CN207822765U - 一种废气处理系统及其注入式低温等离子一体机设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注入式低温等离子一体机设备,根据主管道中废气的风量和浓度,系统自动计算出产生高能等离子体所需洁净气体的风量,通过风机使空气由进风口进入等离子发生器,经过过滤器后达到指定要求,再经过等离子放电区域产生高能等离子体及氧化基,最后通过均风装置注入至主管道中,与主管道中的废气均匀混合并发生一系列复杂的物理化学反应,使废气分子分解成CO2和H2O,从而达到净化的目的。本实用新型还公开了一种应用上述注入式低温等离子一体机设备的废气处理系统。
Description
技术领域
本实用新型涉及环境废气治理技术领域,特别涉及一种废气处理系统及其注入式低温等离子一体机设备。
背景技术
大气污染问题越来越引起公众的重视,环境污染治理的重要性不言而喻,一些传统环境污染治理技术和新技术均具有自身的特点和不足。
低温等离子体工业废气处理技术作为一种新型的废气治理技术,是集物理、化学和环境工程于一体的综合性交叉技术,与传统废气处理方法(吸附、吸收、燃烧法等)相比较,该技术具有如下优点:高效、低耗节能、适应性强、维护操作简便等,尤其是在处理大排量低浓度VOCs时具有明显的优势。但对于处理工业级特大排量低浓度VOCs时,传统直通式低温等离子废气处理方法需要处理的废气量太大,需配备更多的放电体来对废气分子进行电离,因此能耗和运行费用大大提高。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种注入式低温等离子一体机设备,用于处理大排量低浓度工业VOCs,其改变了传统直通式的工艺方法,其结构紧凑,占地面积小,大大降低了放电体处理的风量,从而达到节能减耗、降低运行费用的目的。
本实用新型还提供了一种应用上述注入式低温等离子一体机设备的废气处理系统。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种注入式低温等离子一体机设备,包括:过滤器和等离子发生器;
所述过滤器设置在所述等离子发生器的壳体内;
所述等离子发生器的等离子体出口用于连通废气处理的主管道。
优选的,所述等离子发生器的等离子放电体放电形式为双介质阻挡放电。
优选的,所述等离子发生器内等离子放电体的数量为多个,且每个所述等离子放电体单独配置等离子电源。
优选的,还包括检测仪器和控制系统;
所述检测仪器通讯连接于所述控制系统,所述控制系统通讯连接于所述等离子电源;
所述检测仪器用于检测所述主管道中废气的风量和浓度,所述控制系统能够根据所述检测仪器的检测结果控制所述等离子电源。
优选的,多个所述等离子电源分为若干个组,所述控制系统能够根据所述检测结果分组控制所述等离子电源。
优选的,所述检测仪器包括用于检测所述主管道内位于所述等离子体出口上游的前端浓度检测仪,和用于检测所述主管道内位于所述等离子体出口下游的末端浓度检测仪;
所述前端浓度检测仪和所述末端浓度检测仪均通讯连接于所述控制系统。
优选的,还包括设置在所述等离子体出口和所述主管道连接处的均风装置。
一种废气处理系统,包括低温等离子体设备,所述低温等离子体设备为如上述的注入式低温等离子一体机设备。
从上述的技术方案可以看出,本实用新型提供的注入式低温等离子一体机设备,根据主管道中废气的风量和浓度,系统自动计算出产生高能等离子体所需洁净气体的风量,通过风机使空气由进风口进入等离子发生器,经过过滤器后达到指定要求,再经过等离子放电区域产生高能等离子体及氧化基,最后通过均风装置注入至主管道中,与主管道中的废气均匀混合并发生一系列复杂的物理化学反应,使废气分子分解成CO2和H2O,从而达到净化的目的。本实用新型还提供了一种废气处理系统。由于采用了上述注入式低温等离子一体机设备,因此其也就具有相应的有益效果,具体可以参照前面说明,在此不再赘述。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的注入式低温等离子一体机设备的原理图。
其中:1-进风口;2-过滤器;3-等离子电源;4-等离子放电体;5-壳体;6-等离子体出口;7-末端浓度检测仪;8-均风装置;9-前端浓度检测仪;10-主管道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供的注入式低温等离子一体机设备,其核心改进点在于,包括:过滤器2和等离子发生器;其结构可以参照图1所示;
