CN207816708U - 一种圆钢热顶锻试验限位装置 - Google Patents
一种圆钢热顶锻试验限位装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207816708U CN207816708U CN201820271551.5U CN201820271551U CN207816708U CN 207816708 U CN207816708 U CN 207816708U CN 201820271551 U CN201820271551 U CN 201820271551U CN 207816708 U CN207816708 U CN 207816708U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- adjusting knob
- pedestal
- round steel
- spring
- steel hot
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种圆钢热顶锻试验限位装置，属于冶金行业圆钢热顶锻试验设备技术领域。技术方案是：包含支撑块（1）、弹簧（2）、调节旋钮（3）和底座（4），所述支撑块（1）和底座（4）均为阶梯圆柱型，调节旋钮（3）为圆筒形，调节旋钮（3）与底座（4）螺纹连接，弹簧（2）设在底座（4）上，支撑块（1）压紧在弹簧（2）上，所述调节旋钮（3）阶梯圆筒型，调节旋钮（3）直径较小的一端与弹簧相连接。本实用新型的有益效果是：在圆钢热顶锻试验时，能够使试样的压缩高度保持一致，满足试验要求，从而保证试验结果的准确性。具有结构简单、成本低廉、操作方便、工作可靠等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种圆钢热顶锻试验限位装置，属于冶金行业圆钢热顶锻试验设备技术领域。
背景技术
圆钢热顶锻试验是圆钢性能检测的重要项目，试验过程是使用顶锻试验机对加热后的圆钢试样按照试样高度1/3的压缩比进行压缩，试样冷却后观察外表面是否出现裂纹。
在试验过程中，由于顶锻试验机没有标尺，而且试样加热后的温度为850度，试验人员无法近距离观察试样压缩的高度 ，造成试样压缩高度不一致，对试验结果的判定造成影响。
因此，研制一种圆钢热顶锻试验过程中使用的限位装置，使圆钢热顶锻试样的压缩高度保持一致，满足试验要求。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种圆钢热顶锻试验限位装置，能够使圆钢热顶锻试样的压缩高度保持一致，满足试验要求，解决背景技术中存在的问题。
本实用新型的技术方案是：
一种圆钢热顶锻试验限位装置，包含支撑块、弹簧、调节旋钮和底座，所述支撑块和底座均为阶梯圆柱型，调节旋钮为圆筒形，调节旋钮与底座螺纹连接，弹簧设在底座上，支撑块压紧在弹簧上。
所述底座直径较小的一端设有外螺纹，调节旋钮内设有与底座相配合的内螺纹。
所述支撑块直径较小的一端与弹簧相连接。
所述调节旋钮阶梯圆筒型，调节旋钮直径较小的一端与弹簧相连接。
采用本实用新型，在进行圆钢热顶锻试验过程中，试验人员通过调节旋钮将限位装置的高度调节到试验要求的高度，并将限位装置摆放到顶锻试验机的支撑底座上，只要顶锻试验机的上压头一接触到限位装置中的支撑块便停止试验，这样试验后的圆钢热顶锻试样的高度就会相同，保证试样在相同试验条件下完成，从而保证试验结果的准确性。
本实用新型的有益效果是：在圆钢热顶锻试验时，能够使试样的压缩高度保持一致，满足试验要求，从而保证试验结果的准确性。具有结构简单、成本低廉、操作方便、工作可靠等优点。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型支撑块主视图；
图3为本实用新型支撑块俯视图；
图4为本实用新型弹簧示意图；
图5为本实用新型调节旋钮主视图；
图6为本实用新型调节旋钮俯视图；
图7为本实用新型底座主视图；
图8为本实用新型使用状态示意图；
图中：支撑块1、弹簧2、调节旋钮3、底座4、下压油缸5、支撑立柱6、圆钢热顶锻试验限位装置7、试样8、顶锻试验机支撑底座9。
具体实施方式
以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。
参照附图1-7，一种圆钢热顶锻试验限位装置，包含支撑块1、弹簧2、调节旋钮3和底座4，所述支撑块1和底座4均为阶梯圆柱型，调节旋钮3为圆筒形，调节旋钮3与底座4螺纹连接，弹簧2设在底座4上，支撑块1压紧在弹簧2上。
在本实施例中：
参照附图2、3，支撑块1为阶梯圆柱型，支撑块1上端的直径大于下端的直径，支撑块1的下端与弹簧2连接。
参照附图4，弹簧2为钢制弹簧，一端与支撑块1连接，另一端与调节旋钮3连接，起到缓冲保护的作用。
参照附图5、6，调节旋钮3阶梯圆筒型，内部设有内螺纹，调节旋钮3直径较小的一端与弹簧2相连接。
参照附图7，底座4为阶梯圆柱型，底座4设有外螺纹，调节旋钮3与底座4螺纹连接。
