CN207809937U - 一种自动线用同步输送升降调节机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动线用同步输送升降调节机构，包括有相互配合的夹口整形机和折边机，夹口整形机传动带出料端的两组皮带轮分别安装在主动轴上，折边机传动带进料端的两组主动轮分别安装在齿轮轴上，主动轴与齿轮轴的位置一一上下对应，且其之间分别通过联轴器传动连接，联轴器的开口端分别与夹口整形机上的两组主动轴连接，联轴器的另一端分别与齿轮轴连接，联轴器的横截面均为具有径向约束的花键式结构，主动轴下端部的内孔截面均为与联轴器横截面配合的花键形式，主动轴的上端安装有被动齿轮，被动齿轮与其上方驱动电机输出端的主动齿轮啮合传动。本实用新型结构通过同一电机驱动夹口整形机上的主动轴的连接折边机上的齿轮轴同步传动。

Description

一种自动线用同步输送升降调节机构

技术领域：

本实用新型涉及袋口折边封包领域，主要涉及一种自动线用同步输送升降调节机构。

背景技术：

全自动编织袋灌装线在封包时为了袋口密闭都采用折边封包的形式。因此在灌装线夹口整形机的后端和缝包机的前端加装折边机来实现。自动灌装线上的夹口整形机在与自动线灌装口调整好后一般都是固定不动的。但市场上灌装同等重量的编织袋长宽高不尽相同，因此为了包装折边高度的一致性，因此折边机与夹口整形机的相对高度必须是可以调整的。同时为了保证物料包装匀速进入缝包机，因此夹口整形机和折边机的输送必须一致。因此在之前的设计中都采用夹口整形机使用一台电机驱动而折边机需要另一台电机驱动，同时为了能调整高度夹口整形机与折边机是完全分离的。这样的设计折边机就需要一套完整的驱动装置。折边机就比较复杂而且会增加整条自动线长度。增加客户的生产制造成本，而且想把两台电机转速调整到完全一致是非常困难的。

实用新型内容：

本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种自动线用同步输送升降调节机构，通过同一电机驱动夹口整形机上的主动轴的连接折边机上的齿轮轴同步传动，降低成本的同时保证了折边机和夹口整形机的输送速度完全一致。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种自动线用同步输送升降调节机构，包括有相互配合的夹口整形机和折边机，所述夹口整形机传动带出料端的两组皮带轮分别安装在主动轴上，所述折边机传动带进料端的两组主动轮分别安装在齿轮轴上，其特征在于：所述主动轴与齿轮轴的位置一一上下对应，且其之间分别通过联轴器传动连接，所述联轴器的开口端分别与夹口整形机上的两组主动轴连接，联轴器的另一端分别与齿轮轴连接，所述联轴器的横截面均为具有径向约束的花键式结构，所述主动轴下端部的内孔截面均为与联轴器横截面配合的花键形式，所述主动轴的上端安装有被动齿轮，所述被动齿轮与其上方驱动电机输出端的主动齿轮啮合传动。

所述的夹口整形机的两端通过连接支架和连接座与自动灌装线本体连接，所述夹口整形机传动带的两侧分别设有辅助物料包装输送的护栏结构。

所述的主动轴两端分别通过键安装被动齿轮和皮带轮，且其中部通过轴承固定在固定套内。

所述的齿轮轴通过连接座安装在折边机上。

所述的联轴器和主动轴内孔的横截面为矩形、方形或三角形。

所述的皮带轮或主动轮的中心横截面可设计成与联轴器横截面相同的径向约束的形状。

本实用新型的优点是：

本实用新型结构结构设计合理，通过同一电机驱动夹口整形机上的主动轴的连接折边机上的齿轮轴同步传动，降低成本的同时保证了折边机和夹口整形机的输送速度完全一致，满足了自动化折边包装的使用要求。

附图说明：

图1为本实用新型的局部剖视图。

图2为本实用新型的剖视图。

图3为本实用新型中联轴器的截面结构示意图。

图4为本实用新型中主动轴的截面结构示意图。

图5为本实用新型中主动轴外形的结构示意图。

1、夹口整形机，101、连接支架，102、连接座，103、驱动电机，104、主动齿轮，105、被动齿轮，106、皮带轮，107、主动轴，108、固定套，109、护栏，110、传动带，2、折边机，201、联轴器，202、主动轮，203、安装座，204、齿轮轴，205、折边气缸，206、传动带。

