CN207817008U - 磁吸式加电装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种磁吸式加电装置。磁吸式加电装置包括绝缘壳体,所述绝缘壳体内设有用于吸附待检测设备的干电池盒的正负极簧片的导电磁铁,所述导电磁铁的一端连接有用于连接电源的导线。利用导电磁铁与待检测设备干电池盒的干电池簧片之间的磁吸力,磁吸式加电装置自动调整位置,导电磁铁可靠的与干电池正负极簧片吸合在一起,从而代替干电池为待检测设备供电,提高工作效率的同时节约了成本,且避免了安全事故的发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种磁吸式加电装置。
背景技术
目前,采用干电池供电的设备,在大批量生产、检测时,多数都是直接给待检测设备加装干电池,这样不仅效率低,而且成本高。也有通过鳄鱼夹直接夹持待检测设备干电池盒的电池簧片来给待检测设备加电,这样效率也很低,而且很容易出现正负极接反的情况,或者出现正、负极鳄鱼夹碰到一起,造成短路,引发安全事故。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可以方便的为待检测设备的干电池盒加电的磁吸式加电装置。
为实现上述目的,本实用新型一种磁吸式加电装置采用如下的技术方案:
技术方案1:磁吸式加电装置包括绝缘壳体,所述绝缘壳体内设有用于吸附待检测设备的干电池盒的正负极簧片的导电磁铁,所述导电磁铁的一端连接有用于连接电源的导线。利用导电磁铁与待检测设备的干电池盒的正负极簧片之间的磁吸力,磁吸式加电装置会自动调整位置,导电磁铁可靠的与干电池正负极簧片吸附在一起,从而代替干电池为待检测设备供电,提高工作效率的同时节约了成本,且避免了安全事故的发生。
技术方案2:在技术方案1的基础上,所述绝缘壳体上设有用于安装导电磁铁的安装孔,导电磁铁装入安装孔并通过螺钉压紧,可有效防止导电磁铁松动。
技术方案3:在技术方案2的基础上所述导线设于导电磁铁与安装孔之间,通过螺钉紧固导电磁铁的同时将导线压紧,结构简单,使用方便。
技术方案4:在技术方案1-3任意一项的基础上,所述导电磁铁的用于吸附待检测设备的干电池盒的正负极簧片的吸附端位于不同平面,可以更好的适应待检测设备的干电池盒的簧片的形状。
技术方案5:在技术方案4的基础上,在靠近正负极簧片的方向上,对应于正极簧片的导电磁铁的吸附端凸出于对应于负极簧片的导电磁铁的吸附端,绝缘壳体上还在对应于负极簧片的导电磁铁的外围设有避免该导电磁铁的吸附端与其他部件短接的隔离围板,可以防止导电磁铁吸附到其他金属导电物体表面,造成短路。
技术方案6:在技术方案2或3的基础上,所述绝缘壳体上设有手柄,便于手持。
技术方案7:在技术方案6的基础上,所述手柄位于绝缘壳体的上表面,方便装置移动。
技术方案8:在技术方案6的基础上,所述螺钉位于绝缘壳体上表面且分别位于手柄两侧,结构紧凑,减小装置体积,节省空间。
技术方案9:在技术方案2或3的基础上,所述绝缘壳体连接有导线的一面设有与安装孔连通用于导线穿过的穿线孔,所述穿线孔尺寸小于安装孔的尺寸,便于导线与导电磁铁连接。
技术方案10:在技术方案1-3任意一项的基础上,所述绝缘壳体一体成型,加工方便。
附图说明
图1为本实用新型的磁吸式加电装置的具体实施例的立体分解结构示意图;
图2为图1的立体组装结构示意图;
图3为图2的A-A处的剖视图;
图中:1、绝缘壳体;2、导电磁铁;3、导线;4、螺钉;5、安装孔;6、隔离围板;7、手柄;8、穿线孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。
本实用新型的一种磁吸式加电装置的具体实施例,如图1至图3所示,包括绝缘壳体1,绝缘壳体1上设有用于安装导电磁铁2的安装孔5,导电磁铁2装入安装孔5并通过螺钉4压紧,可有效防止导电磁铁2松动。导电磁铁2的一端连接用于连接电源的导线3,另一端用于吸附待检测设备的干电池盒的正负极簧片。
导电磁铁2的用于吸附待检测设备的干电池盒的正负极簧片的一端位于不同平面,这样设置可以更好的适应待检测设备的干电池盒的电池簧片的形状。
