CN103662687B - 一种泵送固体颗粒的螺杆泵 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种泵送固体颗粒的螺杆泵，包括泵壳、转子和传动轴，所述的转子安装在泵壳内，所述转子的一端位于泵壳的出料口中，转子的另一端与传动轴相连，所述的转子上设置有螺旋，所述的螺旋由多个凹槽组成，凹槽的截面为梯形，本发明通过在转子上设置截面为梯形的螺旋，传动轴将电机输入的动力传动给转子，带动转子旋转，固体颗粒顺着凹槽移动，螺旋将固体颗粒从出料口退出泵腔，实现了固体颗粒的直接泵送，转子的一端位于出料口中，改变了传统螺杆泵转子两端固定的方式，轴孔上设置的轴承座和轴承，轴承套装在传动轴上，这样的结构只使用一个轴承，与现有技术相比，结构更加简单和合理，泵送固体物料效率更高。
Description
【技术领域】
本发明涉及螺杆泵的技术领域，特别是一种泵送固体颗粒的螺杆泵。
【背景技术】
螺杆泵是依靠泵体与螺杆所形成的啮合空间容积变化和移动来输送液体，现有技术产品适用于介质一般为液体、乳液等。对于固体小颗粒的泵送，需要额外的设备来将固体颗粒配制成溶液或者悬浮液，然后再用螺杆泵进行输送，因而其工艺较为复杂，成本较高，而且工作效率相对于直接泵送固体颗粒较低。而且，由于这类螺杆泵用于泵送液体，对于其内部的密封装置和轴承装置也具有较高的要求，一般在转子两端都设置轴承和密封圈，因此这种只能输送液体的螺杆还具有结构复杂，不易维护的缺点。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种泵送固体颗粒的螺杆泵，能够实现直接泵送固体颗粒，提高工作效率，简化机械结构，提高结构合理性。
为实现上述目的，本发明提出了一种泵送固体颗粒的螺杆泵，包括泵壳、转子和传动轴，所述的泵壳上开设有入料口、出料口和轴孔，所述的转子安装在泵壳内，所述转子的一端位于出料口中，转子的另一端与传动轴相连，所述的转子上设置有螺旋，所述的螺旋由多个凹槽组成，凹槽的截面为梯形。
作为优选，所述的螺旋包括齿顶面、齿斜面、竖直面和槽底面，所述螺旋的齿顶面位于同一水平线上，螺旋的槽底面位于同一水平线上，所述的齿斜面朝向转子的出料口倾斜，为待泵送固体颗粒输送确定方向。
作为优选，所述的齿斜面与槽底面的夹角α为25°～35°，提高泵送效率。
作为优选，所述的转子从与出料口中伸出，出料更加方便。
作为优选，所述的传动轴从泵壳的轴孔中伸出，轴孔上设置有轴承座和轴承，所述的轴承套装在传动轴上，轴承嵌入固定在轴承座中，提高传动轴转动灵活性。
作为优选，所述的传动轴与轴承的连接处设置有台阶，所述的轴承卡接在台阶上，使轴承固定更加方便和牢固。
作为优选，所述的轴孔上设置有轴承压盖，保护轴承和泵壳内部，防止异物进入。
本发明的有益效果：本发明通过在转子上设置截面为梯形的螺旋，传动轴将电机输入的动力传动给转子，带动转子旋转，固体颗粒顺着凹槽移动，螺旋将固体颗粒从出料口退出泵腔，实现了固体颗粒的直接泵送，转子的一端位于出料口中，改变了传统螺杆泵转子两端固定的方式，轴孔上设置的轴承座和轴承，轴承套装在传动轴上，这样的结构只使用一个轴承，与现有技术相比，结构更加简单和合理，泵送固体物料效率更高。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明的主视图；
图2是图1的A-A剖视图；
图3是本发明中转子和传动轴的立体图。
图中：1-泵壳、2-转子、3-转动轴、4-出料口、5-轴孔、6-螺旋、7-凹槽、8-齿顶面、9-齿斜面、10-竖直面、11-槽底面、12-轴承座、13-轴承、14-台阶、15-入料口、16-轴承压盖。