具体实施方式：

参见附图。

一种自动线用同步输送升降调节机构，包括有相互配合的夹口整形机1和折边机2，所述夹口整形机1传动带出料端的两组皮带轮106分别安装在主动轴107上，所述折边机2传动带进料端的两组主动轮202分别安装在齿轮轴204上，所述主动轴107与齿轮轴204的位置一一上下对应，且其之间分别通过联轴器201传动连接，所述联轴器201的开口端分别与夹口整形机1上的两组主动轴107连接，联轴器201的另一端分别与齿轮轴204连接，所述联轴器201的横截面均为具有径向约束的花键式结构，所述主动轴107下端部的内孔截面均为与联轴器201横截面配合的花键形式，所述主动轴107的上端安装有被动齿轮105，所述被动齿轮105与其上方驱动电机103输出端的主动齿轮104啮合传动。

所述的夹口整形机1的两端通过连接支架101和连接座102与自动灌装线本体连接，所述夹口整形机1传动带110的两侧分别设有辅助物料包装输送的护栏109结构。

所述的主动轴107两端分别通过键安装被动齿轮105和皮带轮106，且其中部通过轴承固定在固定套108内。

所述的齿轮轴204通过连接座安装在折边机2上。

所述的联轴器201和主动轴107内孔的横截面为矩形、方形或三角形。

所述的皮带轮106或主动轮202的中心横截面可设计成与联轴器横截面相同的径向约束的形状。

其具体的工作过程是：

图1所述，物料包装袋口沿箭头方向进入夹口整形机1，袋口被夹在两组皮带轮106和传动带110中间向前移动，同时护栏109保持物料包装的稳定可靠。当进入折边机2里时，袋口被夹在两组皮带轮和传动带206之间进入折边工序，图中“h”为折边高度，此高度会因为物料包装袋高度的不同随时调整。

图1所述，夹口整形机1由驱动电机103带动主动齿轮104转动，主动齿轮104带动被动齿轮组105转动，被动齿轮组105通过主动轴107带动皮带轮106以及传动带110转动。主动轴107两端分别用键安装被动齿轮105和皮带轮106并通过轴承固定在固定套108上。夹口整形机1通过连接支架101和连接座102与自动灌装线本体连接。

图1所述，折边机2上的两组联轴器201开口端与夹口整形机1上的两组主动轴107连接。联轴器201的另一端与齿轮轴204连接，齿轮轴204与主动轮202连接，齿轮轴204通过安装座203安装在折边机上。两组主动轮202和传动带206夹住进入折边机2的物料包装袋口进行折边输送进入缝包工序进行封包作业。

图3所述，折边机2上的联轴器201的横截面是径向为花键形式。图4所述，夹口整形机1上的主动轴107内孔横截面是与联轴器201相配合的花键形式。这种截面形式主要是径向为约束而轴向可以进行移动的连接形式。因此当夹口整形机1上的驱动电机103转动时，通过联轴器201与主动轴107的连接折边机1实现同步传动。因此折边机2和夹口整形机1的输送速度完全一致。

当然，在本技术领域的其他技术人员也可将联轴器201和主动轴107的横截面设计成矩形、方形、三角形等等可以径向约束的形状，也是本实用新型的保护范围。

当然，在在本技术领域的其他技术人员也可以根据实际使用环境的允许，也可以将传动的齿轮或带轮的中心横截面设计成与联轴器横截面相同的径向约束的形状来实现传动也是本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种自动线用同步输送升降调节机构，包括有相互配合的夹口整形机和折边机，所述夹口整形机传动带出料端的两组皮带轮分别安装在主动轴上，所述折边机传动带进料端的两组主动轮分别安装在齿轮轴上，其特征在于：所述主动轴与齿轮轴的位置一一上下对应，且其之间分别通过联轴器传动连接，所述联轴器的开口端分别与夹口整形机上的两组主动轴连接，联轴器的另一端分别与齿轮轴连接，所述联轴器的横截面均为具有径向约束的花键式结构，所述主动轴下端部的内孔截面均为与联轴器横截面配合的花键形式，所述主动轴的上端安装有被动齿轮，所述被动齿轮与其上方驱动电机输出端的主动齿轮啮合传动。

2.根据权利要求1所述的自动线用同步输送升降调节机构，其特征在于：所述的夹口整形机的两端通过连接支架和连接座与自动灌装线本体连接，所述夹口整形机传动带的两侧分别设有辅助物料包装输送的护栏结构。

3.根据权利要求1所述的自动线用同步输送升降调节机构，其特征在于：所述的主动轴两端分别通过键安装被动齿轮和皮带轮，且其中部通过轴承固定在固定套内。

4.根据权利要求1所述的自动线用同步输送升降调节机构，其特征在于：所述的齿轮轴通过连接座安装在折边机上。

5.根据权利要求1所述的自动线用同步输送升降调节机构，其特征在于：所述的联轴器和主动轴内孔的横截面为矩形、方形或三角形。

6.根据权利要求5所述的自动线用同步输送升降调节机构，其特征在于：所述的皮带轮或主动轮的中心横截面可设计成与联轴器横截面相同的径向约束的形状。