CN207811803U - 一种耐磨钢球快速冷却平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于冶金领域，涉及耐磨钢球制造领域，具体涉及一种耐磨钢球快速冷却平台，它包括倾斜设置的平台本体，所述平台本体处设置有多个钢板条，相邻两个所述钢板条之间形成有冷却缝隙，所述平台本体中部可升降地设置有横向的挡板，所述挡板将所述平台本体分割成前冷区和后冷区，所述前冷区下方设置有平台气缸，所述平台本体下方设置有多个冷却风机。通过以上设置，本实用新型的耐磨钢球快速冷却平台能达到快速冷却、连续冷却和运输钢球的目的。

Description

一种耐磨钢球快速冷却平台

技术领域

本实用新型属于冶金领域，涉及耐磨钢球制造领域，具体涉及一种耐磨钢球快速冷却平台。

背景技术

耐磨钢球是作为研磨机用耐磨介质，主要用途是研磨物料，使物料研磨得更细以达到使用标准，主要在矿山、电厂、水泥厂、钢铁厂、硅砂厂、煤化工等领域。耐磨钢球的锻造中需要对钢球进行冷却处理，目前对钢球的冷却处理多为堆冷或放置吹风冷却，一批堆在一起的钢球冷却后再换下一批冷却，不能实现连续不断的像流水线一样的冷却操作，效率不高。

实用新型内容

本实用新型目的是克服现有技术中对耐磨钢球冷却不能连续作业、效率低的不足而提供一种高效率的能连续对钢球进行冷却处理的耐磨钢球快速冷却平台。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种耐磨钢球快速冷却平台，它包括倾斜设置的平台本体，所述平台本体处设置有多个钢板条，相邻两个所述钢板条之间形成有冷却缝隙，所述平台本体中部可升降地设置有横向的挡板，所述挡板将所述平台本体分割成前冷区和后冷区，所述前冷区下方设置有平台气缸，所述平台本体下方设置有多个冷却风机。

优化地，所述冷却缝隙的延伸方向为所述后冷区到所述前冷区的方向。

优化地，所述挡板下方设置有挡板气缸。

优化地，所述平台本体的最大倾斜角度为30°。

优化地，所述冷却风机在所述平台本体长度方向上均匀分布有四组，每组包含两个所述冷却风机。

进一步地，所述钢板条的数量为12，所述冷却缝隙的数量为11。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：通过设置倾斜的平台本体，使钢球由于重力作用自然在平台本体上滚动运输，由于设置了用于承载钢球的多个钢板条和用于流出冷却风的冷却缝隙，使钢球在滚动和静止时都得到冷却风的冷却，同时，滚动中的钢球其各个方向都可以得到冷却风的冷却，达到快速冷却的目的；本实用新型的技术方案中设置挡板将平台本体分为前冷区和后冷区，挡板升起将前冷区的钢球入筐收集后，挡板降下，位于后冷区的钢球进入前冷区继续进行冷却，如此循环往复，达到连续冷却和运输钢球的目的。

附图说明

附图1为本实用新型一种耐磨钢球快速冷却平台的优选实施例的结构示意图；

其中，1、平台本体；11、前冷区；12、后冷区；2、钢板条；3、冷却缝隙；4、挡板；5、冷却风机；6、平台气缸。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型优选实施方案进行详细说明：

如图1所示的耐磨钢球快速冷却平台，它包括一个倾斜设置的平台本体1，平台本体1制成长方形，较高一端与其下的支撑架铰接，平台本体1上焊接有一排等宽的钢板条2，相邻两个钢板条2之间形成有等宽的冷却缝隙3，钢板条2具有一定的强度用以承载高质量的钢球。本实施例中，钢板条2的数量是12，冷却缝隙3的数量是11。平台本体1中部设置有一个横向的挡板4，挡板4可升降设置，具体地，挡板4下方连接有一个挡板气缸（图中未示出），挡板气缸可将挡板4进行升降，挡板4最低可降至与平台本体1的上表面平齐，挡板4可上升到足够将钢球挡在挡板4一侧而不下滚的高度。挡板4将平台本体1分割成水平位置较低的前冷区11和水平位置较高的后冷区12。在前冷区11的下方安装有平台气缸6，平台气缸6可以将平台本体1的较低一端升高或下降以调整平台本体1的倾斜角度使其利于耐磨钢球滚动。在平台本体1的下方有安放平台本体1的框架，框架中安装有四组冷却风机5，每组有两个冷却风机5。

如图1所示，工作时，将平台本体1下方的冷却风机5开机吹风，平台本体1上焊接的钢板条2用于承载钢球，钢球经倾斜的后冷区12滚落到前冷区11直至集满前冷区11，集满后挡板4升起，将后续钢球集聚在后冷区12，冷却风机5所吹冷风从钢板条2之间的冷却缝隙3流出吹向钢球，由于钢球自然分布在冷却缝隙3上方，所以能够从冷却缝隙3得到大量的冷却风，从而实现对钢球的快速冷却，待前冷区11的钢球冷却到工艺温度也就是500℃左右后，将前冷区11的钢球入筐收集，然后将挡板4放下将后冷区12的钢球滚入前冷区11继续吹风冷却，升起挡板4，后续再向后冷区12中滚入高温的钢球进行后冷区12和前冷区11的冷却，如此循环往复，实现锻造后钢球的连续冷却与钢球的运输。快速冷却钢球的目的，是将高温状态的钢球快速冷却到500℃左右，通过快速冷却得到细小的珠光体组织，为淬火加热提供组织上的准备。

平台本体1的前冷区11下方设置的平台气缸6，是为实现钢球冷却后，平台气缸6将平台本体1的前冷区11的端部下降，以便于钢球的滚动，达到钢球的传输和冷却后钢球的收集作用，平台气缸6的工作也能使得钢球在滚动过程中各个方向得到冷却。

本实施例中，冷却缝隙3的延伸方向是由平台本体1的高处一端向低处一端，也就是从后冷区12向前冷区11方向延伸，这样方便钢球的滚动，因为冷却缝隙3同时起到了引导钢球滚动的作用。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种耐磨钢球快速冷却平台，其特征在于：它包括倾斜设置的平台本体（1），所述平台本体（1）处设置有多个钢板条（2），相邻两个所述钢板条（2）之间形成有冷却缝隙（3），所述平台本体（1）中部可升降地设置有横向的挡板（4），所述挡板（4）将所述平台本体（1）分割成前冷区（11）和后冷区（12），所述前冷区（11）下方设置有平台气缸（6），所述平台本体（1）下方设置有多个冷却风机（5）。

2.根据权利要求1所述的耐磨钢球快速冷却平台，其特征在于：所述冷却缝隙（3）的延伸方向为所述后冷区（12）到所述前冷区（11）的方向。

3.根据权利要求1所述的耐磨钢球快速冷却平台，其特征在于：所述挡板（4）下方设置有挡板气缸。

4.根据权利要求1所述的耐磨钢球快速冷却平台，其特征在于：所述平台本体（1）的最大倾斜角度为30°。

5.根据权利要求1所述的耐磨钢球快速冷却平台，其特征在于：所述冷却风机（5）在所述平台本体（1）长度方向上均匀分布有四组，每组包含两个所述冷却风机（5）。

6.根据权利要求1所述的耐磨钢球快速冷却平台，其特征在于：所述钢板条（2）的数量为12，所述冷却缝隙（3）的数量为11。