其中,过滤器2设置在等离子发生器的壳体5内;
等离子发生器的等离子体出口6用于连通废气处理的主管道10。
从上述的技术方案可以看出,本实用新型实施例提供的注入式低温等离子一体机设备,过滤器2与等离子发生器一体结构,安装于等离子发生器壳体5中,减小了占地面积;
设备整体采用注入式等离子方式,避免废气直接与等离子放电体4接触,因而大大提高了等离子放电体4的寿命;此外,注入式等离子方式使得等离子发生器所需处理的风量为主管道10废气量的几十分之一,大大减少了所需的等离子放电体的数量,进而大大降低了能量损耗,降低了运行费用。
具体的,过滤器2设置在等离子发生器的进风口1处,即用于对产生高能等离子体气体的预处理。空气通过正压或负压进入到等离子发生器中,其先经过过滤器2达到洁净度要求,再经过等离子放电区域产生高能等离子体及氧化基。过滤器2的效率可以是初效过滤、中效过滤、高效过滤,其过滤方式视具体工况而定。
作为优选,等离子发生器的等离子放电体4放电形式为双介质阻挡放电,其用于产生高能等离子体及氧化基。其放电形式为双介质阻挡放电,反应温度低,能耗小,等离子体转化率高,因此在提高了处理效率的同时也降低了了运行和维护费用。
为了进一步优化上述的技术方案,等离子发生器内等离子放电体4的数量为多个,且每个等离子放电体4单独配置等离子电源3,每个等离子电源3可以在一定范围内调节等离子放电体4的功率。等离子电源3用于给等离子放电体提供高压电。如此设置,就可以根据实际需要控制等离子放电体4的开启数量和功率,因此能够减少不必要的能耗损失,以降低运行费用。
本实用新型实施例提供的注入式低温等离子一体机设备,还包括检测仪器和控制系统,提高了设备的自动化程度;
其中,检测仪器通讯连接于控制系统,控制系统通讯连接于等离子电源3;
检测仪器用于检测主管道10中废气的风量和浓度,控制系统能够根据检测仪器的检测结果控制等离子电源3。通过检测仪器检测主管道10中废气的风量和浓度,控制系统自动计算出产生高能等离子体及氧化基所需洁净气体的风量,一般情况下所需洁净空气的风量约为主管道10中废气风量的几十分之一,具体计算方式可以由本领域技术人员根据实际情况进行设置调整,在此不再赘述。
为了进一步优化上述的技术方案,多个等离子电源3分为若干个组,控制系统能够根据检测结果分组控制等离子电源3。即每层等离子放电体4所对应的等离子电源3实现分组控制,通过控制系统检测数据反馈控制放电体工作功率和工作组数量,高效便捷。
在本实施例中,检测仪器包括用于检测主管道10内位于等离子体出口6上游的前端浓度检测仪9,和用于检测主管道10内位于等离子体出口6下游的末端浓度检测仪7,主管道风向如图1中箭头所示;
前端浓度检测仪9和末端浓度检测仪7均通讯连接于控制系统。如此设置,控制系统能够根据前端和末端的检测结果相应自动调节等离子放电体4的功率及自动开启等离子放电体4的层数以减少功率损耗,达到降低运行成本的目的;如在末端浓度检测仪7的检测结果大于预设值的情况下提高等离子放电体4的功率及增加等离子放电体4的开启层数,具体方式可以由本领域技术人员根据实际情况进行设置调整,在此不再赘述。
本实用新型实施例提供的注入式低温等离子一体机设备,还包括设置在等离子体出口6和主管道10连接处的均风装置8,用于将产生的高能等离子体及氧化基与废气混合均匀,使废气分解更加完全。
本实用新型实施例还提供了一种废气处理系统,包括低温等离子体设备,其核心改进点在于,低温等离子体设备为如上述的注入式低温等离子一体机设备。其结构可以参照图1所示,作为最优,等离子发生器的等离子体出口6通过均风装置8连接于废气处理系统的主管道10,主管道10内位于等离子体出口6的上游设置有前端浓度检测仪9,主管道10内位于等离子体出口6的下游设置有末端浓度检测仪7。
下面结合具体实施例对本方案做进一步介绍:
本专利实施例提供的一种注入式低温等离子一体机设备,主要包括等离子发生器、均风装置、检测仪器及PLC控制操作系统。
具体工作原理:①通过前端浓度检测仪9检测主管道10中废气的风量和浓度,系统自动计算出产生高能等离子体及氧化基所需洁净气体的风量,一般情况下所需洁净空气的风量约为主管道10中废气风量的几十分之一;②空气通过正压或负压进入到等离子发生器中,其先经过过滤器2达到洁净度要求,再经过等离子放电区域产生高能等离子体及氧化基,等离子放电区域安装多层等离子放电体4,其放电形式为双介质阻挡放电,每个等离子放电体4单独配置等离子电源3;③最后通过均风装置8注入至主管道10中,与主管道10中的废气均匀混合并发生一系列复杂的物理化学反应,使废气分子分解成CO2和H2O,从而达到净化的目的;④通过前端浓度检测仪9和末端浓度检测仪7,实现自动调节等离子放电体模块的功率及自动开启等离子放电体的层数,以减少功率损耗,达到降低运行成本的目的。
