CN207821139U - 一种裙装开叉处的加固结构 - Google Patents

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黄益品
杨寿敏
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Abstract

本实用新型涉及服装领域,具体涉及一种结构简单、用于加固服装的开叉结构且适用于受力比较大的开叉款式的裙装开叉处的加固结构,包括左后裙片和右后裙片,左后裙片和右后裙片上设有对应的开叉部,开叉部的交汇处为裙叉部,左后裙片和右后裙片的交汇处为裙中线,裙叉部呈弧线形,裙叉部缝制有第一缝制线和第二缝制线,第一缝制线位于裙叉部内侧并呈L状弧形,第二缝制线与第一缝制线部分重合且距离裙中线距离相等,本实用新型的裙叉结构由传统的直角转折点改为线段圆弧型,裙叉部受力点分散,使得裙叉部结构不易破损。

Description

一种裙装开叉处的加固结构
技术领域
本实用新型涉及服装领域,具体涉及一种结构简单、用于加固服装的开叉结构且适用于受力比较大的开叉款式的裙装开叉处的加固结构。
背景技术
目前行业中的裙子开叉工艺是以直角转折点的工艺方式生产,生活中职业女性穿着裙子非常的普遍,日常中抬腿、跨步这些动作非常的频繁,像爬楼梯、上车这些动作很容易导致开叉破损。裙子开叉主要是起到便于活动穿着的作用,目前的裙子开叉工艺还不能满足这些动作的频繁性服用。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足而提供一种结构简单、受力均匀分散的裙装开叉处的加固结构。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种裙装开叉处的加固结构,包括左后裙片和右后裙片,左后裙片和右后裙片上设置有对应的开叉部,开叉部的交汇处为裙叉部,左后裙片和右后裙片的交汇处为裙中线,所述的裙叉部呈弧线形,所述的裙叉部缝制有第一缝制线和第二缝制线。
所述的第一缝制线位于裙叉部内侧并呈L状弧形,第一缝制线的起点为A点,第一缝制线的终点为B点,第一缝制线的转弯点为O点,第一缝制线与开叉部的边缘等距离缝制,所述的B点距离裙中线1.0㎝,所述的第二缝制线的起点为B点,第二缝制线的终点为C点,第二缝制线包括BO段和OC段,所述的OC段的长度大于OA段且OA段和OC段位于同一直线上,所述的C点为拉链位止点。
本实用新型的积极效果是:将传统的直角裙叉结构改为线段圆弧型裙叉结构,使得开叉处受力点分散,由原来的90多牛顿拉力增加到了140多牛顿,修改后的裙叉结构使得批量生产得到实现。
附图说明
图1是本实用新型的裙叉部结构示意图。
图2是本实用新型放置于模板上加工的结构示意图。
图3是本实用新型的缝制工艺示意图。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示,一种裙装开叉处的加固结构,包括左后裙片1和右后裙片2,左后裙片1和右后裙片2上设有对应的开叉部,开叉部的交汇处为裙叉部,左后裙片和右后裙片的交汇处为裙中线5,所述的裙叉部呈弧线形,所述的裙叉部缝制有第一缝制线3和第二缝制线4,第一缝制线3位于裙叉部内侧并呈L状弧形,第一缝制线3的起点为A点,第一缝制线3的终点为B点,第一缝制线3的转弯点为O点,第一缝制线3与开叉部的边缘等距离缝制,所述的B点距离裙中线1.0㎝,所述的第二缝制线4的起点为B点,第二缝制线4的终点为C点,第二缝制线4包括BO段和OC段,所述的OC段的长度大于OA段且OA段和OC段位于同一直线上,所述的C点为拉链位止点。
本实用新型的裙叉结构的加工工艺为:结合开发模板,模板分为上下两层,上层为可掀开活页,活页和下层上均附有防滑砂纸;模板设有开叉位置定位标识和预留拉链长度用的可滑动的刻度标识;将右后裙片放置于左后群片上,正面相对,翻开模板上层,将裙片放置于模板下层上,裙叉部对准模板的定位片6,裙中线对准模板上定点位,盖上模板上层活页,沿着模板的走针卡槽7,以A点处为第一道起点平缝至B点,再以B点处为第二道起点,根据空留绱拉链长位置缝制C点,止针回针一道,缝位1.5㎝,缝至C点时根据预留拉链位所需数据移动模板上刻度标识条8,腰缝边对齐刻度尺。

Claims (2)

1.一种裙装开叉处的加固结构,包括左后裙片和右后裙片,左后裙片和右后裙片上设置有对应的开叉部,开叉部的交汇处为裙叉部,左后裙片和右后裙片的交汇处为裙中线,其特征在于:所述的裙叉部呈弧线形,所述的裙叉部缝制有第一缝制线和第二缝制线。
2.根据权利要求1所述的裙装开叉处的加固结构,其特征在于:所述的第一缝制线位于裙叉部内侧并呈L状弧形,第一缝制线的起点为A点,第一缝制线的终点为B点,第一缝制线的转弯点为O点,第一缝制线与开叉部的边缘等距离缝制,所述的B点距离裙中线1.0㎝,所述的第二缝制线的起点为B点,第二缝制线的终点为C点,第二缝制线包括BO段和OC段,所述的OC段的长度大于OA段且OA段和OC段位于同一直线上,所述的C点为拉链位止点。
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