CN207814904U - 一种模板机及其回油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于模板机的回油装置，包括设于机壳底板、用以接收下轴前套的后端所渗漏的废油的储油池，所述储油池具有用以将废油导出的引流槽；还包括位于所述储油池外侧、用以接收由所述引流槽流出的废油的蓄油板，所述蓄油板开设漏斗孔，废油壶的壶口位于所述漏斗孔下方，用以存储废油。本实用新型还公开了一种包括上述回油装置的模板机。上述回油装置，可以防止油污溅落至机壳底板之外，避免污染缝制面料。

Description

一种模板机及其回油装置

技术领域

本实用新型涉及服装加工设备技术领域，特别涉及一种模板机及其回油装置。

背景技术

众所周知，服装领域应用自动模板机越来越普遍；随着技术的不断发展，模板机的功能逐步完善，能够有效节省人力，且效率较大，较大幅度的提升了生产效率以及生产产品的品质。

目前来说，模板机的底板是直接安装在机架上的，底板下方没有油盘等接油部件，在使用过程中存在下轴前套附近漏油，掉落到机架及地面上。另一方面，旋梭处甩出的油雾，容易散落出来。同时油污对我们的缝制面料造成较大影响，用户反应强烈。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种模板机及其回油装置，可以防止油污溅落至机壳底板之外，避免污染缝制面料。

为实现上述目的，本实用新型提供一种应用于模板机的回油装置，包括设于机壳底板、用以接收下轴前套的后端所渗漏的废油的储油池，所述储油池具有用以将废油导出的引流槽；还包括位于所述储油池外侧、用以接收由所述引流槽流出的废油的蓄油板，所述蓄油板开设漏斗孔，废油壶的壶口位于所述漏斗孔下方，用以存储废油。

优选地，所述储油池的侧壁具有与所述引流槽连通的回油孔，且所述蓄油板位于所述回油孔的下方。

优选地，所述储油池还具有用以调节切线装置的第一过孔，且所述第一过孔的四周具有第一防漏凸台；所述蓄油板还具有用以调节定位钩和/或分线片的第二过孔，且所述第二过孔的四周具有第二防漏凸台。

优选地，还包括位于所述蓄油板的上方、用以阻挡当旋梭工作时甩出的油雾的挡油壁以及旋梭挡油板，且所述挡油壁和所述旋梭挡油板均具有用以供引导废油流向的引流沿。

优选地，两个所述挡油壁水平设于所述蓄油板的上方，且两个所述旋梭挡油板分别竖直设于每一个所述挡油壁的下方；两个所述挡油壁、两个所述旋梭挡油板以及所述蓄油板形成回油空腔，旋梭能够在所述回油空腔的上方旋转。

优选地，所述储油池与所述回油空腔还设有预留孔，且全部所述预留孔均安装橡皮塞。

本实用新型还提供一种模板机，包括上述任一项所述的回油装置。

相对于上述背景技术，本实用新型提供的应用于模板机的回油装置，利用储油池接收下轴前套的后端所渗漏的废油，利用蓄油板接收旋梭工作时甩出的油雾，且蓄油板还能够接收储油池内的废油，并将两部分废油从漏斗孔排出至废油壶，以避免废油污染面料，从而防止油污溅落至机壳底板之外，对废油进行了有效的收集。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所提供的回油装置的示意图；

图2为图1的正视结构图；

图3为图1的另一角度示意图；

图4为图1中底板的俯视结构图；

图5为图1中底板的另一角度示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1至图5，图1为本实用新型实施例所提供的回油装置的示意图；图2为图1的正视结构图；图3为图1的另一角度示意图；图4为图1中底板的俯视结构图；图5为图1中底板的另一角度示意图。

本实用新型提供的一种应用于模板机的回油装置，在机壳底板1设有储油池2，储油池2用以接收下轴前套的后端所渗漏的废油；参考说明书附图1至附图3可知，机壳底板1安装有下轴前套和旋梭等部件；而在机壳底板1上位于下轴前套后端的下方设有储油池2，当模板机在工作过程中，下轴前套的后端所渗漏的废油能够流入储油池2中，避免直接落至机壳底板1之外。

储油池2还设有引流槽3，引流槽3能够将储油池2中的废油引出至储油池2外侧的蓄油板9，参考说明书附图4至附图5；蓄油板9位于储油池2的前端，且蓄油板9开设漏斗孔10，废油壶8的壶口位于漏斗孔10下方，用以存储废油。

废油壶8固定在蓄油板9的下方，两者的螺纹连接处可以进行凸台设计，并在螺纹连接处含有密封硅胶，蓄油板9与废油壶8的相连处设有向下的漏斗口10，以便废油流动顺利，

在工作过程中，下轴前套的后端所渗漏的废油首先落入储油池2中，然后经过引流槽3落入蓄油板9，接着由漏斗孔10进入废油壶8，实现废油的收集；同时，蓄油板9位于旋梭的下方，当旋梭工作时，甩出的油雾落至蓄油板9中，并经过漏斗孔10进入废油壶8，实现废油的存储。

