CN205478515U - 一种用于离心泵的螺旋槽密封环 - Google Patents
一种用于离心泵的螺旋槽密封环 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205478515U CN205478515U CN201620201424.9U CN201620201424U CN205478515U CN 205478515 U CN205478515 U CN 205478515U CN 201620201424 U CN201620201424 U CN 201620201424U CN 205478515 U CN205478515 U CN 205478515U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- impeller
- ring
- centrifugal pump
- helicla flute
- casing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
一种用于离心泵的螺旋槽密封环，主要包括一个叶轮密封环、一组螺旋槽、两个叶轮紧固槽和叶轮紧固螺钉，以及一个壳体密封环、两个壳体紧固槽和壳体紧固螺钉，螺旋槽设置于叶轮密封环外侧，两个叶轮紧固槽设置在叶轮密封环内侧，两个叶轮紧固螺钉分别置于两个叶轮紧固槽内，使得叶轮密封环与离心泵的叶轮保持同步旋转且无轴向位移；壳体密封环的内侧与螺旋槽紧密接触，两个壳体紧固槽设置在壳体密封环外侧，两个壳体紧固螺钉分别置于两个壳体紧固槽内，使得壳体密封环与离心泵壳体保持相对静止。本实用新型通过叶轮密封环上的螺旋槽与壳体密封环的紧密接触和相对旋转，减少由叶轮带出的高压介质的泄漏量，大大提高离心泵的效率，减少经济损失。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械密封领域，具体涉及一种用于离心泵的螺旋槽密封环。
背景技术
目前，据国内外统计，在大型炼化企业中，离心泵所消耗的能量占全部用电量的一半以上，现有离心泵实际生产中由于密封性不够造成叶轮带出的高压介质泄漏，离心泵使用效率不高。因此提高离心泵的效率已成为世界性的课题，提高离心泵的密封性，减少高压介质的泄漏量，可以有效提高离心泵的效率。
发明内容
本实用新型要解决的问题是，针对离心泵在实际生产中存在的上述不足，提供一种用于离心泵的螺旋槽密封环，通过叶轮密封环上的螺旋槽与壳体密封环的紧密接触和相对旋转，减少由叶轮带出的高压介质的泄漏量，大大提高泵的效率，减少经济损失。
本实用新型为解决上述技术问题采用的技术方案是：
一种用于离心泵的螺旋槽密封环，主要包括一个叶轮密封环、一组螺旋槽、两个叶轮紧固槽和叶轮紧固螺钉，以及一个壳体密封环、两个壳体紧固槽和壳体紧固螺钉，所述螺旋槽设置于叶轮密封环的外侧，两个叶轮紧固槽设置在叶轮密封环的内侧，两个叶轮紧固螺钉分别置于两个叶轮紧固槽内，叶轮紧固螺钉用于使得叶轮密封环与离心泵的叶轮保持同步旋转，且叶轮密封环与叶轮之间无轴向位移；所述壳体密封环的内侧与叶轮密封环外侧的螺旋槽紧密接触，两个壳体紧固槽设置在壳体密封环的外侧，两个壳体紧固螺钉分别置于两个壳体紧固槽内，壳体紧固螺钉用于使得壳体密封环与离心泵壳体保持相对静止。
按上述方案，两个叶轮紧固槽以轴对称的形式分布在叶轮密封环的内侧。
按上述方案，两个壳体紧固槽以轴对称的形式分布在壳体密封环的外侧。
按上述方案，所述螺旋槽依据轴的转向，改变螺旋槽的旋向（减少介质的泄漏），一级叶轮上的螺旋槽的旋向与轴的转向相反，二级叶轮上的螺旋槽的旋向与轴的转向相同。
本实用新型的工作原理：通过叶轮密封环上的螺旋槽与壳体密封环的紧密接触和相对旋转，减少由叶轮带出的高压介质的泄漏量；通过改变螺旋槽的槽距、槽深、槽倾角可以控制泄漏量。
本实用新型的有益效果：
1、通过叶轮密封环上的螺旋槽与壳体密封环的紧密接触和相对旋转，减少由叶轮带出的高压介质的泄漏量，大大提高离心泵的效率；
2、螺旋槽依据轴的转向，改变螺旋槽的旋向，可以减少介质的泄漏；通过改变螺旋槽的槽距、槽深、槽倾角可以控制泄漏量，进一步提高离心泵的效率，减少经济损失。
附图说明
图1为本实用新型用于离心泵的螺旋槽密封环的半剖面示意图；
图2为叶轮密封环的结构示意图；
图3为壳体密封环的结构示意图；
图中，1-叶轮密封环，11-螺旋槽，12-叶轮紧固槽，2-壳体密封环，21-壳体紧固槽，31-叶轮紧固螺钉，32-壳体紧固螺钉。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明技术方案进行详细的描述。
参照图1所示，本实用新型所述的用于离心泵的螺旋槽密封环，主要包括一个叶轮密封环1、一组螺旋槽11、两个叶轮紧固槽12和叶轮紧固螺钉31，以及一个壳体密封环2、两个壳体紧固槽21和壳体紧固螺钉32。
参照图2所示，螺旋槽11设置于叶轮密封环1的外侧，两个叶轮紧固槽12以轴对称的形式分布在叶轮密封环1的内侧，两个叶轮紧固螺钉31分别置于两个叶轮紧固槽12内，使得叶轮密封环1与离心泵的叶轮保持同步旋转，且彼此间无轴向位移。
参照图3所示，壳体密封环2的内侧与叶轮密封环1外侧的螺旋槽11紧密接触，两个壳体紧固槽21以轴对称的形式分布在壳体密封环2的外侧，两个壳体紧固螺钉32分别置于两个壳体紧固槽21内，使得壳体密封环2与离心泵壳体保持相对静止。
工作时，叶轮密封环1上的螺旋槽11，通过与壳体密封环2的紧密接触和相对旋转，减少了由叶轮带出的高压介质的泄漏量，大大提高离心泵的效率。螺旋槽11依据轴的转向，改变螺旋槽11的旋向，可以减少介质的泄漏，图1右侧叶轮为一级叶轮，左侧叶轮为二级叶轮，轴逆时针转动时，一级叶轮的螺旋槽的旋向应是顺时针；二级叶轮的螺旋槽的旋向应是逆时针，反之亦然；同时，通过改变螺旋槽11的槽距、槽深、槽倾角可以控制泄漏量。
应理解，上述实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
