CN207811532U - 一种污泥处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种污泥处理装置，其特征在于，所述装置包括污泥预处理系统，污泥干燥系统，干污泥后处理装置和烟气处理系统，所述污泥干燥系统一端与所述污泥预处理系统连接，另一端与所述烟气处理系统和所述干污泥后处理装置连接。该装置整体结构设置紧凑，从湿污泥开始对其进行实现一体化的浓缩、干化等处理，连续性好，处理时间短，中转程序少，安全可靠并且可以实现资源的有效利用。

Description

一种污泥处理装置

技术领域

本实用新型涉及污泥处理技术，具体涉及一种污泥处理装置。

背景技术

污泥处理使对污泥进行浓缩、调质、稳定、干化、焚烧等减量化、稳定化、无害化的加工过程，现有的钢铁企业热轧厂浊环系统化学除油器沉淀下来的污泥进入污泥池，然后经搅拌器搅拌均匀后用污泥泵打入污泥浓缩池，再用高扬程污泥泵打入板框压滤机，污泥压干后外运，滤后水用于浊环系统。但是该种污泥处理方式具有如下问题：建设污泥浓缩池、污泥压滤机房以及配套的设备设施需要大量的资金投入，系统建设成本高，污泥处理系统占地面积大，系统运行需要耗费大量的电能，因此运行成本高，板框压滤机在较高压力下工作，板框、滤布等容易损坏，需要经常更换，处理工艺流程较长，处理成本高，效率低。

实用新型内容

有鉴于此，本申请提供一种方便高效的污泥处理装置，该装置整体结构设置紧凑，从湿污泥开始对其进行实现一体化的浓缩、干化等处理，连续性好，处理时间短，中转程序少，安全可靠并且可以实现资源的有效利用。

为解决以上技术问题，本实用新型提供的技术方案是一种污泥处理装置，其特征在于，所述装置包括污泥预处理系统，污泥干燥系统，干污泥后处理装置和烟气处理系统，所述污泥干燥系统一端与所述污泥预处理系统连接，另一端与所述烟气处理系统和所述干污泥后处理装置连接。

优选的，所述污泥预处理系统包括依次连接的污泥过滤装置，污泥沉淀池和污泥浓缩罐。

优选的，所述污泥沉淀池的一端还连接有第一加药装置，所述污泥浓缩罐的一端连接有第二加药装置。

优选的，所述第一加药装置中药剂为聚合氯化铝，所述聚合氯化铝的投加量为污泥重量的0.1％～0.3％，所述第二加药装置的药剂为聚丙烯酰胺溶液，所述聚丙烯酰胺溶液为质量百分比浓度为0.1％～0.3％的阴离子溶液，投加量为污泥重量的 0.3％～0.6％，聚丙烯酰胺离子度为15％～30％。

优选的，其特征在于，所述污泥干燥系统包括污泥粉碎机，干燥器和卸料室，所述粉碎机一端与所述污泥预处理系统相连通，另一端通过管道与干燥器连接，所述干燥器的出口端设置有卸料室。

优选的，所述粉碎机与所述干燥器之间还设置有引风机。

优选的，所述烟气处理系统包括依次连接的除尘装置、异味处理装置和排放装置。

优选的，所述排放装置包括依次连接的清水喷淋塔、酸喷淋塔、碱喷淋塔以及光催化结构。

优选的，所述干污泥后处理装置选自厌氧堆肥装置或焚烧装置中的任意一种。

本申请与现有技术相比，其详细说明如下：本实用新型提供了一种污泥处理装置，该装置包括依次连接的污泥预处理系统、污泥干燥系统、干污泥后处理装置和烟气处理系统，其中污泥预处理系统包括污泥过滤装置、污泥沉淀池和污泥浓缩罐，湿污泥从污泥过滤装置进入进行初步的过滤，直径大于3mm的垃圾被分离出来，过滤后的泥浆排入到污泥沉淀池进行沉淀，在沉淀池的一端连接有第一加药装置，通过第一加药装置向沉淀池中加入第一絮凝剂，即聚合氯化铝，其中，聚合氯化铝的投加量为污泥重量的0.1％～0.3％，经过絮凝反应后，污泥混合浆液上层为清夜，下层为污泥沉淀，随后污泥沉淀进入污泥浓缩罐进行浓缩，在浓缩装置中泥浆被分离成清水和污泥，经过浓缩的污泥中还含有95％～96％的水分，因此需要继续进行脱水处理。在污泥浓缩罐的一端设置有第二加药装置，通过第二加药装置向浓缩罐内加入第二絮凝剂，即聚丙烯酰胺溶液，聚丙烯酰胺溶液为质量百分比浓度为 0.1％～0.3％的阴离子溶液，投加量为污泥重量的0.3％～0.6％。浓缩后的污泥进入污泥干燥系统进行进一步的干燥。所述污泥干燥系统包括污泥粉碎机，干燥器和卸料室，所述粉碎机一端与所述污泥预处理系统相连通，另一端通过管道与干燥器连接，所述干燥器的出口端设置有卸料室。浓缩后的污泥呈块状，通过粉碎机将块状污泥粉碎成颗粒状，然后通过管道进入到干燥器中进行干燥，在所述粉碎机和干燥器之间还设置有引风机，引风机用于为干燥器中提供空气以使其中的燃料充分燃烧达到对污泥干燥的效果，在干燥器后设置了卸料室，干化后的污泥通过卸料室进入干化污泥后处理装置进行进一步的利用，在本实用新型一些具体实施例中，干污泥后处理装置选自厌氧堆肥装置或焚烧装置中的任意一种。干化过程中产生的烟气则通过卸料室顶部进入烟气处理系统。在本实用新型中，烟气处理系统包括依次连接的除尘装置、异味处理装置和排放装置，依次连接的除尘装置、异味处理装置和排放装置。除尘装置可以初步除去从污泥干化装置中出来的烟气中的大颗粒粉尘，在本实用新型的一具体实施例中，所述除尘装置为旋风除尘器，除尘后的烟气经过异味处理装置，由于污泥中含有大量的微生物和细菌，因此烟气中有较大的异味，经过异味处理装置对烟气中的异味进行处理后进入排放装置，在本实用新型一具体实施例中，排放装置包括依次连接的清水喷淋塔、酸喷淋塔、碱喷淋塔以及光催化结构，对烟气进行喷淋降温、除氮、脱硫，从而去除烟气中的有毒有害气体，经过排放装置处理达标后的烟气可以直接排放至外界大气中，不会造成环境污染。

综上所述，本实用新型提供的污泥处理装置可以通过一体化的设计，将湿污泥依次经过浓缩干化后处理等装置，不仅实现污泥的干化，降低了污泥的含水率，干化后的污泥也可以充分被利用，整个系统中几乎没有能源的浪费，并且对干化过程中产生的废气进行了合理的处理，不会对环境造成污染，并且无需设置配套的臭气处理系统，降低了能源的消耗，也降低了设备的购置与维护成本，减少了土建费用，降低了企业成本，整体结构设计巧妙，结构紧凑，适用性强。

附图说明

图1为本实用新型的污泥处理装置的整体结构示意图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1所示，本实用新型提供了一种污泥处理装置，该装置包括依次连接的污泥预处理系统、污泥干燥系统、干污泥后处理装置和烟气处理系统，其中污泥预处理系统包括污泥过滤装置1、污泥沉淀池2和污泥浓缩罐4，湿污泥从污泥过滤装置 1进入进行初步的过滤，直径大于3mm的垃圾被分离出来，过滤后的泥浆排入到污泥沉淀池2进行沉淀，在沉淀池的一端连接有第一加药装置3，通过第一加药装置向沉淀池中加入第一絮凝剂，即聚合氯化铝，其中，聚合氯化铝的投加量为污泥重量的0.1％～0.3％，经过絮凝反应后，污泥混合浆液上层为清夜，下层为污泥沉淀，随后污泥沉淀进入污泥浓缩罐4进行浓缩，在浓缩罐中泥浆被分离成清水和污泥，经过浓缩的污泥中还含有95％～96％的水分，因此需要继续进行脱水处理。在污泥浓缩罐4的一端设置有第二加药装置5，通过第二加药装置向浓缩罐内加入第二絮凝剂，即聚丙烯酰胺溶液，聚丙烯酰胺溶液为质量百分比浓度为0.1％～0.3％的阴离子溶液，投加量为污泥重量的0.3％～0.6％。浓缩后的污泥进入污泥干燥系统进行进一步的干燥。所述污泥干燥系统包括污泥粉碎机6，干燥器8和卸料室9，所述粉碎机6一端与所述污泥预处理系统相连通，另一端通过管道与干燥器8连接，所述干燥器的出口端设置有卸料室9。浓缩后的污泥呈块状，通过粉碎机6将块状污泥粉碎成颗粒状，然后通过管道进入到干燥器8中进行干燥，在所述粉碎机和干燥器之间还设置有引风机7，引风机用于为干燥器中提供空气以使其中的燃料充分燃烧达到对污泥干燥的效果，在干燥器后设置了卸料室9，干化后的污泥通过卸料室进入干化污泥后处理装置10进行进一步的利用，在本实用新型一些具体实施例中，干污泥后处理装置选自厌氧堆肥装置或焚烧装置中的任意一种。干化过程中产生的烟气则通过卸料室顶部进入烟气处理系统。在本实用新型中，烟气处理系统包括依次连接的除尘装置11、异味处理装置12和排放装置13。除尘装置11可以初步除去从污泥干化装置中出来的烟气中的大颗粒粉尘，在本实用新型的一具体实施例中，所述除尘装置为旋风除尘器，除尘后的烟气经过异味处理装置12，由于污泥中含有大量的微生物和细菌，因此烟气中有较大的异味，经过异味处理装置对烟气中的异味进行处理后进入排放装置，在本实用新型一具体实施例中，排放装置13包括依次连接的清水喷淋塔、酸喷淋塔、碱喷淋塔以及光催化结构，对烟气进行喷淋降温、除氮、脱硫，从而去除烟气中的有毒有害气体，经过排放装置处理达标后的烟气可以直接排放至外界大气中，不会造成环境污染。

1、以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种污泥处理装置，其特征在于，所述装置包括污泥预处理系统，污泥干燥系统，干污泥后处理装置和烟气处理系统，所述污泥干燥系统一端与所述污泥预处理系统连接，另一端与所述烟气处理系统和所述干污泥后处理装置连接。

2.根据权利要求1所述的污泥处理装置，其特征在于，所述污泥预处理系统包括依次连接的污泥过滤装置，污泥沉淀池和污泥浓缩罐。

3.根据权利要求2所述的污泥处理装置，其特征在于，所述污泥沉淀池的一端还连接有第一加药装置，所述污泥浓缩罐的一端连接有第二加药装置。

4.根据权利要求1所述的污泥处理装置，其特征在于，所述污泥干燥系统包括污泥粉碎机，干燥器和卸料室，所述粉碎机一端与所述污泥预处理系统相连通，另一端通过管道与干燥器连接，所述干燥器的出口端设置有卸料室。

5.根据权利要求4所述的污泥处理装置，其特征在于，所述粉碎机与所述干燥器之间还设置有引风机。

6.根据权利要求1所述的污泥处理装置，其特征在于，所述烟气处理系统包括依次连接的除尘装置、异味处理装置和排放装置。

7.根据权利要求6所述的污泥处理装置，其特征在于，所述排放装置包括依次连接的清水喷淋塔、酸喷淋塔、碱喷淋塔以及光催化结构。

8.根据权利要求1所述的污泥处理装置，其特征在于，所述干污泥后处理装置选自厌氧堆肥装置或焚烧装置中的任意一种。