导电磁铁2的用于吸附待检测设备的干电池盒的正负极簧片的一端的端面靠后的导电磁铁2外围设有隔离围板6,可以防止磁铁吸附到金属导电物体表面,造成短路。
绝缘壳体1连接有导线3的一面设有与安装孔5连通用于导线3穿过的穿线孔8,穿线孔8尺寸小于安装孔5的尺寸。将导线3穿过穿线孔8连接于导电磁铁2与安装孔5之间,这样通过螺钉4紧固导电磁铁2的同时也将导线3压紧。
在绝缘壳体1的上表面设有手柄7,方便手持及来回移动装置。
用于压紧导电磁铁2的螺钉4位于绝缘壳体1上表面且分别位于手柄7两侧,结构紧凑,减小装置体积,节省空间。
绝缘壳体1一体成型,加工方便。
当待检测设备需要干电池加电时,手持该装置的手柄7部位,将该装置放到待检测设备的干电池盒的输出电压端附近,利用导电磁铁2与待检测设备干电池盒的干电池簧片之间的磁吸力,该装置会自动调整位置,导电磁铁2可以可靠的吸附在干电池簧片上,以此来代替干电池给待检测设备供电。测试完毕,需要切断电源时,手持该装置的手柄7部位,将该装置从干电池盒移除即可。加电装置可以方便的为待检测设备的干电池盒加电,提高工作效率的同时节约了成本,避免了安全事故的发生,且结构简单,连接可靠,便于操作。
上述实施例中,在绝缘壳体1上设有安装孔5,将导电磁铁2装入安装孔5后通过螺钉4压紧,在其他实施方式中,也可以将导电磁铁2与绝缘壳体1浇铸成一体。此时的导线3可以与导电磁铁2焊接连接。
上述实施例中,绝缘壳体1上设有手柄7,在其他实施方式中,也可以不设手柄7。
上述实施例中,手柄7位于绝缘壳体1的上表面,在其他实施方式中,也可以设在绝缘壳体1的侧面,但是设置在侧面有可能会与待检测设备的干电池盒的侧壁发生干涉。
上述实施例中,用于压紧导电磁铁2的螺钉4位于绝缘壳体1的上表面且分别位于手柄7两侧,在其他实施方式中,也可以将螺钉4分别设在绝缘壳体1的两个侧面。
上述实施例中,导电磁铁2的用于吸附待检测设备的干电池盒的正负极簧片的一端位于不同平面,在其他实施例中,也可以位于同一平面。
Claims (7)
1.一种磁吸式加电装置,其特征在于:包括绝缘壳体,所述绝缘壳体内设有用于吸附待检测设备的干电池盒的正负极簧片的导电磁铁,所述导电磁铁上连接有用于连接电源的导线;所述绝缘壳体上设有用于安装导电磁铁的安装孔,导电磁铁装入安装孔并通过螺钉压紧;所述导线设于导电磁铁与安装孔之间,通过螺钉紧固导电磁铁的同时将导线压紧;所述导电磁铁的用于吸附待检测设备的干电池盒的正负极簧片的吸附端位于不同平面。
2.根据权利要求1所述的磁吸式加电装置,其特征在于:在靠近正负极簧片的方向上,对应于正极簧片的导电磁铁的吸附端凸出于对应于负极簧片的导电磁铁的吸附端,绝缘壳体上还在对应于负极簧片的导电磁铁的外围设有避免该导电磁铁的吸附端与其他部件短接的隔离围板。
3.根据权利要求1所述的磁吸式加电装置,其特征在于:所述绝缘壳体上设有便于把持的手柄。
4.根据权利要求3所述的磁吸式加电装置,其特征在于:所述手柄位于绝缘壳体的上表面。
5.根据权利要求3所述的磁吸式加电装置,其特征在于:所述螺钉位于绝缘壳体上表面且分别位于手柄两侧。
6.根据权利要求1所述的磁吸式加电装置,其特征在于:所述绝缘壳体连接有导线的一面设有与安装孔连通用于导线穿过的穿线孔,所述穿线孔尺寸小于安装孔的尺寸。
7.根据权利要求1所述的磁吸式加电装置,其特征在于:所述绝缘壳体一体成型。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109425759A (zh) * | 2017-09-01 | 2019-03-05 | 郑州安然测控技术股份有限公司 | 一种磁吸式加电装置 |
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2017
- 2017-09-01 CN CN201721115895.9U patent/CN207817008U/zh active Active
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