CN207818834U - 电池漏液检测系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供一种电池漏液检测系统，包括电极栅格和控制器，电极栅格，设置于待测电池的至少一个待测面上，包括第一电极层和第二电极层，所述第一电极层中电极与所述第二电极层中电极交叉设置且绝缘；控制器，包括电压输出端口与输入输出端口，所述电压输出端口为所述电极栅格供电，所述输入输出端口与所述第一电极层、所述第二电极层均连接。本实用新型实施例能够准确识别电池漏液位置，实现多点漏液定位，提高了漏液情况检测的可靠性和准确性。

Description

电池漏液检测系统

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种电池漏液检测系统。

背景技术

目前，电池漏液情况检测是通过振动测试，由检测人员肉眼观察电池的外观变化和嗅闻电解液的味道来确定电池是否发生漏液。

在振动测试中，按照国家标准单次振动的时间为21小时，即使短的测试时间也要10小时左右，检测人员需要同时观测很多测试参数，不能保证在全部测试时间内都集中精力，所以在电池有漏液情况发生时，不能及时发现。而且电池的漏液量有时会很小，加上固定夹具的视线和气味阻隔，检测人员很难在振动测试的过程中通过肉眼观察和鼻子嗅闻的方式检测到电池的漏液位置。

因此，现有技术中，电池的漏液情况检测过度依赖于检测人员的肉眼观察和鼻子嗅闻，不能准确识别漏液位置，导致漏液情况检测可靠性差，准确性低。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种电池漏液检测系统，解决了现有技术中依赖人工进行漏液检测，存在的可靠性差和准确性低的问题。

本实用新型实施例提供一种电池漏液检测系统，包括：

电极栅格，设置于待测电池的至少一个待测面上，包括第一电极层和第二电极层，所述第一电极层中电极与所述第二电极层中电极交叉设置且绝缘；

控制器，包括电压输出端口与输入输出端口，所述电压输出端口为所述电极栅格供电，所述输入输出端口与所述第一电极层、所述第二电极层均连接。

如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述第一电极层，包括：

第一电源总线，与所述电压输出端口连接；

多个平行设置的第一电极，与所述第一电源总线均连接；

与所述第一电极平行且邻近设置的多个第二电极，所述第二电极与所述第一电极一一对应。

如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述第二电极层，包括：

第二电源总线，与所述电压输出端口连接；

多个平行设置的第三电极，与所述第二电源总线均连接；

与所述第三电极平行且邻近设置的多个第四电极，所述第四电极与所述第三电极一一对应。

如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述第二电极层，包括：

与所述第二电极交叉设置的多个第五电极。

如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述电极栅格，还包括：

基体薄膜，所述第一电极层与所述第二电极层的共同附着基体，设置于远离所述待测电池的一侧。

如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述电池漏液检测系统，还包括：

报警器，连接至所述控制器。

如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述控制器具备计时功能。

如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述电池漏液检测系统，还包括：

固定装置，用于将所述电极栅格固定设置于所述待测电池的至少一个待测面上。

本实用新型实施例提供的电池漏液检测系统包括电极栅格和控制器，电极栅格由第一电极层中的电极和第二电极层中的电极交叉设置且两组电极层中间绝缘，控制器的电压输出端口与电极栅格连接并为电极栅格供电，控制器的输入输出端口与第一电极层中的电极、第二电极层中的电极均连接，用于接收电极的电信号。基于此，当待测面上有漏液情况发生时，电极栅格的第一电极层中的电极和第二电极层中的电极会通过电解液被导通，这使得控制器的输入输出端口能够采集到电信号，由此可以根据电信号的发送电极对漏液位置进行识别，并进一步能够实现多点漏液定位，解决了现有技术中电池的漏液情况检测过度依赖于检测人员的肉眼观察和鼻子嗅闻，不能准确识别漏液位置的问题，提高了电池漏液情况检测的可靠性和准确性，以及，能够在一定程度上降低人力资源成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的电池漏液检测系统示意图；

图2为本实用新型实施例提供的电极栅格的一种结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的电极栅格的另一结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的电池漏液检测系统的检测方法的流程图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本实用新型。在本实用新型实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。

