CN207814026U - 一种高速水泵轴承 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高速水泵轴承,包括轴承外圈,轴承外圈的内部设置有第一轴承内圈和第二轴承内圈,第一轴承内圈和第二轴承内圈靠近轴承外圈的一侧沿其长度方向连接有保持架,保持架的内部设置有滚动体,且滚动体与轴承外圈内壁滑动连接,轴承外圈的外壁开设有进油孔,轴承外圈的外壁连接有固定环,固定环的外壁开设有第一通孔,第一通孔内部滑动连接有挡柱,且挡柱与进油孔滑动连接,挡柱的一端延伸至第一通孔的外部焊接有推板,推板的一侧侧壁连接有对称设置的螺钉。本实用新型能够快速对轴承的进油孔进行封闭,不仅能够防止里面的润滑油流出,而且能够防止外界的灰尘、颗粒进入轴承内部,影响轴承工作,大大提高了轴承的转动速率。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泵技术领域,尤其涉及一种高速水泵轴承。
背景技术
水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加,主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等。水泵也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等;根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量;叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量,有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。
一般水泵与轴承在工作时,每过一段时间需要对轴承滴加润滑油,从而来提高轴承的工作效率,所以一般会在轴承的外圈开设一个进油孔,但进油孔往往没有任何封闭装置,长期暴露在外面,外界的灰尘、颗粒会进入进油孔,而且润滑油会有小部分从进油孔流出,影响轴承的工作效率,为此,我们提出了一种高速水泵轴承。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高速水泵轴承。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种高速水泵轴承,包括轴承外圈,所述轴承外圈的内部设置有第一轴承内圈和第二轴承内圈,第一轴承内圈和第二轴承内圈靠近轴承外圈的一侧沿其长度方向连接有保持架,保持架的内部设置有滚动体,且滚动体与轴承外圈内壁滑动连接,轴承外圈的外壁开设有进油孔,轴承外圈的外壁连接有固定环,固定环的外壁开设有第一通孔,第一通孔内部滑动连接有挡柱,且挡柱与进油孔滑动连接,挡柱的一端延伸至第一通孔的外部焊接有推板,推板的一侧侧壁连接有对称设置的螺钉。
优选的,所述第一通孔的竖截面为长条形,所述第一通孔与进油孔内部连通,且挡柱在第一通孔和进油孔的内部滑动连接。
优选的,所述推板的一侧侧壁沿其长度方向开设有对称设置的第二通孔,第二通孔内部与螺钉滑动连接。
优选的,所述推板的竖截面为长条形,且推板与挡柱垂直设置。
优选的,所述固定环的一侧外壁开设有对称设置的螺纹孔,且螺纹孔与螺钉螺纹连接。
优选的,所述第一轴承内圈和第二轴承内圈一侧侧壁设置的保持架数量设置为到个。
本实用新型的有益效果:
通过设置的轴承外圈、第一轴承内圈、第二轴承内圈、保持架、滚动体、进油孔、第一通孔、挡柱、推板、螺钉,能够快速对轴承的进油孔进行封闭,不仅能够防止里面的润滑油流出,而且能够防止外界的灰尘、颗粒进入轴承内部,影响轴承工作,大大提高了轴承的转动速率,并且操作简单,生产成本低,有很高的经济性,适合大规模的推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高速水泵轴承的轴承结构侧视图;
图2为本实用新型提出的一种高速水泵轴承的轴承结构俯视图;
图3为本实用新型提出的一种高速水泵轴承的A部分结构示意图。
图中:1轴承外圈、2第一轴承内圈、3保持架、4滚动体、5固定环、6进油孔、7第一通孔、8挡柱、9推板、10螺钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种高速水泵轴承,包括轴承外圈1,轴承外圈1的内部设置有第一轴承内圈2和第二轴承内圈,第一轴承内圈2和第二轴承内圈靠近轴承外圈1的一侧沿其长度方向连接有保持架3,保持架3的内部设置有滚动体4,且滚动体4与轴承外圈1内壁滑动连接,轴承外圈1的外壁开设有进油孔6,轴承外圈1的外壁连接有固定环5,固定环5的外壁开设有第一通孔7,第一通孔7内部滑动连接有挡柱8,且挡柱8与进油孔6滑动连接,挡柱8的一端延伸至第一通孔7的外部焊接有推板9,推板9的一侧侧壁连接有对称设置的螺钉10。
第一通孔7的竖截面为长条形,第一通孔7与进油孔6内部连通,且挡柱8在第一通孔7和进油孔6的内部滑动连接,推板9的一侧侧壁沿其长度方向开设有对称设置的第二通孔,第二通孔内部与螺钉10滑动连接,推板9的竖截面为长条形,且推板9与挡柱8垂直设置,固定环5的一侧外壁开设有对称设置的螺纹孔,且螺纹孔与螺钉10螺纹连接,第一轴承内圈2和第二轴承内圈一侧侧壁设置的保持架3数量设置为8到12个。
工作原理:当对轴承滴加润滑油时,拧松螺钉10,推动推板9,推板9带动挡柱8移动,将润滑油从第一通孔7倒入,润滑油从第一通孔7进入进油孔6,从进油孔6进入轴承内部,滴加完成后,将挡柱8放入第一通孔7,推动推板9,推板9推动挡柱8进入进油孔6,拧紧螺钉10,对挡柱8位置进行固定,该设计简单快捷,操作简单,生产成本低,有很高的经济性,适合大规模的推广。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高速水泵轴承,包括轴承外圈(1),其特征在于,所述轴承外圈(1)的内部设置有第一轴承内圈(2)和第二轴承内圈,第一轴承内圈(2)和第二轴承内圈靠近轴承外圈(1)的一侧沿其长度方向连接有保持架(3),保持架(3)的内部设置有滚动体(4),且滚动体(4)与轴承外圈(1)内壁滑动连接,轴承外圈(1)的外壁开设有进油孔(6),轴承外圈(1)的外壁连接有固定环(5),固定环(5)的外壁开设有第一通孔(7),第一通孔(7)内部滑动连接有挡柱(8),且挡柱(8)与进油孔(6)滑动连接,挡柱(8)的一端延伸至第一通孔(7)的外部焊接有推板(9),推板(9)的一侧侧壁连接有对称设置的螺钉(10)。
2.根据权利要求1所述的一种高速水泵轴承,其特征在于,所述第一通孔(7)的竖截面为长条形,所述第一通孔(7)与进油孔(6)内部连通,且挡柱(8)在第一通孔(7)和进油孔(6)的内部滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种高速水泵轴承,其特征在于,所述推板(9)的一侧侧壁沿其长度方向开设有对称设置的第二通孔,第二通孔内部与螺钉(10)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种高速水泵轴承,其特征在于,所述推板(9)的竖截面为长条形,且推板(9)与挡柱(8)垂直设置。
5.根据权利要求1所述的一种高速水泵轴承,其特征在于,所述固定环(5)的一侧外壁开设有对称设置的螺纹孔,且螺纹孔与螺钉(10)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种高速水泵轴承,其特征在于,所述第一轴承内圈(2)和第二轴承内圈一侧侧壁设置的保持架(3)数量设置为8到12个。
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