CN207820267U - 电磁谐振电路 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电磁谐振电路，涉及电磁谐振领域。电磁谐振电路包括至少两个谐振模块、至少两个开关控制模块、至少两个隔离元件、分压组件、处理器、基准信号检测模块以及谐振信号检测模块，谐振模块、开关控制模块以及隔离元件的数量相同，每个开关控制模块均与一个谐振模块电连接，每个谐振模块的输出端通过分压组件与一个隔离元件电连接，每个隔离元件还与谐振信号检测模块电连接，处理器同于根据基准信号与谐振信号控制开关控制模块的导通。本实用新型提供的电磁谐振电路具有在设置隔离二极管时成本更低的优点。

Description

电磁谐振电路

技术领域

本实用新型涉及电磁谐振领域，具体而言，涉及一种电磁谐振电路。

背景技术

目前，采用两个或多个独立工作的线圈盘实现对锅具不同部位进行加热的电磁加热产品(如电饭煲、电磁炉等)，由于烹饪效果较好，得到了广泛普及。

由于在实际应用中两个线圈盘的安装距离有限，其中一个线圈盘工作时会在另一个线圈盘上产生感应电压，在同步电压信号采样时，感应电压作为一个干扰源存在，可能会使处理器对同步信号的判定出现错误。所以，目前普遍采用在电磁谐振电路的谐振模块的输出端的位置设置一隔离二极管，利用隔离二极管的单向导通性，消除干扰源的问题。

但是，当任一路谐振模块工作时，由于该工作回路的集体管的集电极电压会达到1000V以上,由于共振的原因，使得另一个谐振回路中隔离二极管两端的电压也达到1000V以上。所以，为了保证两个谐振回路中隔离二极管的工作可靠性，要么采用两个及以上1000V二极管,要么采用耐压高于1000V规格二极管,无论哪种方案成本都高,且二极管数量越多,不可靠性问题就会越突出。

如何解决上述问题，是本领域技术人员关注的重点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电磁谐振电路，以解决现有技术中在设置隔离二极管的遇到的成本较高的问题。

本实用新型是这样实现的：

第一方面，本实用新型实施例提供了一种电磁谐振电路，所述电磁谐振电路包括至少两个谐振模块、至少两个开关控制模块、至少两个隔离元件、分压组件、处理器、基准信号检测模块以及谐振信号检测模块，所述谐振模块、所述开关控制模块以及所述隔离元件的数量相同，每个所述开关控制模块均与一个所述谐振模块电连接，每个所述谐振模块的输出端通过所述分压组件与一个所述隔离元件电连接，每个所述隔离元件还与所述谐振信号检测模块电连接，所述谐振信号检测模块用于检测所述谐振模块输出端的谐振信号，所述基准信号检测模块用于与一电源电连接，并接收所述电源输出的基准信号，所述基准信号检测模块以及谐振信号检测模块均与所述处理器电连接，并分别将所述基准信号与所述谐振信号传输至所述处理器，所述处理器同于根据所述基准信号与所述谐振信号控制所述开关控制模块的导通。

进一步地，所述隔离元件包括隔离二极管或高频高压电容。

进一步地，所述隔离二极管为UF4007二极管。

进一步地，所述谐振模块、所述开关控制模块以及所述隔离元件的数量均为两个。

进一步地，每个所述开关控制模块均包括晶体管与驱动单元，所述驱动单元分别与所述晶体管、所述处理器电连接，所述驱动单元用于根据所述处理器输出的控制信号控制所述晶体管的导通与断开。

