CN207810442U - 一种具有检测玻璃纤维针刺毡宽度的传送带 - Google Patents

一种具有检测玻璃纤维针刺毡宽度的传送带 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种具有检测玻璃纤维针刺毡宽度的传送带,包括固定底座、刻度线和铺板,所述固定底座的上方两侧设置有支撑架,且支撑架的上方安装有压板,所述压板的上方固定有支撑杆,且压板的下方镶嵌有固定弹簧,所述固定弹簧的右侧设置有通孔,且通孔的下方安装有传送带,所述传送带的下方设置有转轴,且转轴的左侧固定有电机,所述刻度线的右侧安装有连杆,且刻度线的左侧设置有支撑杆,所述支撑杆的上方安装有伸缩杆,所述铺板的上方设置有毛刷,所述支撑杆的下方安装有凹槽。该具有检测玻璃纤维针刺毡宽度的传送带设置有刻度线,通过压板内部的伸缩结构对玻璃纤维针刺毡的一侧进行按压,从而将玻璃纤维针刺毡进行固定。

Description

一种具有检测玻璃纤维针刺毡宽度的传送带
技术领域
本实用新型涉及传送带技术领域,具体为一种具有检测玻璃纤维针刺毡宽度的传送带。
背景技术
玻璃纤维针刺毡是一种性能优越的过滤材料,传送带是一种输送装置,传送带通过其转动结构对物料进行输送,虽然市场上的玻璃纤维针刺毡的传送带的种类多种多样,但是还是存在一些不足之处,比如,市场上的传送带不能很好的检测玻璃纤维针刺毡的宽度,不能对玻璃纤维针刺毡进行收卷,不能除去传送带表面的杂质,因此我们提出了具有检测玻璃纤维针刺毡宽度的传送带能够很好的解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有检测玻璃纤维针刺毡宽度的传送带,以解决上述背景技术提出的目前市场上的传送带不能很好的检测玻璃纤维针刺毡的宽度,不能对玻璃纤维针刺毡进行收卷,不能除去传送带表面的杂质的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有检测玻璃纤维针刺毡宽度的传送带,包括固定底座、刻度线和铺板,所述固定底座的上方两侧设置有支撑架,且支撑架的上方安装有压板,所述压板的上方固定有支撑杆,且压板的下方镶嵌有固定弹簧,所述固定弹簧的右侧设置有通孔,且通孔的下方安装有传送带,所述传送带的下方设置有转轴,且转轴的左侧固定有电机,所述刻度线的右侧安装有连杆,且刻度线的左侧设置有支撑杆,所述支撑杆的上方安装有伸缩杆,所述铺板的上方设置有毛刷,所述支撑杆的下方安装有凹槽。
优选的,所述压板呈“L”形,且压板的内部镶嵌有固定弹簧。
优选的,所述支撑杆的外侧为螺纹状结构,凹槽的内部为螺纹状结构,且支撑杆外侧的螺纹状结构与凹槽内部的螺纹状结构相吻合。
优选的,所述刻度线镶嵌在传送带的表面,且刻度线长度等于传送带的宽度。
优选的,所述连杆的外表面为粗糙结构,且连杆的最低点高于毛刷的最高点。
优选的,所述伸缩杆的伸长长度小于传送带的宽度,且伸缩杆与支撑杆构成旋转结构,并且伸缩杆的旋转范围为0-360°。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该具有检测玻璃纤维针刺毡宽度的传送带;
(1)设置有刻度线,通过压板内部的伸缩结构对玻璃纤维针刺毡的一侧进行按压,从而将玻璃纤维针刺毡进行固定,然后通过铺板下方的光滑面对玻璃纤维针刺毡表面进行铺平,从而通过刻度尺很好的确定玻璃纤维针刺毡的宽度;
(2)安装有支撑杆,通过支撑杆的旋转可对伸缩杆整体进行旋转,进而带动铺板进行左右旋转,且伸缩杆本身具有旋转结构,因此通过伸缩杆的旋转,使得铺板进行旋转,从而毛刷便在下方对传送带的表面进行刷除杂质,使得传送带的表面整洁,便于传送带进行工作;
(3)固定有连杆,通过连杆的旋转便于连杆将玻璃纤维针刺毡进行绕卷,从而便于玻璃纤维针刺毡的收纳,为工作人员节省了工作步骤,提高了整个工作效率。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图;
图3为本实用新型侧视结构示意图。
图中:1、固定底座,2、支撑架,3、压板,4、支撑杆,5、固定弹簧,6、通孔,7、传送带,8、刻度线,9、电机,10、转轴,11、连杆,12、伸缩杆,13、铺板,14、毛刷,15、凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种具有检测玻璃纤维针刺毡宽度的传送带,包括固定底座1、支撑架2、压板3、支撑杆4、固定弹簧5、通孔6、传送带7、刻度线8、电机9、转轴10、连杆11、伸缩杆12、铺板13、毛刷14和凹槽15,固定底座1的上方两侧设置有支撑架2,且支撑架2的上方安装有压板3,压板3的上方固定有支撑杆4,且压板3的下方镶嵌有固定弹簧5,固定弹簧5的右侧设置有通孔6,且通孔6的下方安装有传送带7,传送带7的下方设置有转轴10,且转轴10的左侧固定有电机9,刻度线8的右侧安装有连杆11,且刻度线8的左侧设置有支撑杆4,支撑杆4的上方安装有伸缩杆12,铺板13的上方设置有毛刷14,支撑杆4的下方安装有凹槽15。
本例的压板3呈“L”形,且压板3的内部镶嵌有固定弹簧5,因此通过压板3可对玻璃纤维针刺毡的一端进行固定,便于对玻璃纤维针刺毡的宽度进行检测。
支撑杆4的外侧为螺纹状结构,凹槽15的内部为螺纹状结构,且支撑杆4外侧的螺纹状结构与凹槽15内部的螺纹状结构相吻合,因此通过支撑杆4的旋转,便于伸缩杆12进行左右旋转。
刻度线8镶嵌在传送带7的表面,且刻度线8长度等于传送带7的宽度,通过刻度线8便于工作人员检测玻璃纤维针刺毡的宽度。
连杆11的外表面为粗糙结构,且连杆11的最低点高于毛刷14的最高点,连杆11带动玻璃纤维针刺毡进行绕卷,提高了工作人员的工作效率
伸缩杆12的伸长长度小于传送带7的宽度,且伸缩杆12与支撑杆4构成旋转结构,并且伸缩杆12的旋转范围为0-360°,因此通过伸缩杆12的旋转带动铺板13进行旋转,从而使得铺板13下方的毛刷14对传送带7的表面进行除杂质。
如图1-3所示,当需要使用该具有检测玻璃纤维针刺毡宽度的传送带时,首先,将整个装置移动到工作区域内,接着工作人员通过固定底座1将整个装置与工作区域相固定,然后工作人员将玻璃纤维针刺毡放在传送带7的上方,将玻璃纤维针刺毡的一端通过压板3进行固定,压板3通过内部的固定弹簧5构成伸缩结构,因此压板3可固定不同厚度的玻璃纤维针刺毡,从而使得整个装置的使用范围变大。
如图3,当需要对玻璃纤维针刺毡进行铺平时,压板3将玻璃纤维针刺毡的一端固定好后,工作人员通过伸缩杆12的伸缩来对铺板13进行移动,从而通过铺板13下方的光滑面对玻璃纤维针刺毡的表面进行铺平。
如图2,当需要测量玻璃纤维针刺毡的宽度时,工作人员便可以通过传送带7表面的刻度线8进行读取玻璃纤维针刺毡的宽度了,读取好后,工作人员将压板3通过固定弹簧5拉高,然后电机9开始工作,电机9带动转轴10进行旋转,从而转轴10带动传送带7进行工作,传送带7便对玻璃纤维针刺毡进行运输了。
如图2,当需要对玻璃纤维针刺毡进行绕卷时,工作人员将玻璃纤维针刺毡的一端与连杆11相固定,接着电机9带动连杆11进行旋转,从而使得连杆11对玻璃纤维针刺毡进行绕卷,从而便于工作人员对玻璃纤维针刺毡的收纳,整个工作结束后,工作人员将伸缩杆12在支撑杆4内部的通孔6内通过螺纹结构进行旋转180°,使得铺板13上方的毛刷14随着也旋转180°,然后工作人员通过旋转支撑杆4,使得铺板13进行左右旋转,从而通过铺板13下方的毛刷14对传送带7的表面进行除杂质,使得传送带7很好的进行工作,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有检测玻璃纤维针刺毡宽度的传送带,包括固定底座(1)、刻度线(8)和铺板(13),其特征在于:所述固定底座(1)的上方两侧设置有支撑架(2),且支撑架(2)的上方安装有压板(3),所述压板(3)的上方固定有支撑杆(4),且压板(3)的下方镶嵌有固定弹簧(5),所述固定弹簧(5)的右侧设置有通孔(6),且通孔(6)的下方安装有传送带(7),所述传送带(7)的下方设置有转轴(10),且转轴(10)的左侧固定有电机(9),所述刻度线(8)的右侧安装有连杆(11),且刻度线(8)的左侧设置有支撑杆(4),所述支撑杆(4)的上方安装有伸缩杆(12),所述铺板(13)的上方设置有毛刷(14),所述支撑杆(4)的下方安装有凹槽(15)。
2.根据权利要求1所述的一种具有检测玻璃纤维针刺毡宽度的传送带,其特征在于:所述压板(3)呈“L”形,且压板(3)的内部镶嵌有固定弹簧(5)。
3.根据权利要求1所述的一种具有检测玻璃纤维针刺毡宽度的传送带,其特征在于:所述支撑杆(4)的外侧为螺纹状结构,凹槽(15)的内部为螺纹状结构,且支撑杆(4)外侧的螺纹状结构与凹槽(15)内部的螺纹状结构相吻合。
4.根据权利要求1所述的一种具有检测玻璃纤维针刺毡宽度的传送带,其特征在于:所述刻度线(8)镶嵌在传送带(7)的表面,且刻度线(8)长度等于传送带(7)的宽度。
5.根据权利要求1所述的一种具有检测玻璃纤维针刺毡宽度的传送带,其特征在于:所述连杆(11)的外表面为粗糙结构,且连杆(11)的最低点高于毛刷(14)的最高点。
6.根据权利要求1所述的一种具有检测玻璃纤维针刺毡宽度的传送带,其特征在于:所述伸缩杆(12)的伸长长度小于传送带(7)的宽度,且伸缩杆(12)与支撑杆(4)构成旋转结构,并且伸缩杆(12)的旋转范围为0-360°。
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