参照附图8，试验时，试验人员通过调节旋钮3将限位装置的高度调节到试验要求的高度，并将限位装置摆放到顶锻试验机支撑底座9上，只要顶锻试验机的上压头一接触到限位装置中的支撑块1便停止试验，这样试验后的圆钢热顶锻试样的高度就会相同，保证试样在相同试验条件下完成，从而保证试验结果的准确性。
Claims (4)
1.一种圆钢热顶锻试验限位装置，其特征在于包含支撑块（1）、弹簧（2）、调节旋钮（3）和底座（4），所述支撑块（1）和底座（4）均为阶梯圆柱型，调节旋钮（3）为圆筒形，调节旋钮（3）与底座（4）螺纹连接，弹簧（2）设在底座（4）上，支撑块（1）压紧在弹簧（2）上。
2.根据权利要求1所述的一种圆钢热顶锻试验限位装置，其特征在于所述底座（4）直径较小的一端设有外螺纹，调节旋钮（3）内设有与底座（4）相配合的内螺纹。
3.根据权利要求2所述的一种圆钢热顶锻试验限位装置，其特征在于所述支撑块（1）直径较小的一端与弹簧相连接。
4.根据权利要求1所述的一种圆钢热顶锻试验限位装置，其特征在于所述调节旋钮（3）阶梯圆筒型，调节旋钮（3）直径较小的一端与弹簧相连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820271551.5U CN207816708U (zh) | 2018-02-26 | 2018-02-26 | 一种圆钢热顶锻试验限位装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820271551.5U CN207816708U (zh) | 2018-02-26 | 2018-02-26 | 一种圆钢热顶锻试验限位装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207816708U true CN207816708U (zh) | 2018-09-04 |
Family
ID=63321461
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820271551.5U Expired - Fee Related CN207816708U (zh) | 2018-02-26 | 2018-02-26 | 一种圆钢热顶锻试验限位装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207816708U (zh) |
-
2018
- 2018-02-26 CN CN201820271551.5U patent/CN207816708U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103364262B (zh) | 一种聚合物环境应力开裂实验组合装置 | |
| CN106153458B (zh) | 一种拉压型残余应力标定用装置 | |
| CN106680120A (zh) | 一种高频电液伺服疲劳试验机 | |
| CN203350129U (zh) | 一种聚合物环境应力开裂实验组合装置 | |
| CN205808853U (zh) | 一种建筑材料硬度检测装置 | |
| CN207816708U (zh) | 一种圆钢热顶锻试验限位装置 | |
| CN207850834U (zh) | 一种电液式压力试验机 | |
| CN205027613U (zh) | 板料成形性能测定装置 | |
| CN208714152U (zh) | 一种药敏试验用简易打孔器 | |
| CN202836486U (zh) | 同轴度检测仪 | |
| CN103471912B (zh) | 橡胶约束压缩性能测试装置及其测试方法 | |
| CN202853823U (zh) | 管子管板胀接拉脱力测试装置 | |
| CN104613850A (zh) | 一种用于发动机摇臂轴紧固孔深度检测的装置 | |
| CN108801593A (zh) | 一种手机屏幕耐老化测试治具装置 | |
| CN206223057U (zh) | 一种同心压合装置 | |
| CN102914244A (zh) | 同轴度检测仪 | |
| CN208621489U (zh) | 一种单向压缩残余应力加载装置 | |
| CN207456938U (zh) | 一种拉伸试样断后测量用夹持装置 | |
| CN205003041U (zh) | 一种球压耐热试验仪 | |
| CN208398743U (zh) | 一种压紧式孔位及孔径检测装置 | |
| CN105300252A (zh) | 一种高精度球径检具 | |
| CN206683854U (zh) | 一种新型手动弹簧拉压试验机 | |
| CN206960327U (zh) | 一种用于硅橡胶按键成品的拉拔力测试装置 | |
| CN205209413U (zh) | 一种高精度球径检具 | |
| CN211234205U (zh) | 一种气门总长测量检具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180904 Termination date: 20210226 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |