CN207813658U - 一种高炉鼓风机乏汽放散余能回收压差发电装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高炉鼓风机乏汽放散余能回收压差发电装置，至少包括鼓风机和放散管路，所述放散管路与所述鼓风机的出风口连通，所述放散管路上设有压差发电装置，所述压差发电装置包括膨胀机和发电机，所述膨胀机与所述放散管路连通，所述膨胀机的机械能输出端连接所述发电机的转子。通过在鼓风机放散管路上安装压差发电装置，该压差发电装置可形成新的负载，使得在高炉降低负荷时鼓风机总负载依旧维持在正常水平，从而避免鼓风机在降负荷运行时发生喘振。采用膨胀机将鼓风机放散的高压气流的余能转化为机械能并输出，膨胀机输出的机械能驱动发电机发电，可以回收鼓风机的乏汽余能，从而达到节能降耗的目的。

Description

一种高炉鼓风机乏汽放散余能回收压差发电装置

技术领域

本申请属于高炉冶金技术领域，具体涉及一种高炉鼓风机乏汽放散余能回收压差发电装置，适用于高炉的送风系统。

背景技术

冶金行业中高炉鼓风机用于为高炉炼铁提供氧气，高炉负荷的波动也会造成高炉鼓风机风量的波动，在高炉降负荷时，风量需求降低，鼓风机需要降负荷运行，而鼓风机在降负荷运行时易发生喘振，所以需要对鼓风机进行乏汽放散，从而维持鼓风机的运行稳定性。

鼓风机放散的乏汽具有较高压力，该放散的高压乏汽所具有的余能尚未得到较好的回收利用。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种高炉鼓风机乏汽放散余能回收压差发电装置，采用膨胀机将乏汽降压放散，膨胀机拖动发电机发电，可以回收鼓风机的乏汽余能，从而达到节能降耗的目的。

实现本实用新型目的所采用的技术方案为，一种高炉鼓风机乏汽放散余能回收压差发电装置，至少包括鼓风机和放散管路，所述放散管路与所述鼓风机的出风口连通，所述放散管路上设有压差发电装置，所述压差发电装置包括膨胀机和发电机，所述膨胀机与所述放散管路连通，所述膨胀机的机械能输出端连接所述发电机的转子。

优选的，所述放散管路具有两条并连的支路，两条支路分别为放散支路和压差发电支路，所述放散支路上安装有放散调节阀，所述压差发电装置安装于所述压差发电支路上。

优选的，所述膨胀机连通于所述压差发电支路中，所述压差发电支路的连接所述膨胀机的进气口的管段上安装有入口调节阀，所述压差发电支路的连接所述膨胀机的出气口的管段上安装有出口调节阀。

优选的，所述放散管路的出口端连接有放散烟囱。

优选的，所述鼓风机的出风口上连通有三通管路，三通管路的两条出口管路分别构成送风管路和所述放散管路，所述送风管路接入所述高炉的送风管网。

优选的，所述送风管路上安装有送风调节阀。

优选的，所述膨胀机具体为螺杆膨胀机。

优选的，所述鼓风机具体为轴流鼓风机。

优选的，所述鼓风机通过电机驱动。

优选的，所述鼓风机的进风口上连通有空气过滤器。

由上述技术方案可知，本实用新型提供的高炉鼓风机乏汽放散余能回收压差发电装置，在鼓风机放散管路上安装压差发电装置，该压差发电装置形成新的负载，使得高炉降负荷时鼓风机总负载依旧维持在正常水平，从而避免鼓风机在降负荷运行时发生喘振。

该压差发电装置采用膨胀机和发电机，膨胀机将鼓风机放散的高压气流的余能转化为机械能并输出，膨胀机输出的机械能驱动发电机发电，可以回收鼓风机的乏汽余能，从而达到节能降耗的目的。

附图说明

图1为本实用新型实施例中高炉鼓风机乏汽放散余能回收压差发电装置的结构图。

附图标记说明：1-鼓风机；2-三通管路；3-送风管路；4-放散管路，41-放散支路，42-压差发电支路；5-送风调节阀；6-放散调节阀；7-入口调节阀；8-出口调节阀；9-膨胀机；10-发电机；11-放散烟囱；12-电机；13-空气过滤器；14-送风管网。

具体实施方式

为了使本申请所属技术领域中的技术人员更清楚地理解本申请，下面结合附图，通过具体实施例对本申请技术方案作详细描述。

参见图1，本实用新型实施例提供的高炉鼓风机乏汽放散余能回收压差发电装置，包括鼓风机1，鼓风机1通过电机12驱动而运转，为高炉炼铁提供空气(氧气)，鼓风机1的进风口上连通有空气过滤器13，空气过滤器13防止大颗粒物抽入鼓风机中，本实施例中鼓风机1选用轴流鼓风机。

