CN104564656B - 一种转子齿轮泵 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种泵技术领域，特别涉及一种输送各种化学介质或油或水的液体，尤其涉及烟草行业的应用，具有高温高压、耐腐蚀、输送精度高的一种新型转子齿轮泵。设计采用增加一对斜齿轮与一对直齿轮同步运行来实现输送速度的调节，并且采用一个主动转子和一个从动转子来高效地输送液体介质，这样就等于自带调速系统，既具有齿轮泵的优点，又具体转子泵的优势，可以满足高速或低速、高粘度或低粘度等不同介质或不同系统的应用，保证了泵的运行稳定，提高了效率，延长了寿命，填补了该技术的空白与不足，从而得到了广泛的推广和应用，满足了烟草、石油、化工、造纸、实验室、化学品等的输送和计量等多方面的应用要求。

Description

一种转子齿轮泵

技术领域

本发明涉及一种泵技术领域，特别涉及一种输送各种化学介质或油或水的液体，尤其涉及烟草行业的应用，具有高温高压、耐腐蚀、输送精度高的一种新型转子齿轮泵。

背景技术

传统的齿轮泵大多为齿轮油泵，由一对齿轮相互啮合而输送液体，其运行速度完全依赖于电机或调速器的设置，如果在系统比较复杂或不稳定的情况下，运行速度就没法自动调节，这样就导致不能确保系统的有效输送，效率低下，寿命很短，运行不平稳，特别对计量方面的应用就无能为力了。

传统的齿轮泵大多是用一根主轴装配一个主齿轮的组合体与一根从轴装配一个从齿轮的组合体相互啮合而安装于泵体中，这样应用系统如果要求泵需要有速度的变换就很难实现，特别是要达到像转子一样输送的要求，基本就达不到理想的结果，因而得不到广泛有效的生产生活的使用。

发明内容

为了克服传统技术的不足，本发明涉及一种新型转子齿轮泵，通过创新设计采用增加一对斜齿轮与一对直齿轮同步运行来实现输送速度的调节，并且采用一个主动转子和一个从动转子来高效地输送液体介质，本发明的技术方案如下。

一种新型转子齿轮泵，其特征在于：泵主体由前壳、后壳和轴承壳及定位销用螺栓连接而成，轴承壳与斜齿轮盖由螺栓连接而组成的一种泵，泵主体采用316不锈钢或高质量材料进行铸造及精加工制造而成。

主动转子和从动转子的前滚针轴承的外壳装在轴承壳上，前滚针轴承的内套分别装在主动转子和从动转子上，卡簧装入轴承壳内，后滚针轴承装在主动转子和从动转子上，将主动转子与轴承的组合件和从动转子与轴承的组合件一起安装在轴承壳上，用闭口调节垫片和开口调节垫片合理调节轴承的间隙，再将后滚针轴承用螺栓和凹凸垫圈锁紧固定；将二个斜齿轮和二个斜齿轮键分别配对安装在主动转子和从动转子上，并用锁紧螺母和螺母锁紧斜齿轮。

前油封装入轴承壳内，二套机封动环分别装在主动转子和从动转子上，带静环O型圈的机封静环一起装在前壳上，二个定位销装在前壳上并与轴承壳对接连接在一起；将二个直齿轮和二个直齿轮键分别配对安装在主动转子和从动转子上，用螺栓和垫圈锁紧直齿轮，后壳O型圈装入后壳的沟槽内，用螺栓将前壳、后壳和轴承壳连接一体，将锂基脂油从斜齿轮端从注油孔注入轴承壳内。

用螺栓将斜齿轮盖和密封垫与轴承壳的后端连接一体并固定好，再把后油封穿过主动转子装入斜齿轮盖里，把防护罩装在前壳和轴承壳的连接处，联轴器将装有键的主动转子与电机连接在一起。

主动转子和从动转子、直齿轮和斜齿轮都设计有多个大小不同的规格，前壳、后壳、轴承壳和斜齿轮盖也都设计有多个大小不同的规格，它们之间可以有机配对组合成多个规格系列。

由上述技术方案可知，本发明的转子齿轮泵的优点显著：通过创新设计采用增加一对斜齿轮与一对直齿轮同步运行来实现输送速度的调节，斜齿轮可以适时地调节转速，因而可以调节直齿轮的转速，这样就不需要完全依赖于电机或外接调速器的作用，反而更高效地泵送不同的化学介质，这样就等于自带调速系统，保证了泵的运行稳定，提高了效率，延长了寿命，填补了该技术的空白与不足。

