CN207818930U - 一种新型结构的螺栓型铜铝端子 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型结构的螺栓型铜铝端子，包括端子本体，所述端子本体包括采用摩擦焊接工艺一体成型的铝管和铜端子板，所述铜端子板的一端与铝管的封闭端相连接，在所述铜端子板的另一端上设有用于安装在设备上的安装孔；在所述铝管上设有至少一螺栓紧固组件，所述螺栓紧固组件包括径向设置在铝管上且带有内螺纹的螺纹筒体，在所述螺纹筒体上设有与其配合且能够将绞线紧压在铝管的内腔中的螺栓。本实用新型导流效果好、能够满足设备的供电需求，装配方便、可重复使用、节约能源、能够防止裸露的绞线被氧化。

Description

一种新型结构的螺栓型铜铝端子

技术领域

本实用新型涉及电力金具技术领域，特别涉及到一种新型结构的螺栓型铜铝端子。

背景技术

电力输送时，在绞线终端都要将绞线与设备或其它连接件相接，以继续传导电力，一般采用接线端子实现上述连接，现有技术中，用于连接绞线的端子主要由两种，一种为铜接线端子，铜接线端子的导电性能好，能够满足设备的供电需求，但是铜接线端子价格相对较高，限制了铜接线端子的适用范围；另一种为铝接线端子，铝接线端子的价格相对较低，但是铝接线端子的导电性能较差，难以满足设备的供电需求，同样也限制了铝接线端子的适用范围；另一个，国内配电用接线端子在与绞线连接时，绝大部分通过液压的方式将接线端子的一端与绞线连接在一起，然后再将接线端子的另一端与设备相连接，采用此种连接形式当配电改造时，由于接线端子与绞线的压接在一起，所以无法重复利用，只能按废料处理，造成了很大浪费；再一个，现有的一种型号的接线端子一般只能对应一种绞线，所以现有的接线端子不具备通用性。还有，现有的接线端子难以对裸露在空气中的绞线进行有效的保护，而绞线裸露在空气中极易被氧化，被氧化的绞线的导流效果较差，严重影响了接线端子的实用性能。

然而针对现有技术的不足，研发者有必要研制一种设计合理、结构简单、导流效果好、能够满足设备的供电需求，装配方便、可循环使用、能够防止裸露的绞线被氧化的新型结构的螺栓型铜铝端子。

实用新型内容

为解决现有技术存在的问题，本实用新型目的提供了一种设计合理、结构简单、导流效果好、能够满足设备的供电需求，装配方便、可重复使用、节约能源、能够防止裸露的绞线被氧化的新型结构的螺栓型铜铝端子。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案来实现的：

一种新型结构的螺栓型铜铝端子，包括端子本体，其特征在于，所述端子本体包括采用摩擦焊接工艺一体成型的铝管和铜端子板，所述铜端子板的一端与铝管的封闭端相连接，在所述铜端子板的另一端上设有用于安装在设备上的安装孔；

在所述铝管上设有至少一螺栓紧固组件，所述螺栓紧固组件包括径向设置在铝管上且带有内螺纹的螺纹筒体，在所述螺纹筒体上设有与其配合且能够将绞线紧压在铝管的内腔中的螺栓。

在本实用新型的一个优选实施例中，在所述铝管的内腔内设有与螺栓相对应的楔形垫片，在所述楔形垫片的上表面上设有多个横截面为楔形状的凸牙。

在本实用新型的一个优选实施例中，在所述铝管的内腔上设有抗氧化剂层。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述螺栓紧固组件为两个，两个螺栓紧固组件沿铝管的轴线方向间隔交错设置。

在本实用新型的一个优选实施例中，两个螺栓紧固组件的轴线之间的夹角为30-60°。

在本实用新型的一个优选实施例中，两个螺栓紧固组件的轴线之间的夹角为45°。

与现有技术相比，本实用新型包括端子本体，而端子本体包括采用摩擦焊接工艺一体成型的铝管和铜端子板，采用此种结构不但能够满足设备的供电需求，并且还降低了接线端子的生产成本，具有广阔的市场前景；另一个，采用螺栓与楔形垫片将绞线紧压在铝管的内腔内，采用此种结构便于安装以及更换，更换时只需松开螺栓即可，且不会破坏铝管和绞线本身结构，可以进行重复使用；再一个，在铝管的内腔上设有抗氧化剂层，采用此种结构能够保证裸露在空气中的绞线不被氧化，保证了良好的导流效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的左视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参照图1和图2所示，图中给出的一种新型结构的螺栓型铜铝端子，包括端子本体100。

