CN207822762U - 高压空气干燥机 - Google Patents

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Abstract

一种高压空气干燥机,包括有一冷却桶及一分离桶,冷却桶内部储有冷却液,冷却桶入口端与冷却桶出口端之间设有一螺旋状延伸的冷却管;冷却管伸入分离桶入口端并连接有两个以上的集水器;分离桶内位在集水器与分离桶出口端之间的位置设有一挡板,其横置在分离桶内,且其周缘与分离桶之间形成有一间隙。

Description

高压空气干燥机
技术领域
本实用新型与除湿装置有关,尤指一种高压空气干燥机。
背景技术
使用空气压缩机制造高压气体时,会因压力增加而使原本内含的水气凝结成水,进而导致管路锈蚀及设备损坏的情形,因此去除高压空气中的水气是必要的处理作业。
一种已知的高压空气干燥机如中国台湾专利公告500620号,其将高压空气导入一冷却桶中,通过降温使水气凝结,进而与空气分离;惟仅通过单一程序所能达到的除湿效果有限。另一种已知的高压空气干燥机如中国台湾专利公告I223605号,其除了将高压空气导入前述的冷却桶外,再使其进入一分离桶,其中该分离桶中设有一可吸附空气中水分的集水器,藉此更进一步将水气自空气中分离。惟此已知装置的冷却桶与分离桶相距过远,连接二者的管路露于桶外,通过的气流将有回温的情形,导致影响除湿效果,又自集水器吹出的气流会激起分离桶中的水气,因而难保空气干燥,实有再加以改进的必要。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种高压空气干燥机,其具有三道除湿结构,可使高压空气通过时可逐一除去所含的水分,藉以提高除湿效果及处理效率。
为达前述的目的,本实用新型提供一种高压空气干燥机,其包括有:
一冷却桶,其内部储有冷却液;该冷却桶设有一冷却桶入口端及一冷却桶出口端,二者之间设有一螺旋状延伸的冷却管;
一分离桶,其设有一分离桶入口端及一分离桶出口端,其中该冷却管自该冷却桶出口端伸出并伸入该分离桶入口端,且连接有两个以上的集水器;
一挡板,其横置于该分离桶内位于该集水器与该分离桶出口端之间的位置;该挡板的周缘与该分离桶之间形成有一间隙。
在一实施例中,该分离桶的底部设有一泄水孔。
在一实施例中,该集水器具有一设有复数开孔的桶体,该桶体内设有一多孔性填充物,用以吸附水气。
在一实施例中,该挡板设于低于该分离桶一半高度的位置。
在一实施例中,该冷却管以呈渐缩状的管口分别连接至各集水器。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型提供一种高压空气干燥机,通过使高压空气依序经过三道干燥程序,可达到非常有效的去除水分效果,确保最终输出的高压空气的干燥程度。另一方面,在第二阶段的干燥程序中,由于该集水器的数量较已知结构多,因此可处理的流量较高,藉以有效提高处理效率。
附图说明
图1为本实用新型的平面示意图。
图2为图1中A部分的局部示意图。
图3为本实用新型集水器的剖面示意图。
图4为图1中B-B方向的剖面示意图。
具体实施方式
请参阅图1,所示为本实用新型提供的高压空气干燥机,其包括有一冷却桶1及一分离桶2。该冷却桶1设有一冷却桶入口端11及一冷却桶出口端12,该分离桶2设有一分离桶入口端21及一分离桶出口端22,其中该冷却桶入口端11连接一外部的空气压缩机4,该冷却桶出口端12与该分离桶入口端21分别设于低于该冷却桶1及该分离桶2一半高度的位置且等高,而该分离桶出口端22位于靠近该分离桶2的顶部的位置。该分离桶2的底部设有一泄水孔23,可将析出的水自此泄出。