进一步地，所述晶体管包括绝缘栅双极型晶体管。

进一步地，每个所述谐振模块均包括电容与加热线圈，所述电容与所述加热线圈并联。

进一步地，所述分压组件包括至少一个分压电阻。

第二方面，本实用新型实施例还提供了另一种电磁谐振电路，所述电磁谐振电路包括电源、至少两个谐振模块、至少两个开关控制模块、至少两个隔离元件、分压组件、处理器、基准信号检测模块以及谐振信号检测模块，所述谐振模块、所述开关控制模块以及所述隔离元件的数量相同，每个所述开关控制模块均与一个所述谐振模块电连接，每个所述谐振模块的输出端通过所述分压组件与一个所述隔离元件电连接，每个所述隔离元件还与所述谐振信号检测模块电连接，所述谐振信号检测模块用于检测所述谐振模块输出端的谐振信号，所述基准信号检测模块用于与所述电源电连接，并接收所述电源输出的基准信号，所述基准信号检测模块以及谐振信号检测模块均与所述处理器电连接，并分别将所述基准信号与所述谐振信号传输至所述处理器，所述处理器同于根据所述基准信号与所述谐振信号控制所述开关控制模块的导通。

进一步地，所述电磁谐振电路还包括滤波模块，所述基准信号检测模块通过所述滤波模块与所述电源电连接。

相对现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供了一种电磁谐振电路，该电磁谐振电路包括至少两个谐振模块、至少两个开关控制模块、至少两个隔离元件、分压组件、处理器、基准信号检测模块以及谐振信号检测模块，由于设置了隔离元件，使得当其中一个谐振回路工作时，另一个或多个谐振回路中的隔离二极管不会因为本回路线圈盘感应电压的原因导致正向导通，即将感应出的电压进行了有效的信号隔离，使开关控制模块同步信号检测依然准确。同时，由于改变了隔离元件的连接位置，谐振模块通过分压组件再与隔离元件电连接，使得在隔离元件两端的电压低于1000V，从而无需利用多个隔离元件或耐高压高于1000V规格的隔离元件，而只需采用常规1000V规格的隔离元件即可满足工作可靠性，相对于采用多个隔离元件或耐高压高于 1000V规格的隔离元件而言，常规1000V规格的隔离元件的价格更加低廉，从而节约了成本。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1示出了本实用新型第一实施例所提供的电磁谐振电路的电路图。

图2示出了本实用新型第一实施例所提供的处理器的结构示意图。

图3示出了本实用新型第一实施例所提供的谐振模块的电路图。

图标：100-电磁谐振电路；110-谐振模块；120-开关控制模块；121- 晶体管；122-驱动单元；130-隔离元件；140-分压组件；150-基准信号检测模块；160-谐振信号检测模块；170-处理器；180-电源；190-滤波模块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式做详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

第一实施例

图1示出了本实用新型实施例提供的电磁谐振电路100的电路图，图 2示出了本实用新型实施例提供的处理器170的结构示意图。请参阅图1 与图2，本实用新型实施例提供了一种电磁谐振电路100，该电磁谐振电路100包括至少两个谐振模块110、至少两个开关控制模块120、至少两个隔离元件130、分压组件140、处理器170、基准信号检测模块150以及谐振信号检测模块160，谐振模块110、开关控制模块120以及隔离元件130的数量相同，每个开关控制模块120均与一个谐振模块110电连接，每个谐振模块110的输出端通过分压组件140与一个隔离元件130电连接，每个隔离元件130还与谐振信号检测模块160电连接，谐振信号检测模块160用于检测谐振模块110输出端的谐振信号，基准信号检测模块 150与一电源180电连接，并接收电源180输出的基准信号，基准信号检测模块150以及谐振信号检测模块160均与处理器170电连接，并分别将基准信号与谐振信号传输至处理器170，处理器170同于根据基准信号与谐振信号控制开关控制模块120的导通。

具体地，在本实施例中，谐振模块110、开关控制模块120以及隔离元件130的数量均为2个，当然地，在其它的一些实施例中，谐振模块 110、开关控制模块120以及隔离元件130也可以为其它数量，例如3个，本实施例对此并不做任何限定。下面以谐振模块110、开关控制模块120 以及隔离元件130的数量均为2个为例进行说明。

