CN202816878U

CN202816878U - 带散热板的smd-0.5型电老化夹具

Info

Publication number: CN202816878U
Application number: CN 201220389583
Authority: CN
Inventors: 苗任忠
Original assignee: CHAOYANG RADIO COMPONENTS Co Ltd
Current assignee: CHAOYANG RADIO COMPONENTS Co Ltd
Priority date: 2012-08-08
Filing date: 2012-08-08
Publication date: 2013-03-20
Anticipated expiration: 2022-08-08

Abstract

本实用新型公开了一种表贴外形SMD-0.5型整流二极管器件电老化专用塑料夹具。夹具壳体的设计包括，一个有定位槽的铝板/兼负极，一个可封闭的夹具，安装在铝板定位槽内，底座空壳内是贮存仓为放置待电老化之器件，壳内有相应的定位电极（阳极/阴极）与器件的正极/负极一一对应连接，以实现器件电老化的目的。该封闭式专用夹具，结构简单巧妙，操作便捷，只需将器件放入壳内并与相应的电极接触即可，生产效率高，可有效的控制器件结温。

Description

带散热板的SMD-0.5型电老化夹具

技术领域

本实用新型涉及一种SMD型夹具，具体涉及一种带散热板的SMD-0.5型电老化夹具，可广泛应用于大电流/或大功率SMD型表贴器件（包括三极管）的电老化。

背景技术

目前，元器件小型化已成发展趋势，陶瓷表贴外形SMD系列产品在高可靠及军工产品上应用的越来越普遍。然而，SMD外形产品的电老化是关键，由于其体积很小，如若不能采取良好的散热措施，很可能迫使电老化时往往因过热而损坏器件，使成本上升。SMD系列产品电老化时，存在着因不能有效控制器件结温，而导致器件过热而损坏的技术难题。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，提供一种带有铝散热片并兼作阴极的专用小型电老化夹具，有效地解决了器件电老化过程中的过热问题，可达到器件有效电老化目的。

为解决器件产生的过热之问题，本实用新型夹具采用如下技术措施予以解决：

所述夹具包括塑料壳底座1，塑料壳顶盖2，活动扣紧板3，弹性压紧磷铜片4，连接轴5，储存仓6，铝散热板7，夹具正极8，夹具内与铝板一体的负电极9；采用单一封闭式的夹具，该夹具固定在兼作阴极的散热板上连成一体，将待电老化器件装入壳内后，扣紧盖板封闭固定，盖板扣紧后使器件的电极与夹具内的相应电极相接触；然后旋转磷铜片上的调节螺旋，以磷铜片的弹性压力压紧器件，使其与夹具电极良好接触；操作完毕载入电老化台老化。

待老化器件单个封闭在夹具壳内即贮存仓。

器件在仓内或壳内与夹具相应电极一致，且散热板兼作阴极，利用磷铜片的弹性压力，以保证电极间与器件有良好的接触。

夹具固定在阴极散热板上，控制器件结温，并且通过更换散热板的尺寸，电老化0.5A～5A范围内不同整流管。

同时，器件封闭并与夹具成一个整体。即夹具的壳座与壳盖通过轴连为一体并有扣紧板锁定，以确保器件在夹具壳内的封闭状态。

夹具壳顶盖上安装有可调节压力的磷铜片。通过调节旋转螺丝到适当之压力，不仅可保证器件电极与夹具电极有良好的接触，又可避免将塑料壳盖压碎。

夹具固定在散热板上成为一个整体，以便于操作。更换不同体积的铝散热板，就可电老化不同规格即不同电流或功率的产品。

散热板兼作阴极，即可节省材料和空间，又可避免出现装配差错，也使装配操作简单易行。

总之，使散热板与夹具即可固定在一起成为一个整体使用，又可通过简单地拆卸更换不同体积的散热板使用，这样即可达到控制器件结温，又可老化不同产品。一机多用，是这种新型结构的设计核心。