承上,该冷却桶1内设有一冷却管13,其形成螺旋状延伸,且一端连接于该冷却桶入口端11,另一端连接于该冷却桶出口端12。该冷却桶1的内部储有冷却液(图中未示),并将该冷却管13浸于其中,据此可使高压空气通过该冷却管13时与冷却液进行热交换,令其降温而将内部所含的水气凝结成水,进而将水与空气分离。
而该冷却管13更自该冷却桶出口端12伸出,且经该分离桶入口端21伸入该分离桶2,并如图3所示地分叉形成复数个管口131,各管口131分别连接一集水器3;在本实施例中,该冷却管13分叉形成两个呈渐缩状的管口131,并连接有两个集水器3。如图2所示,上述该集水器3具有一设有复数开孔32的桶体31,该桶体31内设有一多孔性填充物33,当高压空气导入该集水器3时,通过该渐缩状的管口131提高出口压力而强力注入该集水器3,空气中所含的水气会被该多孔性填充物33吸附,进而与空气分离。
前述该冷却桶1紧邻该分离桶2设置,因此该冷却管13自该冷却桶1伸出后随即进入该分离桶2,而不会有过长的管路露于桶外,据此可避免该冷却管13内的空气回温。
再者,该分离桶2内设有一横置的挡板25,其位于该集水器3与该分离桶出口端22之间的位置;在本实施例中,该挡板25设于低于该分离桶2一半高度的位置,该分离桶2中位于该挡板25上方及下方的空间分别界定为一上空间261及一下空间262。该分离桶2中的空间可视为一通道,而该挡板25的面积略小于该分离桶2的横截面的面积,因此如图3所示,该挡板25挡住该通道大部分的空间,而其周缘与该分离桶2桶壁之间形成有一狭窄间隙27,可供气流通过。
通过上述结构,本实用新型在实际使用时,如图1所示,当空气压缩机4制出高压空气后,首先导入该冷却桶1中,高压空气在通过该冷却管13的过程中与冷却液进行热交换,使其降温而将所含水气凝结成水,藉以完成第一阶段的干燥程序。接着,高压空气继续导入该分离桶2,分流后进入两个集水器3中,利用该集水器3内的多孔性填充物吸附高压空气中的残余水气,使高压空气进行第二阶段的干燥程序,并排出至该分离桶2的下空间262中。然后高压空气继续朝着该分离桶出口端22移动排出,惟其受到该挡板25的阻碍,仅能自该挡板25周围的狭窄间隙27通过而进入该上空间261,藉以降低流动速度,进而使空气中的残余水气更进一步地分离出来,藉以完成第三阶段的干燥程序。
又该挡板25更可对该下空间262中被气流激起的水气产生阻挡作用,使水气难以进入该上空间261,而可保持该上空间261内空气的干燥程度。
经由前述说明,可理解本实用新型通过使高压空气依序经过三道干燥程序,可达到非常有效的去除水分效果,确保最终输出的高压空气的干燥程度。另一方面,在第二阶段的干燥程序中,由于该集水器的数量较已知结构多,因此可处理的流量较高,藉以有效提高处理效率。

Claims (5)

1.一种高压空气干燥机,其特征在于,包括有:
一冷却桶,其内部储有冷却液;该冷却桶设有一冷却桶入口端及一冷却桶出口端,二者之间设有一螺旋状延伸的冷却管;
一分离桶,其设有一分离桶入口端及一分离桶出口端,其中该冷却管自该冷却桶出口端伸出并伸入该分离桶入口端,且连接有两个以上的集水器;
一挡板,其横置于该分离桶内位于该集水器与该分离桶出口端之间的位置;该挡板的周缘与该分离桶之间形成有一间隙。
2.依权利要求1所述的高压空气干燥机,其特征在于,该分离桶的底部设有一泄水孔。
3.依权利要求1所述的高压空气干燥机,其特征在于,该集水器具有一设有复数开孔的桶体,该桶体内设有一多孔性填充物,用以吸附水气。
4.依权利要求1所述的高压空气干燥机,其特征在于,该挡板设于低于该分离桶一半高度的位置。
5.依权利要求1所述的高压空气干燥机,其特征在于,该冷却管以呈渐缩状的管口分别连接至各集水器。
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