同时，采用不同的圆角103半径，用于保证特种板材在折弯过程中能够顺利完整折弯工序，并避免出现裂纹。例如在本实用新型的一实施例中，要求将特种板材进行110度角的折弯，此时采用的刀头垫板1的圆角103半径为3.5mm，在此种圆角103半径下，刀头垫板1能够将特种板材折弯成110度角且不会出现裂纹，保证了产品的合格率，同时也避免了购买特种刀头的费用，降低了生产成本。

具体地，如上所述的折弯工装，第一垫板101远离第二垫板102一端至第二垫板102的距离，小于第二垫板102远离第一垫板101一端至第一垫板101的距离。

在本实用新型的实施例中，第一垫板101远离第二垫板102一端至第二垫板102的距离，小于第二垫板102远离第一垫板101一端至第一垫板101的距离，使得刀头垫板1的形状更接近于折弯机的上刀头的形状，便于刀头垫板1与上刀头紧密贴合，避免因刀头垫板1与上刀头的位置差距过大从而影响刀头垫板1在使用过程中的作用，使产品产生不必要的缺陷，导致产品报废。

具体地，如上所述的折弯工装，折弯工装还包括：与第一垫板101连接的第一立板2；

与第二垫板102连接的第二立板3；

其中第一立板2与第二立板3平行且相对设置。

在本实用新型的实施例中，平行且相对设置第一立板2与第二立板3分别连接第一垫板101和第二垫板102，使得第一垫板101和第二垫板102的面积增加，便于第一垫板101和第二垫板102的固定安装，同时平行且相对设置第一立板2与第二立板3也有利于保证刀头垫板1与折弯机的上刀头的工作部分紧密贴合，避免因刀头垫板1的位置发生改变对产品的生产造成的影响。进一步的，第一立板2与第二立板3的个数根据实际的需求设置，在此不限定第一立板2与第二立板3具体个数。

进一步的，如上所述的折弯工装，第一立板2与第一垫板101远离第二垫板102的一端相连接，第二立板3与第二垫板102远离第一垫板101的一端相连接。

在本实用新型的实施例中，第一立板2与第一垫板101远离第二垫板102的一端相连接，使得第一垫板101远离第二垫板102的一端至第二垫板102的距离可以达到最小，有利于保证第一垫板101的在具有正常作用的前提下，节省材料成本；同理第二立板3与第二垫板102远离第一垫板101的一端相连接，使得第二垫板102的远离第一垫板101得一端至第一垫板101的距离可以达到最小，有利于保证第二垫板102的在具有正常作用的前提下，节省材料成本；总的来说有利于降低整个折弯工装的生产成本，进而降低生产的产品的成本，提高生产效益。

优选地，如上所述的折弯工装，第一立板2或第二立板3上，在远离刀头垫板1的一端设置有螺栓孔5以及安装螺母4。

在本实用新型的实施例中，第一立板2或第二立板3上，在远离刀头垫板1的一端设置有螺栓孔5以及安装螺母4，在使用过程中，通过螺栓穿设螺栓孔5以及安装螺母4将折弯工装固定安装在折弯机的上刀头上，使折弯工装能够通过折弯机的运动进行折弯工序。同时采用螺栓螺接的方式，有利于折弯工装的安装与拆卸，使得同一折弯机的上刀头可以与具有不同圆角103的折弯工装连接，适应特种板材不同折弯角度的加工工序，减少了购买特种刀头的费用，降低了产品的生产成本。

具体地，如上所述的折弯工装，第一立板2上远离刀头垫板1的一端设置有第一锁紧螺母201；

第二立板3上远离刀头垫板1的一端与第一锁紧螺母201相对应设置有第二锁紧螺母301。

在本实用新型的实施例中，在第一立板2和第二立板3上分别设置有第一锁紧螺母201和第二锁紧螺母301，在安装折弯工装时，第一立板2通过螺栓穿设第一锁紧螺母201将第一立板2与折弯机的上刀头锁紧，第二立板3通过螺栓穿设第二锁紧螺母301与折弯机的上刀头锁紧，进一步的保证了折弯工装与上刀头的紧密贴合，使折弯工装不变形、不位移，有利于完成特种板材的折弯工序。

进一步的，如上所述的折弯工装，第一锁紧螺母201以及第二锁紧螺母301均设置有两个。

在本实用新型的实施例中，第一锁紧螺母201以及第二锁紧螺母301均设置有两个，在锁紧过程中，两个锁紧螺母的中间存在一个拧紧力矩，增大螺栓的锁紧力，保证螺栓的有效锁紧，使折弯工装与上刀头的紧密贴合，保证折弯工装不变形、不位移，有利于完成特种板材的折弯工序。

本实用新型的另一优选实施例还提供了一种折弯机，包括上刀头以及如上所述的折弯工装；

其中折弯工装与上刀头固定连接。

在本实用新型的实施例中，折弯机包括上刀头和如上所述的折弯工装，其中折弯工装通过刀头垫板1包裹上刀头的工作部分，并通过螺栓穿设安装螺母4固定以及螺栓穿设锁紧螺母锁紧，使折弯工装与上刀头紧密贴合，当折弯机工作时，上刀头带动折弯工装运动，当折弯工装与特种板材接触时，刀头垫板1的圆角103将上刀头的力沿径向分散，使特种板材受到的应力分散，有效的解决了特种板材在折弯过程中易产生裂纹的问题，同时折弯工装易于更换且造价较低，能够满足不同折弯角度的需求，减少了购买特种刀头的费用，降低了生产成本，有利于提高生产效益。

此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。

还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种折弯工装，其特征在于，包括：刀头垫板(1)；

所述刀头垫板(1)包括：第一垫板(101)以及第二垫板(102)；

其中所述第一垫板(101)与所述第二垫板(102)之间呈预设角度连接，且所述第一垫板(101)与所述第二垫板(102)的连接处形成为圆角(103)。

2.根据权利要求1所述的折弯工装，其特征在于，所述圆角(103)的半径大于1mm。

3.根据权利要求1所述的折弯工装，其特征在于，所述第一垫板(101)远离所述第二垫板(102)一端至所述第二垫板(102)的距离，小于所述第二垫板(102)远离所述第一垫板(101)一端至所述第一垫板(101)的距离。

4.根据权利要求1所述的折弯工装，其特征在于，所述折弯工装还包括：与所述第一垫板(101)连接的第一立板(2)；

与所述第二垫板(102)连接的第二立板(3)；

其中所述第一立板(2)与所述第二立板(3)平行且相对设置。

5.根据权利要求4所述的折弯工装，其特征在于，所述第一立板(2)与所述第一垫板(101)远离所述第二垫板(102)的一端相连接，所述第二立板(3)与所述第二垫板(102)远离所述第一垫板(101)的一端相连接。

6.根据权利要求4所述的折弯工装，其特征在于，所述第一立板(2)或所述第二立板(3)上，在远离所述刀头垫板(1)的一端设置有螺栓孔(5)以及安装螺母(4)。

7.根据权利要求4所述的折弯工装，其特征在于，所述第一立板(2)上远离所述刀头垫板(1)的一端设置有第一锁紧螺母(201)；

所述第二立板(3)上远离所述刀头垫板(1)的一端与所述第一锁紧螺母(201)相对应设置有第二锁紧螺母(301)。

8.根据权利要求7所述的折弯工装，其特征在于，所述第一锁紧螺母(201)以及所述第二锁紧螺母(301)均设置有两个。

9.一种折弯机，其特征在于，包括上刀头以及如权利要求1至8任一项所述的折弯工装；其中所述折弯工装与所述上刀头固定连接。