作为优选,设备整体采用注入式等离子方式,避免废气直接与等离子放电体4接触,因而大大提高了等离子放电体4的寿命;此外,注入式等离子方式使得等离子发生器所需处理的风量为主管道10废气量的几十分之一,大大减少了所需的等离子放电体的数量,进而大大降低了能量损耗,降低了运行费用;
作为优选,过滤器2与等离子发生器一体结构,安装于等离子发生器壳体5中,减小了占地面积,其效率可以是初效过滤、中效过滤、高效过滤,其过滤方式视具体工况而定;
作为优选,等离子发生器中设置多层等离子放电体4,其放电形式为双介质阻挡放电,反应温度低,能耗小,等离子体转化率高,因此在提高了处理效率的同时也降低了了运行和维护费用;
作为优选,每个等离子放电体4单独配置等离子电源3,每个等离子电源3可以在一定范围内自动调节等离子放电体的功率;而每层等离子放电体4所对应的等离子电源3实现分组控制,通过前端浓度检测仪9和末端浓度检测仪7检测得到的结果实现自动开启等离子放电体的层数;因此能够减少不必要的能耗损失,以降低运行费用;
作为优选,所述主管道10与等离子反应器连接处设置均风装置8,能够确保高能等离子体及氧化基与废气分子充分反应,以提高废气净化效率。
由于排气主管道中为大风量低浓度VOCs,废气分子含量低,根据其与高能等离子体及氧化基的反应关系,在主管道段设置一个支路,用于将氧化废气所需的高能等离子体及氧化基通过风机正压或负压送入到主管道中,与主管道中的废气分子发生一系列复杂的物理化学反应,最终使VOCs废气分子分解成CO2和H2O,从而达到废气处理的目的。由于废气分子含量低,产生高能等离子体所需的空气相对于主管道的风量大大减少,使得放电体需要处理的风量减少几十倍,从而达到节能减耗、降低运行费用的目的。
具体反应过程如下:
过程一:高能电子直接轰击
过程二:产生氧原子、臭氧、羟基自由基及小分子碎片
O2+2e→2O·
O2+O·→O3+e
H2O+2e→H·+HO·
H2O+O·+e→2HO·
H·+O2→HO·+O
C(a+b)H(m+n)O(x+y)+2e→CaHmOx·+CbHnOy·
过程三:分子碎片氧化
CaHmOx+HO·→CO2+H2O
CaHmOx+O·→CO2+H2O
CaHmOx+O2→CO2+H2O
CaHmOx+O3→CO2+H2O
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种注入式低温等离子一体机设备,其特征在于,包括:过滤器(2)和等离子发生器;
所述过滤器(2)设置在所述等离子发生器的壳体(5)内;
所述等离子发生器的等离子体出口(6)用于连通废气处理的主管道(10)。
2.根据权利要求1所述的注入式低温等离子一体机设备,其特征在于,所述等离子发生器的等离子放电体(4)放电形式为双介质阻挡放电。
3.根据权利要求1所述的注入式低温等离子一体机设备,其特征在于,所述等离子发生器内等离子放电体(4)的数量为多个,且每个所述等离子放电体(4)单独配置等离子电源(3)。
4.根据权利要求3所述的注入式低温等离子一体机设备,其特征在于,还包括检测仪器和控制系统;
所述检测仪器通讯连接于所述控制系统,所述控制系统通讯连接于所述等离子电源(3);
所述检测仪器用于检测所述主管道(10)中废气的风量和浓度,所述控制系统能够根据所述检测仪器的检测结果控制所述等离子电源(3)。
5.根据权利要求4所述的注入式低温等离子一体机设备,其特征在于,多个所述等离子电源(3)分为若干个组,所述控制系统能够根据所述检测结果分组控制所述等离子电源(3)。
6.根据权利要求4所述的注入式低温等离子一体机设备,其特征在于,所述检测仪器包括用于检测所述主管道(10)内位于所述等离子体出口(6)上游的前端浓度检测仪(9),和用于检测所述主管道(10)内位于所述等离子体出口(6)下游的末端浓度检测仪(7);
所述前端浓度检测仪(9)和所述末端浓度检测仪(7)均通讯连接于所述控制系统。
7.根据权利要求1所述的注入式低温等离子一体机设备,其特征在于,还包括设置在所述等离子体出口(6)和所述主管道(10)连接处的均风装置(8)。
8.一种废气处理系统,包括低温等离子体设备,其特征在于,所述低温等离子体设备为如权利要求1-7任意一项所述的注入式低温等离子一体机设备。
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