CN207818815U - 一种锂电池生产用石墨原料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池生产用石墨原料混合装置，包括箱体，所述箱体内壁顶部的两侧均固定连接有缓冲装置，并且缓冲装置的底部固定连接有滑板，所述滑板的两侧均与箱体的内壁滑动连接，并且箱体内壁顶部的中部固定连接有抖动装置，所述抖动装置的底部与滑板的顶部固定连接，并且滑板底部的一侧通过连接板固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一皮带轮，本实用新型涉及机械设备技术领域。该锂电池生产用石墨原料混合装置，解决了现有锂电池生产用石墨原料混合装置，一般只具有简单的搅拌功能，往往在生产过程中原料会因为搅拌混合的不够彻底，以及混合不均匀导致产品的质量达不到要求的问题。

Description

一种锂电池生产用石墨原料混合装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种锂电池生产用石墨原料混合装置。

背景技术

“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。1912年锂金属电池最早被提出并研究。20世纪70年代时提出并开始研究锂离子电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。所以，锂电池长期没有得到应用。随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流，锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池。由于其自身的高技术要求限制，现在只有少数几个国家的公司在生产这种锂金属电池。

锂电池的生产需要用到石墨材料，所以石墨原料的搅拌混合使生产锂电池不可或缺的工序之一，而现有锂电池生产用石墨原料混合装置，一般只具有简单的搅拌功能，往往在生产过程中原料会因为搅拌混合的不够彻底，以及混合不均匀导致产品的质量达不到要求的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锂电池生产用石墨原料混合装置，解决了现有锂电池生产用石墨原料混合装置，一般只具有简单的搅拌功能，往往在生产过程中原料会因为搅拌混合的不够彻底，以及混合不均匀导致产品的质量达不到要求的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种锂电池生产用石墨原料混合装置，包括箱体，所述箱体内壁顶部的两侧均固定连接有缓冲装置，并且缓冲装置的底部固定连接有滑板，所述滑板的两侧均与箱体的内壁滑动连接，并且箱体内壁顶部的中部固定连接有抖动装置，所述抖动装置的底部与滑板的顶部固定连接，并且滑板底部的一侧通过连接板固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一皮带轮，并且第一皮带轮的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的中部贯穿有旋转轴，并且旋转轴的顶端与滑板的底部转动连接，所述旋转轴的底端贯穿有搅拌罐，所述旋转轴位于搅拌罐内部一端的表面固定连接有搅拌板，并且搅拌罐底部的两侧均固定连接有支架，所述支架的底部与箱体内壁的底部固定连接。

优选的，所述抖动装置包括第二电机和弧形板，所述第二电机通过连接板与箱体内壁的一侧固定连接，并且第二电机的输出轴固定连接有转杆，所述转杆的一端与弧形板的顶部活动连接。

优选的，所述弧形板的底部与滑板的顶部固定连接，并且弧形板顶部的两端均固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端贯穿有框体，并且连接杆位于框体内部的一端通过连接板固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端与框体内壁的顶部固定连接，并且框体的顶部与箱体内壁的顶部固定连接。

优选的，所述缓冲装置包括缓冲套筒，并且缓冲套筒的顶部与箱体内壁的顶部固定连接，所述缓冲套筒内壁的顶部固定连接有缓冲弹簧，并且缓冲弹簧的底端固定连接有缓冲板，所述缓冲板的底部固定连接有导向杆，所述导向杆的一端贯穿缓冲套筒且延伸至缓冲套筒的外部，所述导向杆的一端通过连接板与滑板的顶部固定连接。

优选的，所述搅拌罐的底部连通有出料管，并且出料管的内部固定连接有电磁阀门，所述出料管的一端连通有吸泵，并且吸泵的顶部连通有导管，所述导管的一端贯穿箱体的一侧且延伸至箱体的外部。

优选的，所述搅拌罐顶部的一侧连通有进料管，所述进料管的一端贯穿箱体的一侧且延伸至箱体的外部，并且进料管位于箱体外部的一端固定连接有进料嘴，所述箱体的底部固定连接有底板，并且底板底部的两侧均固定连接有底脚。