鼓风机1的出风口上连通有三通管路2，三通管路2的两条出口管路分别构成送风管路3和放散管路4，送风管路3接入高炉的送风管网14，通过送风管网14为高炉炼铁提供氧气，送风管路3上安装有送风调节阀5，通过送风调节阀5可调节送入高炉的风量；放散管路4则用于乏汽放散，其出口端连接有放散烟囱11。

该放散管路4具有两条并连的支路，两条支路分别为放散支路41和压差发电支路42，放散支路41上安装有放散调节阀6，压差发电支路42上安装有压差发电装置该压差发电装置包括膨胀机9和发电机10，膨胀机9连通于压差发电支路42中，并且与放散调节阀6并连，即膨胀机9的进气口与放散调节阀6进气口连通，膨胀机9的出气口与放散调节阀6出气口连通，并且共同连接放散烟囱11。压差发电支路42的连接膨胀机9的进气口的管段上安装有入口调节阀7，压差发电支路42的连接膨胀机9的出气口的管段上安装有出口调节阀8，本实施例中膨胀机9选用螺杆膨胀机，膨胀机9的机械能输出端连接发电机10的转子。

实际使用中，高炉在启动、停机及减负荷时所需要的风量较小，此时通过减小送风调节阀的开度，降低送入高炉的风量，对应的送风管路所接负荷变小。为了防止该轴流鼓风机在低负荷工作时喘振，保证轴流鼓风机正常工作，在高炉降低负荷时，开启作用于螺杆膨胀机的入口调节阀和出口调节阀，关闭放散调节阀，轴流鼓风机多余乏汽通过螺杆膨胀机降至微正压后进入放散烟囱，排入大气，此过程中螺杆膨胀机将放散的气体的压差转化为机械能，并输出至发电机，螺杆膨胀机拖动发电机的转子转动，发电机发电，从而达到节能降耗的目的。

当螺杆膨胀机出现故障需要停机检修时，关闭入口调节阀和出口调节阀，截断压差发电支路。为了不影响轴流鼓风机正常工作，同时需要开启放散调节阀，接通放散支路，轴流鼓风机多余乏汽则通过放散调节阀进入放散烟囱，排入大气。

通过上述实施例，本实用新型具有以下有益效果或者优点：

1)利用螺杆膨胀机回收轴流鼓风机放散乏汽的余能，驱动发电机发电，发电机发出的电量可供高炉使用，节约能源，降低了高炉的能耗。

2)通过螺杆膨胀机形成负载，使得轴流鼓风机始终维持正常工作负载，防止该轴流鼓风机在低负荷工作时喘振。

3)通过在放散管路中设置两条并连的支路，保证螺杆膨胀机出现故障需要停机检修时，仍可进行正常的乏汽放散。

尽管已描述了本申请的优选实施例，但本领域内的普通技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本申请范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离本申请的精神和范围。这样，倘若本申请的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内，则本申请也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种高炉鼓风机乏汽放散余能回收压差发电装置，至少包括鼓风机和放散管路，所述放散管路与所述鼓风机的出风口连通，其特征在于：所述放散管路上设有压差发电装置，所述压差发电装置包括膨胀机和发电机，所述膨胀机与所述放散管路连通，所述膨胀机的机械能输出端连接所述发电机的转子。

2.如权利要求1所述的高炉鼓风机乏汽放散余能回收压差发电装置，其特征在于：所述放散管路具有两条并连的支路，两条支路分别为放散支路和压差发电支路，所述放散支路上安装有放散调节阀，所述压差发电装置安装于所述压差发电支路上。

3.如权利要求2所述的高炉鼓风机乏汽放散余能回收压差发电装置，其特征在于：所述膨胀机连通于所述压差发电支路中，所述压差发电支路的连接所述膨胀机的进气口的管段上安装有入口调节阀，所述压差发电支路的连接所述膨胀机的出气口的管段上安装有出口调节阀。

4.如权利要求2所述的高炉鼓风机乏汽放散余能回收压差发电装置，其特征在于：所述放散管路的出口端连接有放散烟囱。

5.如权利要求1所述的高炉鼓风机乏汽放散余能回收压差发电装置，其特征在于：所述鼓风机的出风口上连通有三通管路，三通管路的两条出口管路分别构成送风管路和所述放散管路，所述送风管路接入所述高炉的送风管网。

6.如权利要求5所述的高炉鼓风机乏汽放散余能回收压差发电装置，其特征在于：所述送风管路上安装有送风调节阀。

7.如权利要求1所述的高炉鼓风机乏汽放散余能回收压差发电装置，其特征在于：所述膨胀机具体为螺杆膨胀机。

8.如权利要求1所述的高炉鼓风机乏汽放散余能回收压差发电装置，其特征在于：所述鼓风机具体为轴流鼓风机。

9.如权利要求1所述的高炉鼓风机乏汽放散余能回收压差发电装置，其特征在于：所述鼓风机通过电机驱动。

10.如权利要求1所述的高炉鼓风机乏汽放散余能回收压差发电装置，其特征在于：所述鼓风机的进风口上连通有空气过滤器。