Claims (4)
1.一种用于离心泵的螺旋槽密封环，其特征在于：主要包括一个叶轮密封环、一组螺旋槽、两个叶轮紧固槽和叶轮紧固螺钉，以及一个壳体密封环、两个壳体紧固槽和壳体紧固螺钉，所述螺旋槽设置于叶轮密封环的外侧，两个叶轮紧固槽设置在叶轮密封环的内侧，两个叶轮紧固螺钉分别置于两个叶轮紧固槽内，叶轮紧固螺钉用于使得叶轮密封环与离心泵的叶轮保持同步旋转，且叶轮密封环与叶轮之间无轴向位移；所述壳体密封环的内侧与叶轮密封环外侧的螺旋槽紧密接触，两个壳体紧固槽设置在壳体密封环的外侧，两个壳体紧固螺钉分别置于两个壳体紧固槽内，壳体紧固螺钉用于使得壳体密封环与离心泵壳体保持相对静止。
2.根据权利要求1所述的用于离心泵的螺旋槽密封环，其特征在于：两个叶轮紧固槽以轴对称的形式分布在叶轮密封环的内侧。
3.根据权利要求1所述的用于离心泵的螺旋槽密封环，其特征在于：两个壳体紧固槽以轴对称的形式分布在壳体密封环的外侧。
4.根据权利要求1所述的用于离心泵的螺旋槽密封环，其特征在于：所述螺旋槽依据轴的转向，改变螺旋槽的旋向，一级叶轮上的螺旋槽的旋向与轴的转向相反，二级叶轮上的螺旋槽的旋向与轴的转向相同。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620201424.9U CN205478515U (zh) | 2016-03-16 | 2016-03-16 | 一种用于离心泵的螺旋槽密封环 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620201424.9U CN205478515U (zh) | 2016-03-16 | 2016-03-16 | 一种用于离心泵的螺旋槽密封环 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205478515U true CN205478515U (zh) | 2016-08-17 |
Family
ID=56653434
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620201424.9U Expired - Fee Related CN205478515U (zh) | 2016-03-16 | 2016-03-16 | 一种用于离心泵的螺旋槽密封环 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205478515U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112651095A (zh) * | 2021-01-19 | 2021-04-13 | 浙江国际海运职业技术学院 | 一种用于多级双支撑泵的油封结构设计方法 |
-
2016
- 2016-03-16 CN CN201620201424.9U patent/CN205478515U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112651095A (zh) * | 2021-01-19 | 2021-04-13 | 浙江国际海运职业技术学院 | 一种用于多级双支撑泵的油封结构设计方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102242711B (zh) | 耐高温、高压力升型罗茨鼓风机 | |
| CN203783890U (zh) | 双转子回转式容积泵 | |
| CN107061314A (zh) | 利用退役发动机改制的低压压气机 | |
| CN205478515U (zh) | 一种用于离心泵的螺旋槽密封环 | |
| CN101776087B (zh) | 螺旋迷宫动力密封的旋壳泵 | |
| CN203368235U (zh) | 一种防爆电机 | |
| CN104976133A (zh) | 一种机械密封带漩涡泵闭式自循环系统的高温水泵 | |
| CN103790832B (zh) | 一种自动浮动润滑型高扬程多级泵 | |
| CN108626133A (zh) | 一种三点支撑活动转子低温高压离心泵 | |
| CN203374511U (zh) | 一种双螺旋自密封离心泵叶轮配合装置 | |
| CN204476748U (zh) | 一种新型转子齿轮泵 | |
| CN201547027U (zh) | 一种管道泵机械密封冷却装置 | |
| CN201739221U (zh) | 叶轮轮毂上采用矩形螺旋迷宫动力密封的旋壳泵 | |
| CN206159045U (zh) | 一种带动静双导叶的轴流泵 | |
| CN206329497U (zh) | 一种端抽式前置增压泵 | |
| CN202326273U (zh) | 一种带固定反弯曲叶轮的立式自吸泵 | |
| CN203560151U (zh) | 一种副叶轮及渣浆泵 | |
| CN208619370U (zh) | 一种双联式管道循环泵 | |
| CN102734223B (zh) | 石油化工流程泵 | |
| CN108150427A (zh) | 一种端抽式前置增压泵 | |
| CN204099213U (zh) | 平稳式高转速离心注水泵 | |
| CN205876722U (zh) | 一种高效脱硫吸收塔循环泵 | |
| CN206111570U (zh) | 一种双进口水平中开式离心泵 | |
| CN202914375U (zh) | 一种新型脱硫泵 | |
| CN204805103U (zh) | 一种机械密封带漩涡泵闭式自循环系统的高温水泵 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160817 Termination date: 20190316 |