端子本体100包括采用摩擦焊接工艺一体成型的铝管110和铜端子板120，铜端子板120的一端与铝管110的封闭端111相连接，在铜端子板120的另一端上设有用于安装在设备上的安装孔121。

在铝管110上设有至少一螺栓紧固组件200，螺栓紧固组件200包括径向设置在铝管110上且带有内螺纹的螺纹筒体210，在螺纹筒体210上设有与其配合且能够将绞线紧压在铝管110的内腔112中的螺栓220。

螺栓220采用高强度铝合金材料经锻造后加工而成，以保证螺栓220达到25N·m～30N·m紧固力的要求，在本实施例中，螺栓紧固组件200为两个。

两个螺栓紧固组件200沿铝管110的轴线方向间隔交错设置，两个螺栓紧固组件200的轴线之间的夹角为30-60°，在本实施例中两个螺栓紧固组件200的轴线之间的夹角为45°，两个螺栓紧固组件200的轴线之间的具体夹角可根据不同绞线形状和外径而定，保证给绞线最优的夹持角度，能够使绞线在铝管110的内腔112中进行较好的固定。

在铝管110的内腔内设有与螺栓220相对应的楔形垫片112c，在楔形垫片112c的上表面上设有多个横截面为楔形状的凸牙112c1，能够使绞线被螺栓220紧压后紧紧靠在楔形垫片112c上，避免绞线在铝管110的内腔112中发生移动，有效的提高了绞线与铝管110的稳定性能。

在铝管110的内腔112上设有抗氧化剂层，采用此种结构防止设置在铝管110的内腔112中裸露的绞线被氧化，保证了良好的导流效果。

铝管110的内腔112的进线端口上设有锥形倒角112a，方便引导绞线进入铝管110的内腔112中，且铝管110的锥形倒角112a的下侧设有凹槽112b，凹槽112b主要用于绞线卡位用，有效的提高了该螺栓型铜铝端子的实用性能。

综上所述本实用新型包括端子本体，而端子本体包括采用摩擦焊接工艺一体成型的铝管和铜端子板，采用此种结构不但能够满足设备的供电需求，并且还降低了接线端子的生产成本，具有广阔的市场前景；另一个，采用螺栓与楔形垫片将绞线紧压在铝管的内腔内，采用此种结构便于安装以及更换，更换时只需松开螺栓即可，且不会破坏铝管和绞线本身结构，可以进行重复使用；再一个，在铝管的内腔上设有抗氧化剂层，采用此种结构能够保证裸露在空气中的绞线不被氧化，保证了良好的导流效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种新型结构的螺栓型铜铝端子，包括端子本体，其特征在于，所述端子本体包括采用摩擦焊接工艺一体成型的铝管和铜端子板，所述铜端子板的一端与铝管的封闭端相连接，在所述铜端子板的另一端上设有用于安装在设备上的安装孔；

在所述铝管上设有至少一螺栓紧固组件，所述螺栓紧固组件包括径向设置在铝管上且带有内螺纹的螺纹筒体，在所述螺纹筒体上设有与其配合且能够将绞线紧压在铝管的内腔中的螺栓。

2.根据权利要求1所述的一种新型结构的螺栓型铜铝端子，其特征在于：在所述铝管的内腔内设有与螺栓相对应的楔形垫片，在所述楔形垫片的上表面上设有多个横截面为楔形状的凸牙。

3.根据权利要求1所述的一种新型结构的螺栓型铜铝端子，其特征在于：在所述铝管的内腔上设有抗氧化剂层。

4.根据权利要求1所述的一种新型结构的螺栓型铜铝端子，其特征在于：所述螺栓紧固组件为两个，两个螺栓紧固组件沿铝管的轴线方向间隔交错设置。

5.根据权利要求4所述的一种新型结构的螺栓型铜铝端子，其特征在于：两个螺栓紧固组件的轴线之间的夹角为30-60°。

6.根据权利要求5所述的一种新型结构的螺栓型铜铝端子，其特征在于：两个螺栓紧固组件的轴线之间的夹角为45°。