应当理解，尽管在本实用新型实施例中可能采用术语第一、第二、第三等来描述获取模块，但这些获取模块不应限于这些术语。这些术语仅用来将获取模块彼此区分开。

取决于语境，如在此所使用的词语“如果”可以被解释成为“在……时”或“当……时”或“响应于确定”或“响应于检测”。类似地，取决于语境，短语“如果确定”或“如果检测(陈述的条件或事件)”可以被解释成为“当确定时”或“响应于确定”或“当检测(陈述的条件或事件)时”或“响应于检测(陈述的条件或事件)”。

需要注意的是，本实用新型实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本实用新型实施例的限定。此外在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件被形成在另一个元件“上”或“下”时，其不仅能够直接形成在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接形成在另一元件“上”或者“下”。

本实用新型所提供的电池漏液检测系统，包括：

电极栅格，设置于待测电池的至少一个待测面上，包括第一电极层和第二电极层，第一电极层中电极与第二电极层中电极交叉设置且绝缘；

控制器，包括电压输出端口与输入输出端口，电压输出端口为电极栅格供电，输入输出端口与第一电极层、第二电极层均连接。

具体的，本实用新型给出一种具体的应用场景中该电池漏液检测系统的一种示意图，请参考图1。

如图1所示的电池漏液检测系统包括：控制器11、待测电池的待测面12、电极栅格13、报警器14以及固定装置15。其中，电极栅格13，设置于待测电池的至少一个待测面12上，包括第一电极层和第二电极层，第一电极层中电极与第二电极层中电极交叉设置且绝缘；控制器11，包括：电压输出端口与输入输出端口，电压输出端口为电极栅格13供电，输入输出端口与电极栅格13的第一电极层、第二电极层均连接(图1中未示出电极栅格13的第一电极层、第二电极层)。

本实用新型实施例中的电极栅格由两层相互靠近但不连通的金属电极组成，其中一端连接高电位，比如+5V，另一端连接控制器输入检测接口。当具有导电特性的物体，如电池的电解液等，接触到电极栅格时，电极栅格上的两层电极会被连通，将高电位传递到控制器。控制器检测到高电位，触发报警器进行漏液报警，并触发计时器对漏液时间进行记录。具体的，例如应用2N个电极，可实现N²个位置点的检测。

需要说明的是，第一电极层中电极与第二电极层中电极交叉设置的角度大于零，比如交叉设置的角度可以为90度。同时，第一电极层中电极与第二电极层中电极交叉位置处有绝缘保护，互不连通，在正常工作的情况下互不影响。当有导电液体接触电极时，则两组电极之间便形成通路，例如有电解液泄漏到电极上时，会使第一电极层中电极与第二电极层中电极连通。

为了更好的理解本实用新型，下面结合具体的电极栅格结构进行展开说明。

请参考图2，其为本实用新型实施例提供的电极栅格的一种结构示意图。如图2所示，电极栅格13的第一电极层21，包括：第一电源总线210，与控制器11的电压输出端口连接(图2中未示出)；多个平行设置的第一电极211，与第一电源总线210均连接；与第一电极211平行且邻近设置的多个第二电极212，第二电极212与第一电极211一一对应。

电极栅格13的第二电极层22，包括：第二电源总线220，与控制器11的电压输出端口连接(图2中未示出)；多个平行设置的第三电极221，与第二电源总线220均连接；与第三电极221平行且邻近设置的多个第四电极222，第四电极222与第三电极221一一对应。

在具体的应用场景中，如图2所示，假设第一电极层21的第一电源总线210为A方向，并与控制器11的电压输出端口连接，与第一电极211平行且邻近设置的多个第二电极212分别表示A_m(m为大于零的正整数)，第二电极层22的第二电源总线220为B方向，并与控制器11的电压输出端口连接，与第三电极221平行且邻近设置的多个第四电极222分别表示B_n(n为大于零的正整数)。其中，m与n可以相等，也可以不相等，本实用新型对此无特别限定。