【具体实施方式】
参阅图1、图2和图3，本发明包括泵壳1、转子2和传动轴3，所述的泵壳1上开设有入料口15、出料口4和轴孔5，所述的转子2安装在泵壳1内，所述转子2的一端位于出料口4中，转子2的另一端与传动轴3相连，所述的转子2上设置有螺旋6，所述的螺旋6由多个凹槽7组成，凹槽7的截面为梯形。所述的螺旋6由多个齿顶面8、齿斜面9、竖直面10和槽底面11组成，螺旋6的多个齿顶面8都位于同一水平线上，螺旋6的多个槽底面11都位于同一水平线上，所述的齿斜面9朝向转子2的出料口4方向倾斜，所述的齿斜面9与槽底面11的夹角α为31°，所述的转子2从与出料口5中伸出，所述的传动轴3从泵壳1的轴孔5中伸出，轴孔5上设置有轴承座12和轴承13，轴承座12固定在轴孔5上，所述的轴承13套装在传动轴3上，轴承13嵌入固定在轴承座12中，传动轴3在与轴承13的连接处设置有台阶14，所述的轴承13卡接在台阶14上，所述的轴孔5上设置有轴承压盖16。
本发明的工作原理：泵壳1上开设的入料口15用于投放待泵送的固体物料，转子2的一端位于出料口4中，转子2的另一端与传动轴3相连，改变了传统螺杆泵转子两端固定的方式，转子2上设置由截面为梯形的凹槽7组成的螺旋6，螺旋6对准出料口4，传动轴3带动转子2转动时，螺旋6也将转动，本发明使用时，传动轴3与驱动电机通过联轴器或者焊接连接，传动轴3将电机输入的动力传动给转子2，带动转子2旋转，固体颗粒由泵壳1的入料口3进入，螺旋6转动，固体颗粒顺着凹槽7移动，慢慢将固体颗粒退出从出料口4中退出，实现了固体颗粒的直接泵送，轴孔5上设置轴承座12和轴承13，轴承13套装在传动轴3上，这样的结构，使得本发明只使用一个轴承，内部结构更加简单，更加适用于输送固体颗粒。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种泵送固体颗粒的螺杆泵，包括泵壳（1）、转子（2）和传动轴（3），所述的泵壳（1）上开设有入料口（15）、出料口（4）和轴孔（5），所述的转子（2）安装在泵壳（1）内，其特征在于：所述转子（2）的一端位于出料口（4）中，转子（2）的另一端与传动轴（3）相连，所述的转子（2）上设置有螺旋（6），所述的螺旋（6）由多个凹槽（7）组成，凹槽（7）的截面为梯形。
2.如权利要求1所述的一种泵送固体颗粒的螺杆泵，其特征在于：所述的螺旋（6）包括齿顶面（8）、齿斜面（9）、竖直面（10）和槽底面（11），所述螺旋（6）的齿顶面（8）位于同一水平线上，螺旋（6）的槽底面（11）位于同一水平线上，所述的齿斜面（9）朝向转子（2）的出料口（4）倾斜。
3.如权利要求2所述的一种泵送固体颗粒的螺杆泵，其特征在于：所述的齿斜面（9）与槽底面（11）的夹角α为25°～35°。
4.如权利要求1所述的一种泵送固体颗粒的螺杆泵，其特征在于：所述的转子（2）从与出料口（5）中伸出。
5.如权利要求1所述的一种泵送固体颗粒的螺杆泵，其特征在于：所述的传动轴（3）从泵壳（1）的轴孔（5）中伸出，轴孔（5）上设置有轴承座（12）和轴承（13），所述的轴承（13）套装在传动轴（3）上，轴承（13）嵌入固定在轴承座（12）中。
6.如权利要求1所述的一种泵送固体颗粒的螺杆泵，其特征在于：所述的传动轴（3）与轴承（13）的连接处设置有台阶（14），所述的轴承（13）卡接在台阶（14）上。
7.如权利要求1所述的一种泵送固体颗粒的螺杆泵，其特征在于：所述的轴孔（5）上设置有轴承压盖（16）。
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