CN207817006U - 一种温度补偿型热式流量开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种温度补偿型热式流量开关，包括机身外壳和挡板，所述机身外壳的一侧安装有显示盘，且机身外壳上与液晶显示屏相邻的一侧设置有接线头，所述显示盘的前表面安装有液晶显示屏，且显示盘内部靠近液晶显示屏的下方位置处安装有Cortex M3微处理器，所述机身外壳的底部安装有固定座，所述固定座的底部连接有安装座，所述安装座的底部安装有连接座，本实用新型设置了万向软管，可以通过转动万向软管来调节显示盘和机身外壳与安装管道之间的角度，当安装在水平管道时，可以将不需要通过万向软管来进行调节，在需要与竖直管道进行安装时，通过转动万向软管，使显示盘与管道水平，方便读取显示盘上液晶显示屏上的数据。

Description

一种温度补偿型热式流量开关

技术领域

本实用新型属于热式流量开关技术领域，具体涉及一种温度补偿型热式流量开关。

背景技术

热式流量开关是利用探头温度变化产生差值的原理设计的，在探头内置一个发热传感器及两个感热传感器，并与介质接触，热式流量开关工作时，发热传感器发出恒定的热量，当管道内没有介质流动时，感热传感器接收到的热量是一个恒定值，当有介质流动时，感热传感器所接收到的热量将随介质的流速变化而变化，感热传感器将这温差信号转化成电信号，在流速达到某设定点时，热式流量开关输出开关量信号。

现有的温度补偿型热式流量开关在使用过程中存在一些缺陷，例如没有设置万向软管，显示盘的角度不可调节，在与管道进行水平安装时，不方便读数，以及没有设置保护装置，容易在淋雨和暴晒情况下发生损坏，影响到温度补偿型热式流量开关的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种温度补偿型热式流量开关，以解决上述背景技术中提出的显示盘的角度不可调节，在与管道进行水平安装时，不方便读数，以及容易在淋雨和暴晒情况下发生损坏，影响到温度补偿型热式流量开关使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种温度补偿型热式流量开关，包括机身外壳和挡板，所述机身外壳的一侧安装有显示盘，且机身外壳上与液晶显示屏相邻的一侧设置有接线头，所述显示盘的前表面安装有液晶显示屏，且显示盘内部靠近液晶显示屏的下方位置处安装有Cortex M3微处理器，所述机身外壳的底部安装有固定座，所述固定座的底部连接有安装座，所述安装座的底部安装有连接座，所述连接座的底部安装有万向软管，所述万向软管的底部连接有螺纹座，所述螺纹座的底部安装有探头，且螺纹座与探头的连接位置处设置有密封圈，所述显示盘的一侧转动连接有第一阻尼转轴，且显示盘的另一侧转动连接有第二阻尼转轴，所述第一阻尼转轴与第二阻尼转轴上远离显示盘的一端均安装有连接板，两个所述连接板的顶部均与挡板连接，所述探头与Cortex M3微处理器电性连接，所述Cortex M3微处理器与液晶显示屏电性连接，所述液晶显示屏与接线头电性连接。

优选的，所述挡板的宽度大于显示盘的直径。

优选的，所述探头的内部设置有一个发热传感器及两个感热传感器。

优选的，所述液晶显示屏与显示盘之间设置有密封垫。

优选的，所述显示盘为圆柱形结构。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本实用新型设置了万向软管，可以通过转动万向软管来调节显示盘和机身外壳与安装管道之间的角度，当安装在水平管道时，可以将不需要通过万向软管来进行调节，在需要与竖直管道进行安装时，通过转动万向软管，使显示盘与管道水平，方便读取显示盘上液晶显示屏上的数据。

(2)本实用新型设置了挡板，且挡板的两端均连接有连接板，两个连接板分别通过第一阻尼转轴和第二阻尼转轴与显示盘转动连接，当本温度补偿型热式流量开关安装在水平管道时，可以通过第一阻尼转轴和第二阻尼转轴将挡板转动至显示盘和机身外壳的上方，防止显示盘和机身外壳淋雨和受到暴晒，当本温度补偿型热式流量开关安装在竖直管道时，可以通过第一阻尼转轴和第二阻尼转轴将挡板转动至显示盘的上方，防止显示盘和机身外壳淋雨和受到暴晒，有效的提高了本温度补偿型热式流量开关的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型挡板转动至显示盘一侧的结构示意图；