控制器11的电压输出端口给第一电极层21的第一电源总线210和第二电极层22的第二电源总线220提供高电位，例如+5V，则第一电极211与第三电极221均为高电位，而第二电极212与第四电极222均不带电。同时，第二电极212和第四电极222与控制器11的输入输出端口均连接。当待测电池的电解液渗到电极栅格13上时，第一电极层21和第二电极层22会被连通，第一电极211的高电位会传递给与之对应的第二电极212，第三电极221的高电位会传递给与之对应的第四电极222，则控制器11相应的输入输出端口会变为高电位，分析变为高电位的A方向、B方向电极的交叉位置，由此可确定电池的漏液位置。如图2所示，当漏液点1的位置出现漏液时，则A₃、B₃电极会出现高电位；当漏液点2的位置出现漏液时，则A₄、B_n电极会出现高电位，如此，可以通过第一电极层21中的第二电极212与第二电极层中的第四电极222出现高电位的交叉位置，显示出漏液的准确位置。需要说明的是，本实用新型不仅可以确定单点漏液位置，也可以同时确定多点漏液位置。

如图3所示，其为本实用新型实施例提供的电极栅格的另一结构示意图。电极栅格13的第一电极层31，包括：第一电源总线310，与控制器11的电压输出端口连接(图3中未示出)；多个平行设置的第一电极311，与第一电源总线310均连接；与第一电极311平行且邻近设置的多个第二电极312，第二电极312与第一电极311一一对应。

电极栅格13的第二电极层32，包括与第一电极层31中的第二电极312交叉设置的多个第五电极321。

在具体的应用场景中，如图3所示，假设第一电极层31的第一电源总线310为C方向，并与控制器11的电压输出端口连接，与第一电极311平行且邻近设置的多个第二电极312分别表示C_m(m为大于零的正整数)，第二电极层32的第五电极321分别表示D_n(n为大于零的正整数)。其中，m与n可以相等，也可以不相等，本实用新型对此无特别限定。

控制器11的电压输出端口给第一电极层31的第一电源总线310提供高电位，例如+5V，则第一电极311均为高电位，而第二电极312与第五电极321均不带电。同时，第二电极312和第五电极321与控制器11的输入输出端口均连接。当待测电池的电解液渗到电极栅格13上时，第一电极311的高电位会传递给与之对应的第二电极312，同时，第一电极311的高电位会传递给与之交叉的第五电极321，则控制器11相应的输入输出端口会变为高电位，分析变为高电位的C方向、D方向电极的交叉位置，由此可确定电池的漏液位置。如图3所示，当漏液点3的位置出现漏液时，则C₃、D₃电极会出现高电位；当漏液点4的位置出现漏液时，则C₄、D_n电极会出现高电位，如此，可以通过第一电极层31中的第二电极312与第二电极层32中的第五电极321出现高电位的交叉位置，显示出漏液的准确位置。需要说明的是，本实用新型不仅可以确定单点漏液位置，也可以同时确定多点漏液位置。

在一个具体实现过程中，电极栅格还包括：

基体薄膜，第一电极层与第二电极层的共同附着基体，设置于远离待测电池的一侧。

在具体的应用场景中，可将电极栅格印刷在基体薄膜上。

在一个具体实现过程中，电池漏液检测系统，还包括：

报警器，连接至控制器。

具体的，当电池漏液检测系统检测到漏液渗到电极栅格上时，控制器驱动报警器报警，比如发出报警声、灯光闪烁等。

报警器可以包括但不限于：蜂鸣器。

在一个具体实现过程中，控制器具备计时功能。

控制器会记录初始检测到电池发生漏液的时刻，和/或，发生漏液问题的持续时长，以备检测人员参考。

在一个具体实现过程中，电池漏液检测系统，还包括：

固定装置，用于将电极栅格固定设置于待测电池的至少一个待测面上。

如果漏液检测过程中，电极栅格与待测电池之间存在剧烈的大幅度位移摩擦或者撕裂时会减少电极的使用寿命，造成检测失效。在实际检测时，可以使用固定装置将待测电池固定，比如夹具、固定平台等，那么就不存在大幅度位移变化或者受力撕裂。如图1所示，固定装置15将电极栅格13固定设置在待测电池的一个待测面12上，也可将电极栅格13固定在待测电池的四周，和/或，待测电池的焊接缝等容易发生漏液的位置(图1中未标出)。

为了便于理解，以下结合图4所示的检测方法对本实用新型所提供的电池漏液检测系统的实现方式进行具体说明。

如图4所示，该电池漏液检测系统在进行漏液检测时，可以包括以下步骤：

S401，初始化。

控制器与电极栅格连接，并为电极栅格供电。

S402，读取输入输出端口。

控制器不断读取与电极栅格相连接的输入输出端口的电压值。

S403，判断是否高电位。

控制器判断输入输出端口是否为高电位；若是高电位，存储高电位电极的序号，执行步骤S404；否则，执行步骤S402。

S404，触发计时器并存储当前时刻。

当控制器检测到连接电极栅格的输入输出端口为高电位时，此时触发计时器开始计时，并存储当前时刻。

S405，触发报警器。

本实用新型实施例提供的电池漏液检测系统包括电极栅格和控制器，电极栅格由第一电极层中的电极和第二电极层中的电极交叉设置且两组电极层中间绝缘，控制器的电压输出端口与电极栅格连接并为电极栅格供电，控制器的输入输出端口与第一电极层中的电极、第二电极层中的电极均连接，用于接收电极的电信号。基于此，当待测面上有漏液情况发生时，电极栅格的第一电极层中的电极和第二电极层中的电极会通过电解液被导通，这使得控制器的输入输出端口能够采集到电信号，由此可以根据电信号的发送电极对漏液位置进行识别，并进一步能够实现多点漏液定位，解决了现有技术中电池的漏液情况检测过度依赖于检测人员的肉眼观察和鼻子嗅闻，不能准确识别漏液位置的问题，提高了电池漏液情况检测的可靠性和准确性，以及，能够在一定程度上降低人力资源成本。

所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的系统，装置和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。

在本实用新型所提供的实施例中，应该理解到，所揭露的系统，装置和方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如，多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。

所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外，在本实用新型各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用硬件加软件功能单元的形式实现。

上述以软件功能单元的形式实现的集成的单元，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。上述软件功能单元存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机装置(可以是个人计算机，服务器，或者网络装置等)或处理器(Processor)执行本实用新型各个实施例所述方法的部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(Read-Only Memory，ROM)、随机存取存储器(Random Access Memory，RAM)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型保护的范围之内。

Claims (8)

1.一种电池漏液检测系统，其特征在于，包括：

电极栅格，设置于待测电池的至少一个待测面上，包括第一电极层和第二电极层，所述第一电极层中电极与所述第二电极层中电极交叉设置且绝缘；

控制器，包括电压输出端口与输入输出端口，所述电压输出端口为所述电极栅格供电，所述输入输出端口与所述第一电极层、所述第二电极层均连接。

2.根据权利要求1所述的电池漏液检测系统，其特征在于，所述第一电极层，包括：

第一电源总线，与所述电压输出端口连接；

多个平行设置的第一电极，与所述第一电源总线均连接；

与所述第一电极平行且邻近设置的多个第二电极，所述第二电极与所述第一电极一一对应。

3.根据权利要求2所述的电池漏液检测系统，其特征在于，所述第二电极层，包括：

第二电源总线，与所述电压输出端口连接；

多个平行设置的第三电极，与所述第二电源总线均连接；

与所述第三电极平行且邻近设置的多个第四电极，所述第四电极与所述第三电极一一对应。

4.根据权利要求2所述的电池漏液检测系统，其特征在于，所述第二电极层，包括：

与所述第二电极交叉设置的多个第五电极。

5.根据权利要求1所述的电池漏液检测系统，其特征在于，所述电极栅格，还包括：

基体薄膜，所述第一电极层与所述第二电极层的共同附着基体，设置于远离所述待测电池的一侧。

6.根据权利要求1所述的电池漏液检测系统，其特征在于，所述电池漏液检测系统，还包括：

报警器，连接至所述控制器。

7.根据权利要求1所述的电池漏液检测系统，其特征在于，所述控制器具备计时功能。

8.根据权利要求1所述的电池漏液检测系统，其特征在于，所述电池漏液检测系统，还包括：

固定装置，用于将所述电极栅格固定设置于所述待测电池的至少一个待测面上。