同传统的技术相比较，本发明的转子齿轮泵的效果明显：采用一个主动转子和一个从动转子来高效地输送液体介质，也就相当于一套齿轮泵和一套转子泵同时来输送介质，既具有齿轮泵的优点，又具体转子泵的优势，可以满足高速或低速、高粘度或低粘度等不同介质或不同系统的应用，极大的提高了其使用精度、计量水准、循环效率、传输性能、安装维护等方面都取得了相当好的优势，从而使该转子齿轮泵得到了广泛的推广和应用，满足了烟草、石油、化工、市政、制药、食品、饮料、造纸、实验室、化学品等的输送、计量、循环等多方面的应用要求。

附图说明

图1是本发明所述新型转子齿轮泵的结构示意图。

附图标记

1 主动转子 17 螺栓

2 从动转子 18 后油封

3 轴承壳 19 键

4 斜齿轮盖 20 联轴器

5 定位销 21 斜齿轮

6 直齿轮 22 斜齿轮键

7 直齿轮键 23a 锁紧螺母

8a 螺栓 23b 螺母

8b 垫圈 24 防护罩

9 卡簧 31 机封动环

10 密封垫 32 机封静环

11 前滚针轴承 33 静环O型圈

12 后滚针轴承 40 电机

13 闭口调节垫片 41 前壳

14 开口调节垫片 42 后壳

15a 螺栓 43 O型圈

15b 凹凸垫圈 44 螺栓

16 前油封

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例的技术方案作进一步描述说明，很显然，所描述的实施例仅是本发明的部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明的实施例，本领域内技术人员在没有做出特别的突破性和创造性劳动而仅仅是简单替换或更换的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明的保护范围之内。

本发明实施例涉及一种新型转子齿轮泵，通过创新设计采用增加一对斜齿轮与一对直齿轮同步运行来实现输送速度的调节，斜齿轮可以适时地调节转速，因而可以调节直齿轮的转速，这样就不需要完全依赖于电机或外接调速器的作用，反而更高效地泵送不同的化学介质，这样就等于自带调速系统，保证了泵的运行稳定，提高了效率，延长了寿命，填补了该技术的空白与不足，具体实施方式如下。

一种新型转子齿轮泵，其特征在于：泵主体由前壳41、后壳42和轴承壳3及定位销5用螺栓44连接而成，轴承壳3与斜齿轮盖4由螺栓17连接而组成的一种泵，泵主体采用316不锈钢或高质量材料进行铸造及精加工制造而成。

主动转子1和从动转子2的前滚针轴承11的外壳装在轴承壳3上，前滚针轴承11的内套分别装在主动转子1和从动转子2上，卡簧9装入轴承壳3内，后滚针轴承12装在主动转子1和从动转子2上，将主动转子1与轴承的组合件和从动转子2与轴承的组合件一起安装在轴承壳3上，用闭口调节垫片13和开口调节垫片14合理调节轴承的间隙，再将后滚针轴承12用螺栓15a和凹凸垫圈15b锁紧固定；将二个斜齿轮21和二个斜齿轮键22分别配对安装在主动转子1和从动转子2上，并用锁紧螺母23a和螺母23b锁紧斜齿轮21。

前油封16装入轴承壳3内，二套机封动环31分别装在主动转子1和从动转子2上，带静环O型圈33的机封静环32一起装在前壳1上，二个定位销5装在前壳1上并与轴承壳3对接连接在一起；将二个直齿轮6和二个直齿轮键7分别配对安装在主动转子1和从动转子2上，用螺栓8a和垫圈8b锁紧直齿轮6，后壳O型圈43装入后壳42的沟槽内，用螺栓44将前壳41、后壳42和轴承壳3连接一体，将锂基脂油从斜齿轮端从注油孔注入轴承壳3内。

本发明实施例涉及一种新型转子齿轮泵，采用一个主动转子和一个从动转子来高效地输送液体介质，也就相当于一套齿轮泵和一套转子泵同时来输送介质，既具有齿轮泵的优点，又具体转子泵的优势，可以满足高速或低速、高粘度或低粘度等不同介质或不同系统的应用，极大的提高了其使用精度、计量水准、循环效率、传输性能、安装维护等方面都取得了相当好的优势，从而使该转子齿轮泵得到了广泛的推广和应用，满足了烟草、石油、化工、市政、制药、食品、饮料、造纸、实验室、化学品等的输送、计量、循环等多方面的应用要求，实施方式如下。

一种新型转子齿轮泵，其特征在于：用螺栓17将斜齿轮盖4和密封垫10与轴承壳3的后端连接一体并固定好，再把后油封18穿过主动转子1装入斜齿轮盖4里，把防护罩24装在前壳41和轴承壳3的连接处，联轴器20将装有键19的主动转子1与电机40连接在一起。

