CN207820944U - 一种混合均匀的农药水悬浮剂生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混合均匀的农药水悬浮剂生产设备，包括粗磨装置、细磨装置、乳化釜和均质混合器，粗磨装置的出料口通过输料管道与细磨装置的进料口连接，细磨装置的出料口通过输料管道与乳化釜连接，乳化釜的顶部安装有电机和配剂箱，乳化釜的内部安装有乳化机和搅拌轴，配剂箱通过导管与乳化釜连接，搅拌轴与电机传动连接，搅拌轴上安装有搅拌叶，均质混合器的进料口通过输料管道与乳化釜的出料口连接。该装置通过多层研磨设备将农药原药精细研磨，使其研磨精度高，更容易混合均匀；且在研磨粉碎后再将原料与配剂乳化混合，能增加乳化混合速度；在悬浮剂制备完成后再通过均质混合器进一步搅拌混合，从而使悬浮剂混合更加均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种水悬浮剂生产设备，特别涉及一种混合均匀的农药水悬浮剂生产设备，属于农药生产设备技术领域。
背景技术
农药悬浮剂是20世纪70年代发展的剂型，现已成为基本加工剂型之一。悬浮剂又称水悬浮剂、胶悬剂、浓缩悬浮剂，是在表面活性剂和其他助剂作用下，将不溶于或难溶于水的原药分散到水中，形成均匀稳定的粗悬浮体系。由于其分散介质是水，所以悬浮剂具有成本低，生产、贮运和使用安全等特点，而且容易与水混合，使用方便。与以有机溶剂为介质的农药剂型相比，具有对环境影响小和药害轻等优点。现有的农药悬浮剂在生产时，受到原药研磨精度和搅拌的影响使悬浮剂混合不均匀，使制成的悬浮剂效果不理想。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的农药悬浮剂在生产时，受到原药研磨精度和搅拌的影响使悬浮剂混合不均匀，使制成的悬浮剂效果不理想的缺陷，提供一种混合均匀的农药水悬浮剂生产设备。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型提供了一种混合均匀的农药水悬浮剂生产设备，包括粗磨装置、细磨装置、乳化釜和均质混合器，所述粗磨装置的出料口通过输料管道与细磨装置的进料口连接，所述细磨装置的出料口通过输料管道与乳化釜连接，所述乳化釜的顶部安装有电机和配剂箱，所述乳化釜的内部安装有乳化机和搅拌轴，所述配剂箱通过导管与乳化釜连接，所述搅拌轴与电机传动连接，所述搅拌轴上安装有搅拌叶，所述均质混合器的进料口通过输料管道与乳化釜的出料口连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述粗磨装置为球磨机或胶体磨。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述细磨装置由四台串联在一起的砂磨机组成，第一台所述砂磨机全部装粗砂，第二台所述砂磨机2/3装粗砂，l/3装细砂，第三台所述砂磨机l/3装粗砂，2/3装粗砂，第四台所述砂磨机全部装细砂。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述配剂箱设置有若干个。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导管上安装有流量计和电磁阀。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述均质混合器的出料口与灌装机相连接。
本实用新型所达到的有益效果是：该装置通过多层研磨设备将农药原药精细研磨，使其研磨精度高，更容易混合均匀；且在研磨粉碎后再将原料与配剂乳化混合，能增加乳化混合速度，从而提高悬浮剂制备效率；在悬浮剂制备完成后再通过均质混合器进一步搅拌混合，从而使悬浮剂混合更加均匀。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：1、粗磨装置；2、输料管道；3、细磨装置；4、乳化釜；5、电机；6、配剂箱；7、搅拌轴；8、搅拌叶；9、均质混合器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示，本实用新型提供了一种混合均匀的农药水悬浮剂生产设备，包括粗磨装置1、细磨装置3、乳化釜4和均质混合器9，粗磨装置1的出料口通过输料管道2与细磨装置3的进料口连接，细磨装置3的出料口通过输料管道2与乳化釜4连接，乳化釜4的顶部安装有电机5和配剂箱6，乳化釜4的内部安装有乳化机和搅拌轴7，配剂箱6通过导管与乳化釜4连接，搅拌轴7与电机5传动连接，搅拌轴7上安装有搅拌叶8，均质混合器9的进料口通过输料管道2与乳化釜4的出料口连接。