请参阅图3，在本实施例中，每个谐振模块110均包括电容与加热线圈，电容与加热线圈并联。加热线圈与电容构成的谐振电路在开关控制模块120控制回路的导通及断开的变化中产生谐振。加热线圈因此产生高频交变磁场。当锅具靠近加热线圈时，交变磁场中的磁通不仅在加热线圈中引起自感电动势，还会在锅具对应部分产生互感电动势，从而产生涡流而发热。同时，利用两个谐振模块110的进行烹饪的效果更好。

由于在该电磁谐振电路100工作时，若两个谐振模块110同时工作，则会导致处理器170在对同步信号进行判定是出现错误，从而可能造成电路损坏，所以，在实际工作过程中，需保持只有其中一个谐振模块110工作。但是，在实际应用中，由于两个加热线圈的距离较近，所以在其中一个加热线圈工作时，另一个谐振模块110的加热线圈会产生感应电压，在进行同步信号采样过程中，感应电压会作为干扰源存在，导致处理器170 在对同步信号进行判定是出现错误。

有鉴于此，为防止当一个谐振模块110工作时，另一个谐振模块110 产生感应电压造成干扰，在本实施例中，电磁谐振电路100设置有隔离元件130，隔离元件130与谐振模块110的输出端电连接，从而使感应电压通过隔离模块无法传输至处理器170，从而不会对处理器170在进行同步信号的判断时出现错误。

需要说明的是，本实施例选用隔离二极管。当然地，在其它的一些实施例中，隔离元件130二极管也可以为其它元件，例如高频高压电容，本实施例对此不做任何限定。

进一步地，由于每个开关控制模块120均包括晶体管121与驱动单元 122，驱动单元122分别与晶体管121、处理器170电连接，驱动单元122 用于能够根据处理器170输出的控制信号控制晶体管121的导通与断开。在本实施例中，晶体管121可以为绝缘栅双极型晶体管121(IGBT)，且集电极C及发射极E为两个连接端，而门电极G为控制端。且集电极C 分别与谐振模块110与隔离元件130连接，由于在实际工作中，当任一路谐振模块110工作时，由于该工作回路的集体管的集电极电压会达到 1000V以上,由于共振的原因，使得另一个谐振回路中隔离二极管两端的电压也达到1000V以上。

为了保证两个谐振回路中隔离二极管的工作可靠性，在本实施例中，电磁谐振电路100包括有分压组件140件，分压组件140分别与隔离二极管与谐振模块110电连接，从而使隔离二极管两端的电压低于1000V。相对于现有的采用两个及以上1000V二极管,或者采用耐压高于1000V规格二极管保证隔离二极管的工作可靠性，本实施例提供的二极管由于两端的电压低于1000V，所以采用常规1000V二极管即可，极大地减小了成本，且由于本实施例中每个谐振回路中只需采用一个二极管，从而提高了可靠性。

需要说明的是，在本实施例中，隔离二极管为UF4007二极管。当然地，在其它的一些实施例中，隔离二极管也可才用其它元件，本实施例对此并不做任何限定。

需要说明的是，在本实施例中，分压组件140为电阻，且每个分压组件140包括至少一个电阻，同时，隔离二极管与谐振信号检测单元电连接，分压组件140、隔离二极管以及谐振信号检测单元中的分压元件构成一回路，请参阅图3，在该回路中，为了保证隔离二极管的工作可靠性，D1、D2的位置需满足：

