CN207816010U - 一种高效率的铝合金多辊连轧生产线烟气排气装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高效率的铝合金多辊连轧生产线烟气排气装置,包括排气管,防护罩结构,出气管,吸烟器,过滤网,一级连接管,连接杆,喷水管,连通管,吸水泵,放置板,二级连接管和收集盒,所述的防护罩结构扣接在排气管的上部;所述的出气管分别焊接在排气管上部的左右两侧;所述的吸烟器螺栓连接在排气管的内侧上部;所述的过滤网螺钉连接在排气管的内侧中间位置;所述的一级连接管一端螺纹连接在喷水管的上部,另一端螺纹连接在连通管的右上部。本实用新型防护罩本体具体采用不锈钢罩的设置,有利于更好的防止排气管内进入雨水;出水管,喷头和固定管的设置,有利于更好的减轻烟气污染排放。
Description
技术领域
本实用新型属于铝合金生产连轧设备技术领域,尤其涉及一种高效率的铝合金多辊连轧生产线烟气排气装置。
背景技术
目前在进行铝合金型材等的生产中,为了提高工作效率,降低生产能耗及成本等原因,目前往往对铝合金生产采用连铸连轧工艺进行生产,但在实际使用中发现,当前在用于铝合金进行连轧时,由于铝合金自身温度较高,因此导致连轧生产线在运行时需要借助大量的冷却液进行降温处理,但同时也导致了铝合金进行连轧时会产生大量的水蒸汽、油蒸汽及油烟雾,这些水蒸汽、油蒸汽及油烟雾产生量极大,并会对生产环境造成极为严重的污染,从导致了铝合金连轧生产污染性极大,因此针对这一现状,迫切需要开发一种铝合金连轧生产线用烟气收集处理设备,以克服当期生产中存在的众多不足,满足实际使用的需要。
中国专利公开号为CN206172941U,发明创造名称为供一种铝合金多辊连轧生产线烟气排气装置,包括吸气罩、吸气管、排气管、挡板及风机,所述的风机分别与吸气管和排气管连通,其中吸气管另与吸气罩连通,吸气罩呈等腰梯形结构,且其上底通过导流管与吸气管联通,吸气罩另与挡板连接。但是现有的烟气排气装置还存在着防雨效果差,污染严重和不方便处理的问题。
因此,发明一种高效率的铝合金多辊连轧生产线烟气排气装置显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种高效率的铝合金多辊连轧生产线烟气排气装置,以解决现有的烟气排气装置防雨效果差,污染严重和不方便处理的问题。一种高效率的铝合金多辊连轧生产线烟气排气装置,包括排气管,防护罩结构,出气管,吸烟器,过滤网,一级连接管,连接杆,喷水管,连通管,吸水泵,放置板,二级连接管和收集盒,所述的防护罩结构扣接在排气管的上部;所述的出气管分别焊接在排气管上部的左右两侧;所述的吸烟器螺栓连接在排气管的内侧上部;所述的过滤网螺钉连接在排气管的内侧中间位置;所述的一级连接管一端螺纹连接在喷水管的上部,另一端螺纹连接在连通管的右上部;所述的连接杆螺钉连接在过滤网的下部;所述的喷水管分别螺栓连接在排气管内侧下部的左右两侧;所述的连通管螺纹连接在吸水泵的上部;所述的吸水泵螺栓连接在放置板的下部;所述的放置板螺栓连接在排气管的左下部;所述的二级连接管一端螺纹连接在连通管的左侧,另一端螺纹连接在喷水管的右侧;所述的收集盒螺钉连接在连接杆的下部;所述的防护罩结构包括防护罩本体,套管和锁紧螺栓,所述的防护罩本体螺纹连接在套管的上部;所述的锁紧螺栓螺纹连接在套管的右下部。
优选的,所述的吸烟器包电机,支撑杆和扇叶,所述的支撑杆螺栓连接在电机的左右两侧;所述的扇叶套接在电机的输出轴上。
优选的,所述的喷水管包括出水管,喷头和固定管,所述的喷头螺纹连接在出水管的左侧;所述的固定管螺纹连接在出水管的右上部。
优选的,所述的过滤网具体采用活性炭过滤网。
优选的,所述的防护罩本体具体采用不锈钢罩。
优选的,所述的支撑杆具体采用铝合金杆。
优选的,所述的出水管具体采用不锈钢管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型中,所述的防护罩本体具体采用不锈钢罩的设置,有利于更好的防止排气管内进入雨水。
2.本实用新型中,所述的出水管,喷头和固定管的设置,有利于更好的减轻烟气污染排放。
3.本实用新型中,所述的过滤网具体采用活性炭过滤网的设置,有利于更好的对烟气进行过滤。
4.本实用新型中,所述的支撑杆具体采用铝合金杆的设置,有利于更好的支撑电机。
5.本实用新型中,所述的出水管具体采用不锈钢管的设置,有利于防止生锈损坏出水管。
6.本实用新型中,所述的收集盒的设置,有利于对喷头喷出的水进行收集。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的防护罩结构的结构示意图。
图3是本实用新型的吸烟器的结构示意图。
图4是本实用新型的喷水管的结构示意图。
图中:
1、排气管;2、防护罩结构;21、防护罩本体;22、套管;23、锁紧螺栓;3、出气管;4、吸烟器;41、电机;42、支撑杆;43、扇叶;5、过滤网;6、一级连接管;7、连接杆;8、喷水管;81、出水管;82、喷头;83、固定管;9、连通管;10、吸水泵;11、放置板;12、二级连接管;13、收集盒。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