粗磨装置1为球磨机或胶体磨。细磨装置3由四台串联在一起的砂磨机组成，第一台砂磨机全部装粗砂，第二台砂磨机2/3装粗砂，l/3装细砂，第三台砂磨机l/3装粗砂，2/3装粗砂，第四台砂磨机全部装细砂。因为砂磨的初级阶段(第一台砂磨机)粉碎效率高，而均匀度差。砂磨的中级阶段(第三、二台砂磨机)粉碎，细度达到要求，只是均匀度还不够。终级阶段(第四台砂磨机)粉碎，使悬浮剂中粒子更加均匀化。配剂箱6设置有若干个，分别用于存储分散剂、防冻剂、增稠剂等相关配剂。导管上安装有流量计和电磁阀，可监控配剂的添加量。均质混合器9的出料口与灌装机相连接，可将制好的农药悬浮剂用灌装机直接灌装。
具体工作原理：制备农药悬浮剂时，首先将农药原药经粗磨装置1和细磨装置3精细研磨粉碎，然后将粉碎后的原药送入乳化釜4内乳化，同时将配剂箱6内的分散剂、防冻剂、增稠剂等相关配剂也输送到乳化釜4内乳化，并通过电机5驱动搅拌轴7和搅拌叶8转动搅拌，从而使原药与配剂混合均匀，制成悬浮剂；最后将制成的悬浮剂再通过均质混合器9进一步剪切搅拌混合，从而使悬浮剂混合更加均匀。
本实用新型所达到的有益效果是：该装置通过多层研磨设备将农药原药精细研磨，使其研磨精度高，更容易混合均匀；且在研磨粉碎后再将原料与配剂乳化混合，能增加乳化混合速度，从而提高悬浮剂制备效率；在悬浮剂制备完成后再通过均质混合器进一步搅拌混合，从而使悬浮剂混合更加均匀。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种混合均匀的农药水悬浮剂生产设备，包括粗磨装置(1)、细磨装置(3)、乳化釜(4)和均质混合器(9)，其特征在于，所述粗磨装置(1)的出料口通过输料管道(2)与细磨装置(3)的进料口连接，所述细磨装置(3)的出料口通过输料管道(2)与乳化釜(4)连接，所述乳化釜(4)的顶部安装有电机(5)和配剂箱(6)，所述乳化釜(4)的内部安装有乳化机和搅拌轴(7)，所述配剂箱(6)通过导管与乳化釜(4)连接，所述搅拌轴(7)与电机(5)传动连接，所述搅拌轴(7)上安装有搅拌叶(8)，所述均质混合器(9)的进料口通过输料管道(2)与乳化釜(4)的出料口连接。
2.根据权利要求1所述的一种混合均匀的农药水悬浮剂生产设备，其特征在于，所述粗磨装置(1)为球磨机或胶体磨。
3.根据权利要求1所述的一种混合均匀的农药水悬浮剂生产设备，其特征在于，所述细磨装置(3)由四台串联在一起的砂磨机组成，第一台所述砂磨机全部装粗砂，第二台所述砂磨机2/3装粗砂，l/3装细砂，第三台所述砂磨机l/3装粗砂，2/3装粗砂，第四台所述砂磨机全部装细砂。
4.根据权利要求1所述的一种混合均匀的农药水悬浮剂生产设备，其特征在于，所述配剂箱(6)设置有若干个。
5.根据权利要求1所述的一种混合均匀的农药水悬浮剂生产设备，其特征在于，所述导管上安装有流量计和电磁阀。
6.根据权利要求1所述的一种混合均匀的农药水悬浮剂生产设备，其特征在于，所述均质混合器(9)的出料口与灌装机相连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201820110866.1U CN207820944U (zh) | 2018-01-23 | 2018-01-23 | 一种混合均匀的农药水悬浮剂生产设备 |
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Publications (1)
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ID=63394289
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2018
- 2018-01-23 CN CN201820110866.1U patent/CN207820944U/zh active Active
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