散热板尺寸的选择至关重要，配合本实用型夹具的应用，推荐的标准散热板尺寸见下表：

额定电流	铝散热板体积	铝散热板尺寸（mm）
			1A 整流二极管	5400 mm³	30×25×8
3A 整流二极管	9600 mm³	40×30×8
			5A 整流二极管	20000 mm³	60×45×8

本实用新型的优点在于：

1、较好的解决了SMD系列产品电老化不易控制器件结温之难题，有效地改善了SMD系列产品，在电老化时产生的过热问题。

2、本实用型提供的这种新型夹具，不仅解决了表贴器件SMD系列产品在电老化时产生的过热之难题，同时可以通过更换铝散热板的体积即尺寸而达到老化不同额定电流/或功率的二极管/或三极管器件。

3、该封闭式专用夹具，结构简单巧妙，操作便捷，只需将器件放入壳内并与相应的电极接触即可，生产效率高，可有效的控制器件结温。

附图说明

图1 为SMD-0.5型整流二极管电老化专用塑料夹具外形示意图；

图2为SMD-0.5型整流二极管电老化专用塑料夹具内部结构示意图；

图3a为图1的1A整流管铝散热板的正面剖视图；

图3b为图1的1A整流管铝散热板的侧面正视图；

图4a为图1的1A整流管夹具的塑料底座正面剖视图；

图4b为图1的1A整流管夹具的塑料底座俯视图；

图4c为图1的1A整流管夹具的塑料底座侧面剖视图；

图5a为图1的1A整流管夹具的塑料顶盖正面剖视图；

图5b为图1的1A整流管夹具的塑料顶盖俯视图；

图5c为图1的1A整流管夹具的塑料顶盖侧面剖视图；

图6a为图1的1A整流管夹具的塑料扣紧板正视图；

图6b为图1的1A整流管夹具的塑料扣紧板俯视图；

图6c为图1的1A整流管夹具的塑料扣紧板侧面剖视图。

图中，1夹具的塑料壳底座；2夹具的塑料壳顶盖；3夹具的活动扣紧板；4夹具的弹性压紧磷铜片；5夹具的连接轴；6夹具的贮存仓即空壳处；7夹具的铝散热板/负电极；8夹具的正极；9夹具内与铝板一体的负电极；10是2X散热板固定螺孔；11是3X夹具固定螺孔；12 铝槽；13是2X正电极；14是孔（夹具铝板负极位置）；15扣紧板卡位处；16轴孔；17是2X磷铜片压紧调节螺旋；18铝片；19磷铜片定位螺孔；20扣板正面板；21弹簧；22扣板上面板；23扣板勾（卡位）。

具体实施方式

将待电老化器件装入夹具的壳座内即贮存仓，盖上壳盖，然后锁定扣紧盖板（若电极错位，扣紧板不能锁定），调节磷铜片至适当压力（电极接触良好，塑料壳又不碎裂），操作完成。然后将散热板与夹具的组合体载入电老化台即可。甚是便于作业。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims

1.一种带散热板的SMD-0.5型电老化夹具，其特征在于：所述夹具包括塑料壳底座（1），塑料壳顶盖（2），活动扣紧板（3），弹性压紧磷铜片（4），连接轴（5），储存仓（6），铝散热板（7），夹具正极（8），夹具内与铝板一体的负电极（9）；采用单一封闭式的夹具，该夹具固定在兼作阴极的散热板上连成一体，将待电老化器件装入壳内后，扣紧盖板封闭固定，盖板扣紧后使器件的电极与夹具内的相应电极相接触；然后旋转磷铜片上的调节螺旋，以磷铜片的弹性压力压紧器件，使其与夹具电极良好接触；操作完毕载入电老化台老化。

2.如权利要求1所述的夹具，其特征在于：待老化器件单个封闭在夹具壳内即贮存仓。

3.如权利要求2所述的夹具，其特征在于：器件在仓内或壳内与夹具相应电极一致，且散热板兼作阴极，利用磷铜片的弹性压力，以保证电极间与器件有良好的接触。

4.如权利要求3所述的夹具，其特征在于：夹具固定在阴极散热板上，控制器件结温，并且通过更换散热板的尺寸，电老化0.5A～5A范围内不同整流管。