VC2<VC1*(R111+R112)/(R111+R112+R113+R114+R115)<1000；

及VC1<VC2*(R121+R122)/(R121+R122+R113+R114+R115)<1000。

第二实施例

本使用新型实施例提供了一种电磁谐振电路100，该电磁谐振电路 100包括电源180、至少两个谐振模块110、至少两个开关控制模块120、至少两个隔离元件130、分压组件140、处理器170、基准信号检测模块 150以及谐振信号检测模块160，谐振模块110、开关控制模块120以及隔离元件130的数量相同，每个开关控制模块120均与一个谐振模块110 电连接，每个谐振模块110的输出端通过分压组件140与一个隔离元件 130电连接，每个隔离元件130还与谐振信号检测模块160电连接，谐振信号检测模块160用于检测谐振模块110输出端的谐振信号，基准信号检测模块150与该电源180电连接，并接收电源180输出的基准信号，基准信号检测模块150以及谐振信号检测模块160均与处理器170电连接，并分别将基准信号与谐振信号传输至处理器170，处理器170同于根据基准信号与谐振信号控制开关控制模块120的导通。需要说明的是，由于本实施例提供的电磁谐振电路100与第一实施例提供的电磁谐振电路100的电路结构与功能基本相同，所以本实施例不再对相同的电路进行赘述，而只对不同的地方进行描述。

为了滤除电信号的谐波(即噪声)，本实施例提供的电磁谐振电路100 还包括滤波模块190，基准信号检测模块150通过滤波模块190与电源180 电连接。该滤波模块190实质为一LC滤波电路。

综上所述，本实用新型提供了一种电磁谐振电路，该电磁谐振电路包括至少两个谐振模块、至少两个开关控制模块、至少两个隔离元件、分压组件、处理器、基准信号检测模块以及谐振信号检测模块，由于设置了隔离元件，使得当其中一个谐振回路工作时，另一个或多个谐振回路中的隔离二极管不会因为本回路线圈盘感应电压的原因导致正向导通，即将感应出的电压进行了有效的信号隔离，使开关控制模块同步信号检测依然准确。同时，由于改变了隔离元件的连接位置，谐振模块通过分压组件再与隔离元件电连接，使得在隔离元件两端的电压低于1000V，从而无需利用多个隔离元件或耐高压高于1000V规格的隔离元件，而只需采用常规 1000V规格的隔离元件即可满足工作可靠性，相对于采用多个隔离元件或耐高压高于1000V规格的隔离元件而言，常规1000V规格的隔离元件的价格更加低廉，从而节约了成本。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电磁谐振电路，其特征在于，所述电磁谐振电路包括至少两个谐振模块、至少两个开关控制模块、至少两个隔离元件、分压组件、处理器、基准信号检测模块以及谐振信号检测模块，所述谐振模块、所述开关控制模块以及所述隔离元件的数量相同，每个所述开关控制模块均与一个所述谐振模块电连接，每个所述谐振模块的输出端通过所述分压组件与一个所述隔离元件电连接，每个所述隔离元件还与所述谐振信号检测模块电连接，所述谐振信号检测模块用于检测所述谐振模块输出端的谐振信号，所述基准信号检测模块用于接收一电源输出的基准信号，所述基准信号检测模块以及谐振信号检测模块均与所述处理器电连接，并分别将所述基准信号与所述谐振信号传输至所述处理器，所述处理器同于根据所述基准信号与所述谐振信号控制所述开关控制模块的导通。

2.如权利要求1所述的电磁谐振电路，其特征在于，所述隔离元件包括隔离二极管或高频高压电容。

3.如权利要求2所述的电磁谐振电路，其特征在于，所述隔离二极管为UF4007二极管。

4.如权利要求1所述的电磁谐振电路，其特征在于，所述谐振模块、所述开关控制模块以及所述隔离元件的数量均为两个。

5.如权利要求1所述的电磁谐振电路，其特征在于，每个所述开关控制模块均包括晶体管与驱动单元，所述驱动单元分别与所述晶体管、所述处理器电连接，所述驱动单元用于根据所述处理器输出的控制信号控制所述晶体管的导通与断开。

6.如权利要求5所述的电磁谐振电路，其特征在于，所述晶体管包括绝缘栅双极型晶体管。

7.如权利要求1所述的电磁谐振电路，其特征在于，每个所述谐振模块均包括电容与加热线圈，所述电容与所述加热线圈并联。

8.如权利要求1所述的电磁谐振电路，其特征在于，所述分压组件包括至少一个分压电阻。