实施例:
如附图1至附图4所示
本实用新型提供一种高效率的铝合金多辊连轧生产线烟气排气装置,包括排气管1,防护罩结构2,出气管3,吸烟器4,过滤网5,一级连接管6,连接杆7,喷水管8,连通管9,吸水泵10,放置板11,二级连接管12和收集盒13,所述的防护罩结构2扣接在排气管1的上部;所述的出气管3分别焊接在排气管1上部的左右两侧;所述的吸烟器4螺栓连接在排气管1的内侧上部;所述的过滤网5螺钉连接在排气管1的内侧中间位置;所述的一级连接管6一端螺纹连接在喷水管8的上部,另一端螺纹连接在连通管9的右上部;所述的连接杆7螺钉连接在过滤网5的下部;所述的喷水管8分别螺栓连接在排气管1内侧下部的左右两侧;所述的连通管9螺纹连接在吸水泵10的上部;所述的吸水泵10螺栓连接在放置板11的下部;所述的放置板11螺栓连接在排气管1的左下部;所述的二级连接管12一端螺纹连接在连通管9的左侧,另一端螺纹连接在喷水管8的右侧;所述的收集盒13螺钉连接在连接杆7的下部;所述的防护罩结构2包括防护罩本体21,套管22和锁紧螺栓23,所述的防护罩本体21螺纹连接在套管22的上部;所述的锁紧螺栓23螺纹连接在套管22的右下部。
上述实施例中,具体的,所述的吸烟器4包电机41,支撑杆42和扇叶43,所述的支撑杆42螺栓连接在电机41的左右两侧;所述的扇叶43套接在电机41的输出轴上。
上述实施例中,具体的,所述的喷水管8包括出水管81,喷头82和固定管83,所述的喷头82螺纹连接在出水管81的左侧;所述的固定管83螺纹连接在出水管81的右上部。
上述实施例中,具体的,所述的过滤网5具体采用活性炭过滤网。
上述实施例中,具体的,所述的防护罩本体21具体采用不锈钢罩。
上述实施例中,具体的,所述的支撑杆42具体采用铝合金杆。
上述实施例中,具体的,所述的出水管81具体采用不锈钢管。
工作原理
本实用新型中,使用烟气排放装置时,首先把防护罩结构2扣接在排气管1的上部,然后用锁紧螺栓23固定住,然后烟气在排气管1下部进入的同时,出水管81和喷头82对烟气进行喷水处理,再然后烟气经过过滤网5进行过滤,然后电机41带动扇叶43转动对烟气排放装置进行散热,再然后利用收集盒13把出水管81和喷头82喷出的水进行收集,最后收集盒13的水满之后取下收集盒13把水倒入到垃圾箱后,再把收集盒13放回原处。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种高效率的铝合金多辊连轧生产线烟气排气装置,其特征在于,该高效率的铝合金多辊连轧生产线烟气排气装置包括排气管(1),防护罩结构(2),出气管(3),吸烟器(4),过滤网(5),一级连接管(6),连接杆(7),喷水管(8),连通管(9),吸水泵(10),放置板(11),二级连接管(12)和收集盒(13),所述的防护罩结构(2)扣接在排气管(1)的上部;所述的出气管(3)分别焊接在排气管(1)上部的左右两侧;所述的吸烟器(4)螺栓连接在排气管(1)的内侧上部;所述的过滤网(5)螺钉连接在排气管(1)的内侧中间位置;所述的一级连接管(6)一端螺纹连接在喷水管(8)的上部,另一端螺纹连接在连通管(9)的右上部;所述的连接杆(7)螺钉连接在过滤网(5)的下部;所述的喷水管(8)分别螺栓连接在排气管(1)内侧下部的左右两侧;所述的连通管(9)螺纹连接在吸水泵(10)的上部;所述的吸水泵(10)螺栓连接在放置板(11)的下部;所述的放置板(11)螺栓连接在排气管(1)的左下部;所述的二级连接管(12)一端螺纹连接在连通管(9)的左侧,另一端螺纹连接在喷水管(8)的右侧;所述的收集盒(13)螺钉连接在连接杆(7)的下部;所述的防护罩结构(2)包括防护罩本体(21),套管(22)和锁紧螺栓(23),所述的防护罩本体(21)螺纹连接在套管(22)的上部;所述的锁紧螺栓(23)螺纹连接在套管(22)的右下部。
2.如权利要求1所述的高效率的铝合金多辊连轧生产线烟气排气装置,其特征在于,所述的吸烟器(4)包电机(41),支撑杆(42)和扇叶(43),所述的支撑杆(42)螺栓连接在电机(41)的左右两侧;所述的扇叶(43)套接在电机(41)的输出轴上。
3.如权利要求1所述的高效率的铝合金多辊连轧生产线烟气排气装置,其特征在于,所述的喷水管(8)包括出水管(81),喷头(82)和固定管(83),所述的喷头(82)螺纹连接在出水管(81)的左侧;所述的固定管(83)螺纹连接在出水管(81)的右上部。
4.如权利要求1所述的高效率的铝合金多辊连轧生产线烟气排气装置,其特征在于,所述的过滤网(5)具体采用活性炭过滤网。
5.如权利要求1所述的高效率的铝合金多辊连轧生产线烟气排气装置,其特征在于,所述的防护罩本体(21)具体采用不锈钢罩。
6.如权利要求2所述的高效率的铝合金多辊连轧生产线烟气排气装置,其特征在于,所述的支撑杆(42)具体采用铝合金杆。
7.如权利要求3所述的高效率的铝合金多辊连轧生产线烟气排气装置,其特征在于,所述的出水管(81)具体采用不锈钢管。
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