有益效果

本实用新型提供了一种锂电池生产用石墨原料混合装置。具备以下有益效果：

(1)、该锂电池生产用石墨原料混合装置，通过在箱体内壁顶部的中部固定连接有抖动装置，抖动装置的底部与滑板的顶部固定连接，在配合第一电机、第一皮带轮、第二皮带轮、旋转轴、以及搅拌板的配合设置，可以实现对原料的搅拌，使原料在搅拌罐内部混合的更加充分和更加均匀，提高产品的质量，解决了现有的润滑脂生产用搅拌装置一般只具有简单的搅拌功能，往往在生产过程中原料会因为搅拌混合的不够彻底，以及混合不均匀导致产品的质量达不到要求的问题。

(2)、该锂电池生产用石墨原料混合装置，通过在箱体内壁的顶部固定连接，缓冲套筒内壁的顶部固定连接有缓冲弹簧，并且缓冲弹簧的底端固定连接有缓冲板，缓冲板的底部固定连接有导向杆，导向杆的一端贯穿缓冲套筒且延伸至缓冲套筒的外部，导向杆的一端通过连接板与滑板的顶部固定连接，可以较好的给该设备整体起到减震的作用，有效的保护了该设备，不会因为外力使该设备受到损害，有效的提高了该设备的使用年限。

(3)、该锂电池生产用石墨原料混合装置，通过在箱体内壁顶部的两侧均固定连接有缓冲装置，并且缓冲装置的底部固定连接有滑板，滑板的两侧均与箱体的内壁滑动连接，并且箱体内壁顶部的中部固定连接有抖动装置，抖动装置的底部与滑板的顶部固定连接，并且滑板底部的一侧通过连接板固定连接有第一电机，第一电机的输出轴固定连接有第一皮带轮，该设备结构简单，操作方便，再降低了成本的同时提高了工作效率，更加便于人们的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型抖动装置的结构示意图；

图3为本实用新型第二电机和转杆的结构示意图

图4为本实用新型缓冲装置的结构示意图。

图中：1箱体、2缓冲装置、21缓冲套筒、22缓冲弹簧、23缓冲板、24导向杆、3滑板、4抖动装置、41第二电机、42弧形板、43转杆、44连接杆、45框体、46弹簧、5第一电机、6第一皮带轮、7第二皮带轮、8旋转轴、9搅拌罐、10搅拌板、11支架、12出料管、13电磁阀门、14吸泵、15导管、16进料管、17底板、18底脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种锂电池生产用石墨原料混合装置，包括箱体1，箱体1的底部固定连接有底板17，并且底板17底部的两侧均固定连接有底脚18，箱体1内壁顶部的两侧均固定连接有缓冲装置2，并且缓冲装置2的底部固定连接有滑板3，滑板3的两侧均与箱体1的内壁滑动连接，并且箱体1内壁顶部的中部固定连接有抖动装置4，抖动装置4的底部与滑板3的顶部固定连接，并且滑板3底部的一侧通过连接板固定连接有第一电机5，第一电机5的输出轴固定连接有第一皮带轮6，并且第一皮带轮6的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮7，第二皮带轮7的中部贯穿有旋转轴8，并且旋转轴8的顶端与滑板3的底部转动连接，旋转轴8的底端贯穿有搅拌罐9，搅拌罐9顶部的一侧连通有进料管16，进料管16的一端贯穿箱体1的一侧且延伸至箱体1的外部，并且进料管16位于箱体1外部的一端固定连接有进料嘴，旋转轴8位于搅拌罐9内部一端的表面固定连接有搅拌板10，并且搅拌罐9底部的两侧均固定连接有支架11，支架11的底部与箱体1内壁的底部固定连接，抖动装置4包括第二电机41和弧形板42，第二电机41通过连接板与箱体1内壁的一侧固定连接，并且第二电机的输出轴固定连接有转杆43，转杆43的一端与弧形板42的顶部活动连接，弧形板42的底部与滑板3的顶部固定连接，并且弧形板42顶部的两端均固定连接有连接杆44，连接杆44的顶端贯穿有框体45，并且连接杆44位于框体45内部的一端通过连接板固定连接有弹簧46，弹簧46的顶端与框体45内壁的顶部固定连接，并且框体45的顶部与箱体1内壁的顶部固定连接，缓冲装置2包括缓冲套筒21，并且缓冲套筒21的顶部与箱体1内壁的顶部固定连接，缓冲套筒21内壁的顶部固定连接有缓冲弹簧22，并且缓冲弹簧22的底端固定连接有缓冲板23，缓冲板23的底部固定连接有导向杆24，导向杆24的一端贯穿缓冲套筒21且延伸至缓冲套筒21的外部，导向杆24的一端通过连接板与滑板3的顶部固定连接，搅拌罐9的底部连通有出料管12，并且出料管12的内部固定连接有电磁阀门13，出料管12的一端连通有吸泵14，并且吸泵14的顶部连通有导管15，导管15的一端贯穿箱体1的一侧且延伸至箱体1的外部。

工作时，将石墨原料从进料嘴通过进料管16倒入搅拌罐9内部，然后启动第一电机5，带动第一皮带轮6转动，通过皮带的传动第二皮带轮7开始转动，从而带动旋转轴8和搅拌板10开始转动，再启动第二电机41，带动转杆43转动推动弧形板42向下运动，从而使滑板3向下滑动，使旋转轴8和搅拌板10向下运动，当滑板3滑至最低点时，缓冲弹簧22和弹簧46开始收缩，带动弧形板42向上移动，从而使滑板3以及旋转轴8和搅拌10开始向上运动，开始搅拌。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种锂电池生产用石墨原料混合装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内壁顶部的两侧均固定连接有缓冲装置(2)，并且缓冲装置(2)的底部固定连接有滑板(3)，所述滑板(3)的两侧均与箱体(1)的内壁滑动连接，并且箱体(1)内壁顶部的中部固定连接有抖动装置(4)，所述抖动装置(4)的底部与滑板(3)的顶部固定连接，并且滑板(3)底部的一侧通过连接板固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出轴固定连接有第一皮带轮(6)，并且第一皮带轮(6)的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮(7)，所述第二皮带轮(7)的中部贯穿有旋转轴(8)，并且旋转轴(8)的顶端与滑板(3)的底部转动连接，所述旋转轴(8)的底端贯穿有搅拌罐(9)，所述旋转轴(8)位于搅拌罐(9)内部一端的表面固定连接有搅拌板(10)，并且搅拌罐(9)底部的两侧均固定连接有支架(11)，所述支架(11)的底部与箱体(1)内壁的底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用石墨原料混合装置，其特征在于：所述抖动装置(4)包括第二电机(41)和弧形板(42)，所述第二电机(41)通过连接板与箱体(1)内壁的一侧固定连接，并且第二电机()的输出轴固定连接有转杆(43)，所述转杆(43)的一端与弧形板(42)的顶部活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种锂电池生产用石墨原料混合装置，其特征在于：所述弧形板(42)的底部与滑板(3)的顶部固定连接，并且弧形板(42)顶部的两端均固定连接有连接杆(44)，所述连接杆(44)的顶端贯穿有框体(45)，并且连接杆(44)位于框体(45)内部的一端通过连接板固定连接有弹簧(46)，所述弹簧(46)的顶端与框体(45)内壁的顶部固定连接，并且框体(45)的顶部与箱体(1)内壁的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用石墨原料混合装置，其特征在于：所述缓冲装置(2)包括缓冲套筒(21)，并且缓冲套筒(21)的顶部与箱体(1)内壁的顶部固定连接，所述缓冲套筒(21)内壁的顶部固定连接有缓冲弹簧(22)，并且缓冲弹簧(22)的底端固定连接有缓冲板(23)，所述缓冲板(23)的底部固定连接有导向杆(24)，所述导向杆(24)的一端贯穿缓冲套筒(21)且延伸至缓冲套筒(21)的外部，所述导向杆(24)的一端通过连接板与滑板(3)的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用石墨原料混合装置，其特征在于：所述搅拌罐(9)的底部连通有出料管(12)，并且出料管(12)的内部固定连接有电磁阀门(13)，所述出料管(12)的一端连通有吸泵(14)，并且吸泵(14)的顶部连通有导管(15)，所述导管(15)的一端贯穿箱体(1)的一侧且延伸至箱体(1)的外部。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用石墨原料混合装置，其特征在于：所述搅拌罐(9)顶部的一侧连通有进料管(16)，所述进料管(16)的一端贯穿箱体(1)的一侧且延伸至箱体(1)的外部，并且进料管(16)位于箱体(1)外部的一端固定连接有进料嘴，所述箱体(1)的底部固定连接有底板(17)，并且底板(17)底部的两侧均固定连接有底脚(18)。