其中，机壳底板1开设的储油池2起到收集下轴前套的后端所渗漏的废油的目的，而蓄油板9起到收集旋梭甩出的油雾的目的，废油壶8用以将上述废油与油雾进行收集，防止落至机壳底板1之外，以避免污染缝制面料。

为了实现储油池2内的废油收集至蓄油板9，在储油池2的侧壁开设回油孔31，回油孔31与引流槽3连通，且蓄油板9位于回油孔31的下方，如说明书附图2与附图3所示。

引流槽3位于储油池2的底部，且引流槽3与回油孔31连通，回油孔31位于储油池2的外侧壁，用以将储油池2中的废油通过引流槽3和回油孔31引出至储油池2之外；当下轴前套的后端所渗漏的废油落入储油池2后，进入引流槽3中，而后通过回油孔31流出储油池2；由于蓄油板9位于回油孔31的下方，当废油流出回油孔31后，在重力作用下落至蓄油板9，从而实现储油池2中的废油流至蓄油板9。

更为具体地，储油池2还具有用以调节切线装置的第一过孔，且第一过孔的四周具有第一防漏凸台51，如说明书附图4所示；此外，蓄油板9具有用以调节定位钩和/或分线片的第二过孔，且第二过孔的四周具有第二防漏凸台52，如说明书附图2与附图3所示。

针对第一防漏凸台51和第二防漏凸台52的形状构造，是指在过孔的周围设置呈由上自下渐扩的凸台状结构，且第一防漏凸台51的高度应高于引流槽3，实现储油池2中的废油从引流槽3流出，以避免储油池2中的废油从第一防漏凸台51流出；与之类似地，第二防漏凸台52的高度应高于漏斗孔10，实现蓄油板9中的废油从漏斗孔10流入废油壶8中，以避免蓄油板9中废油从第二防漏凸台52流出。

针对机壳底板1的具体形状构造，蓄油板9的上方还设有第一挡油壁41、第二挡油壁42以及旋梭挡油板7，如说明书附图1、附图4与附图5所示；第一挡油壁41、第二挡油壁42和旋梭挡油板7均具有用以供引导废油与油雾流向的引流沿，避免废油与油雾流至他处。

第一挡油壁41和第二挡油壁42水平设于蓄油板9的上方，第一挡油壁41和第二挡油壁42的下方分别设置旋梭挡油板7，旋梭挡油板7竖直设置，两个旋梭挡油板7、第一挡油壁41、第二挡油壁42和蓄油板9形成回油空腔，旋梭能够在回油空腔的上方旋转。为了实现回油空腔的密封可靠，还可以设置橡皮塞6以避免于蓄油板9的废油从蓄油板9的四周流出。

针对储油池2和回油空腔的预留孔，预留孔可以用于装配或维修使用，全部预留孔均安装橡皮塞，如此设置，能够避免废油从预留孔处流出，进一步避免了废油落至机壳底板1之外。

本实用新型所提供的一种具有回油装置的模板机，包括上述具体实施例所描述的回油装置；模板机的其他部分可以参照现有技术，本文不再展开。

需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上对本实用新型所提供的模板机及其回油装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种应用于模板机的回油装置，其特征在于，包括设于机壳底板(1)、用以接收下轴前套的后端所渗漏的废油的储油池(2)，所述储油池(2)具有用以将废油导出的引流槽(3)；还包括位于所述储油池(2)外侧、用以接收由所述引流槽(3)流出的废油的蓄油板(9)，所述蓄油板(9)开设漏斗孔(10)，废油壶(8)的壶口位于所述漏斗孔(10)下方，用以存储废油。

2.根据权利要求1所述的回油装置，其特征在于，所述储油池(2)的侧壁具有与所述引流槽(3)连通的回油孔(31)，且所述蓄油板(9)位于所述回油孔(31)的下方。

3.根据权利要求2所述的回油装置，其特征在于，所述储油池(2)还具有用以调节切线装置的第一过孔，且所述第一过孔的四周具有第一防漏凸台(51)；所述蓄油板(9)还具有用以调节定位钩和/或分线片的第二过孔，且所述第二过孔的四周具有第二防漏凸台(52)。

4.根据权利要求1～3任意一项所述的回油装置，其特征在于，还包括位于所述蓄油板(9)的上方、用以阻挡当旋梭工作时甩出的油雾的挡油壁以及旋梭挡油板(7)，且所述挡油壁和所述旋梭挡油板(7)均具有用以供引导油雾流向的引流沿。

5.根据权利要求4所述的回油装置，其特征在于，两个所述挡油壁水平设于所述蓄油板(9)的上方，且两个所述旋梭挡油板(7)分别竖直设于每一个所述挡油壁的下方；两个所述挡油壁、两个所述旋梭挡油板(7)以及所述蓄油板(9)形成回油空腔，旋梭能够在所述回油空腔的上方旋转。

6.根据权利要求5所述的回油装置，其特征在于，所述储油池(2)与所述回油空腔还设有预留孔，且全部所述预留孔均安装橡皮塞。

7.一种模板机，其特征在于，包括如权利要求1至6任一项所述的回油装置。