图3为本实用新型的电路框图；

图中：1-机身外壳、2-显示盘、3-液晶显示屏、4-挡板、5-接线头、6-第一阻尼转轴、7-固定座、8-连接座、9-探头、10-密封圈、11-螺纹座、12-万向软管、13-安装座、14-CortexM3微处理器、15-第二阻尼转轴、16-连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种温度补偿型热式流量开关，包括机身外壳1和挡板4，机身外壳1的一侧安装有显示盘2，且机身外壳1上与液晶显示屏3相邻的一侧设置有接线头5，用于连接外部电源，显示盘2的前表面安装有液晶显示屏3，用于显示检测到的结果，且显示盘2内部靠近液晶显示屏3的下方位置处安装有Cortex M3微处理器14，机身外壳1的底部安装有固定座7，固定座7的底部连接有安装座13，安装座13的底部安装有连接座8，连接座8的底部安装有万向软管12，万向软管12的底部连接有螺纹座11，螺纹座11的底部安装有探头9，用于检测流体的热量，且螺纹座11与探头9的连接位置处设置有密封圈10，使螺纹座11与探头9之间可以完全密封，显示盘2的一侧转动连接有第一阻尼转轴6，且显示盘2的另一侧转动连接有第二阻尼转轴15，第一阻尼转轴6与第二阻尼转轴15上远离显示盘2的一端均安装有连接板16，两个连接板16的顶部均与挡板4连接，通过转动挡板4方便对本温度补偿型热式流量开关进行遮挡，探头9与CortexM3微处理器14电性连接，Cortex M3微处理器14与液晶显示屏3电性连接，液晶显示屏3与接线头5电性连接。

为了使挡板4可以完全遮住显示盘2，本实施例中，优选的，挡板4的宽度大于显示盘2的直径。

为了使本温度补偿型热式流量开关可以正常使用，本实施例中，优选的，探头9的内部设置有一个发热传感器及两个感热传感器。

为了使液晶显示屏3与显示盘2之间稳定密封，本实施例中，优选的，液晶显示屏3与显示盘2之间设置有密封垫。

为了使显示盘2便于使用，本实施例中，优选的，显示盘2为圆柱形结构。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过螺纹座11将本温度补偿型热式流量开关与需要检测的管道进行固定，使探头9与管道内部流体接触，再通过接线头5连接外接电源，使本温度补偿型热式流量开关可以正常工作，通过探头9检测流体的温度，并将检测到的信号传输给Cortex M3微处理器14，Cortex M3微处理器14经过处理后将数据通过液晶显示屏3进行显示，当与管道为水平安装时，通过第一阻尼转轴6和第二阻尼转轴15将挡板5转动至机身外壳1和显示盘2的上方，使挡板5对机身外壳1和显示盘2进行遮挡，当与管道为垂直安装时，先通过转动万向软管12，使显示盘2与安装的管道保持水平，再通过第一阻尼转轴6和第二阻尼转轴15将挡板4转动至显示盘2的上方，对机身外壳1和显示盘2进行遮挡，当需要观察时，通过转动挡板4即可很方便的观察，挡板4可以防止本温度补偿型热式流量开关在使用时因为雨淋和日晒影响到使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种温度补偿型热式流量开关，包括机身外壳(1)和挡板(4)，其特征在于：所述机身外壳(1)的一侧安装有显示盘(2)，且机身外壳(1)上与液晶显示屏(3)相邻的一侧设置有接线头(5)，所述显示盘(2)的前表面安装有液晶显示屏(3)，且显示盘(2)内部靠近液晶显示屏(3)的下方位置处安装有Cortex M3微处理器(14)，所述机身外壳(1)的底部安装有固定座(7)，所述固定座(7)的底部连接有安装座(13)，所述安装座(13)的底部安装有连接座(8)，所述连接座(8)的底部安装有万向软管(12)，所述万向软管(12)的底部连接有螺纹座(11)，所述螺纹座(11)的底部安装有探头(9)，且螺纹座(11)与探头(9)的连接位置处设置有密封圈(10)，所述显示盘(2)的一侧转动连接有第一阻尼转轴(6)，且显示盘(2)的另一侧转动连接有第二阻尼转轴(15)，所述第一阻尼转轴(6)与第二阻尼转轴(15)上远离显示盘(2)的一端均安装有连接板(16)，两个所述连接板(16)的顶部均与挡板(4)连接，所述探头(9)与Cortex M3微处理器(14)电性连接，所述Cortex M3微处理器(14)与液晶显示屏(3)电性连接，所述液晶显示屏(3)与接线头(5)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种温度补偿型热式流量开关，其特征在于：所述挡板(4)的宽度大于显示盘(2)的直径。

3.根据权利要求1所述的一种温度补偿型热式流量开关，其特征在于：所述探头(9)的内部设置有一个发热传感器及两个感热传感器。

4.根据权利要求1所述的一种温度补偿型热式流量开关，其特征在于：所述液晶显示屏(3)与显示盘(2)之间设置有密封垫。

5.根据权利要求1所述的一种温度补偿型热式流量开关，其特征在于：所述显示盘(2)为圆柱形结构。