主动转子1和从动转子2、直齿轮6和斜齿轮21都设计有多个大小不同的规格，前壳41、后壳42、轴承壳3和斜齿轮盖4也都设计有多个大小不同的规格，它们之间可以有机配对组合成多个规格系列。

关于上述实施例图1的说明，会使本领域专业技术人员能够实现或使用本专利，对这些实施例的各种修改或调整对本领域内专业技术人员来说是可见的，本发明所定义的一般原理和结构及选材可在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中也可会实现，因此本发明将不会被限制于本文所述的这些实施例，而是要符合与本文所涉及的原理和结构及选材相一致的最宽的范围。

Claims (3)

1.一种转子齿轮泵，其特征在于：包括泵主体、轴承壳（3）和斜齿轮盖（4），所述泵主体和所述斜齿轮盖（4）分别设置在所述轴承壳（3）的两侧，所述泵主体和所述轴承壳（3）通过二个定位销（5）用螺栓（44）连接，所述斜齿轮盖（4）和所述轴承壳（3）通过螺栓（17）连接，所述泵主体包括依次设置的前壳（41）和后壳（42），所述前壳（41）和所述后壳（42）通过所述螺栓（44）连接，所述前壳（41）设置在所述轴承壳（3）上；

所述轴承壳（3）内设置有主动转子（1）和从动转子（2），所述主动转子（1）的第一端设置在所述前壳（41）内，第一直齿轮（6）通过第一直齿轮键（7）设置在所述主动转子（1）上，并用螺栓（8a）和垫圈（8b）锁紧，所述从动转子（2）的第一端设置在所述前壳（41）内，第二直齿轮（6）通过第二直齿轮键（7）设置在所述从动转子（2）上，并用螺栓（8a）和垫圈（8b）锁紧；

所述主动转子（1）的第二端穿过所述斜齿轮盖（4），并通过联轴器（20）和键（19）与电机（40）连接，第一斜齿轮（21）通过第一斜齿轮键（22）设置在所述主动转子（1）上，并用锁紧螺母（23a）和螺母（23b）锁紧，所述从动转子（2）的第二端设置在所述斜齿轮盖（4）内，第二斜齿轮（21）通过第二斜齿轮键（22）设置在所述从动转子（2）上，并用锁紧螺母（23a）和螺母（23b）锁紧；

所述轴承壳（3）的左端分别套设有所述主动转子（1）和所述从动转子（2）的前滚针轴承（11）的外壳，所述前滚针轴承（11）的内套分别套装在所述主动转子（1）和所述从动转子（2）上，所述前滚针轴承（11）的内套设置在所述前滚针轴承（11）的外壳的内部；

所述轴承壳（3）的右端分别套设有所述主动转子（1）和所述从动转子（2）的后滚针轴承（12），所述后滚针轴承（12）分别套装在所述主动转子（1）和所述从动转子（2）上，所述后滚针轴承（12）设置在所述轴承壳（3）与所述主动转子（1）和所述从动转子（2）的中间；

所述轴承壳（3）内设置有卡簧（9），所述卡簧（9）的右边设置有闭口调节垫片（13），所述闭口调节垫片（13）的右边设置有所述后滚针轴承（12），所述后滚针轴承（12）的右边设置有开口调节垫片（14），所述后滚针轴承（12）通过螺栓（15a）和凹凸垫圈（15b）锁紧固定在所述轴承壳（3）上；

所述前壳（41）和所述轴承壳（3）之间设置有机封动环（31）、机封静环（32）、静环O型圈（33）和防护罩（24），所述机封动环（31）分别套设并锁定在所述主动转子（1）和所述从动转子（2）上，所述静环O型圈（33）套装在所述机封静环（32）上，所述机封静环（32）套设在所述前壳（41）上，并分别压紧所述机封动环（31），所述防护罩（24）设置在所述机封动环（31）的外面；

所述一对直齿轮（6）和所述一对斜齿轮（21）设置为同步运行；

将锂基脂油从所述轴承壳（3）的右端上的注油孔注入所述轴承壳（3）内；

所述泵主体采用316不锈钢材料进行精加工制造而成。

2.根据权利要求1所述的一种转子齿轮泵，其特征在于：所述前壳（41）和所述后壳（42）之间设置有密封O型圈（43），所述密封O型圈（43）设置在所述后壳（42）的沟槽内，所述斜齿轮盖（4）和所述轴承壳（3）之间设置有密封垫（10）。

3.根据权利要求1所述的一种转子齿轮泵，其特征在于：所述前壳（41）和所述轴承壳（3）之间设置有前油封（16），并分别穿过所述主动转子（1）和所述从动转子（2），所述斜齿轮盖（4）上设置有后油封（18），并穿过所述主动转子（1）。