CN207809868U - 自动打包机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动打包机，包括成型仓，成型仓一侧通过进料仓与预压装置连接，成型仓与进料仓连接所在侧面的相邻侧面设置有推料装置，成型仓与推料装置连接所在侧面的相对的一侧设置有出料口，成型仓靠近出料口的一侧设置有可封闭或打开出料口的封锁装置，成型仓的上部设置有主压装置，通过主压装置和预压装置配合可对物料进行一次性打包，无需再进行往复多次打包，减轻了人工劳动强度，自动化程度高，提高了生产效率；单独设置的进料口保证了操作人员的安全；经打包后的物料形状规则，与出料口匹配，便于运输，且本装置结构简单、使用方便。

Description

自动打包机

技术领域

本实用新型涉及打包设备领域，尤其是一种自动打包机。

背景技术

随着科学技术的发展和人们对于物质生活水平的不断提高，物流水平得以快速发展，快速的物流水平为人们的生活带来巨大的改变。与此同时，物流的快速发展，不断要求对物品打包的效率需与其保持一致，方可形成快速、便利的物流通道，因此物品的打包效率将直接影响整个物流的速度。

在进行棉花、玻璃棉、稻杆、羽绒、化纤等一些蓬松、具有一定膨胀比的物品的运输时，由于此类物品内部结构蓬松交错、存在大量微小的孔隙，体积较大，不方便直接运输，为降低运输成本，此类物品都需要经过打包压缩后进行运输。

现有的打包装置包括打包仓和液压系统，打包仓的顶部设置有开口，物料从开口处倒入打包仓内，液压油缸也从开口处深入打包仓内对物料进行压缩，此开口既作为物料口，又作为液压油缸的进入口。由于打包仓较小，而且被打包的物料又比较蓬松，因此一次性无法加入过多的物料，需要多次分批加入进打包仓，其具体操作步骤为：将油缸缩离打包仓，将物料通过开口加入到打包仓内，驱动油缸带动压板对仓内的物料进行压缩，压缩完毕后缩回油缸，再次加入物料，再次驱动油缸压缩物料，如此反复多次才能完成物料的压缩，可见现有技术的打包机操作繁琐，需要往复多次才能完成；而且物料与液压设备共用一个开口，工人在加料时有危险性较高。

实用新型内容

本实用新型为解决上述的技术问题是提供一种自动打包机。

本实用新型所采用的技术方案是：自动打包机，包括成型仓，成型仓一侧通过进料仓与预压装置连接，进料仓顶部设置有进料口和打开或关闭进料口的上盖，成型仓与进料仓连接所在侧面的相邻侧面设置有推料装置，成型仓与推料装置连接所在侧面的相对的一侧设置有出料口，成型仓靠近出料口的一侧设置有可封闭或打开出料口的封锁装置，成型仓的上部设置有主压装置，通过主压装置和预压装置可将蓬松的物料进行一次性打包，且打包后的物料形状与出料口相匹配，推料装置可将成型仓内打包后的物料通过出料口推离成型仓，封锁装置可在物料进行打包时封闭出料口，且在物料打包完成后打开出料口，本实用新型可实现蓬松物料的自动打包，一次性打包，无需再进行往复多次打包，减轻了人工劳动强度，自动化程度高，提高了生产效率；单独设置的进料口保证了操作人员的安全；经打包后的物料形状规则，与出料口匹配，便于运输，且本装置结构简单、使用方便。

预压装置包括预压油缸和与成型仓相匹配的预压档板，油缸的活塞杆与预压档板固定连接，预压装置可将进料仓内的物料推向成型仓，以便物料在成型仓被打包，预压档板到达成型仓后作为成型仓的侧壁。

主压装置包括主压油缸和与成型仓匹配主压挡板，主压油缸的活塞杆与主压挡板固定连接，主压装置可对成型仓内的物料进行打包，打包时主压挡板下端面与出料口上端面平齐，可使打包后的物料与出料口匹配。

封锁装置包括封锁油缸和封锁挡板，封锁油缸的活塞杆与封锁挡板固定连接，封锁挡板通过封锁油缸伸缩可滑动封闭或打开出料口，打包时封锁挡板封闭出料口，使成型仓形成封闭的空间，方便物料的打包；打包完成后封锁挡板打开出料口方便物料移出打包仓。

推料装置包括推料油缸和与出料口匹配的推料挡板，推料油缸的活塞杆与推料挡板固定连接，推料装置可将成型仓内打后的物料推向出料口。

成型仓外部远离出料口的方向上设置有传送装置，所述传送装置为辊轮，传送装置方便打包后物料的运输，方便流水线进行生产。

本实用新型的有益效果是：本实用新型可实现蓬松物料的自动打包，通过主压装置和预压装置配合可对物料进行一次性打包，无需再进行往复多次打包，减轻了人工劳动强度，自动化程度高，提高了生产效率；单独设置的进料口保证了操作人员的安全；经打包后的物料形状规则，与出料口匹配，便于运输，且本装置结构简单、使用方便。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图主视图。

图2是图1的俯视图。

图3是成型仓结构示意图。

图中标记为：1、成型仓；2、进料仓；3、预压装置；31、预压油缸；32、预压挡板；4、推料装置；41、推料油缸；42、推料挡板；5、出料口；6、封锁装置；61、封锁油缸；62、封锁挡板；7、主压装置；71、主压油缸；72、主压挡板，8、传送装置；9、上盖。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

如图1、图2和图3所示，本实用新型的自动打包机，包括成型仓1，成型仓1一侧通过进料仓2与预压装置3连接，进料仓2的顶部设置有进料口(图中未示出)和可封闭或打开进料口的上盖9，成型仓1与进料仓2连接所在侧面的相邻侧面设置有推料装置4，成型仓1与推料装置4连接所在侧面的相对的侧面设置有出料口5，成型仓1靠近出料口5的一侧设置有可封闭或打开出料口5的封锁装置6，成型仓1的上部设置有主压装置7；所述预压装置3包括预压油缸31和与成型仓1相匹配的预压档板32，预压油缸31的活塞杆与预压档板32固定连接；所述主压装置7包括主压油缸71和与成型仓1匹配的主压挡板72，主压油缸71的活塞杆与主压挡板72固定连接；所述推料装置4包括推料油缸41和与出料口5匹配的推料挡板42，推料油缸41的活塞杆与推料挡板42固定连接；所述封锁装置6包括封锁油缸61和与出料口5匹配的封锁挡板62，封锁油缸61的活塞杆与封锁挡板62固定连接，封锁挡板62通过封锁油缸61伸缩可滑动封闭或打开出料口5；所述成型仓1外部远离出料口5的方向上设置有传送装置8，所述传送装置8为辊轮。

使用时打开上盖9，将蓬松的物料通过进料口投放到进料仓2内，封锁油缸61推动封锁挡板62封闭出料口5，预压油缸31驱动预压档板32将进料仓2的物料推到成型仓内，主压油缸71驱动主压挡板将成型仓1内的蓬松物料进行打包。打包完成，封锁油缸61驱动封锁挡板62打开出料口5，推料油缸41驱动推料挡板42将打包完成的玻璃棉从出料口5推向传送装置8。

Claims (6)

1.自动打包机，包括成型仓(1)，成型仓(1)的顶部设置有主压装置(7),其特征在于：成型仓(1)一侧通过进料仓(2)与预压装置(3)连接，进料仓(2)顶部设置有进料口和打开或关闭进料口的上盖(9)，成型仓(1)与进料仓(2)连接所在侧面的相邻侧面设置有推料装置(4)，成型仓(1)与推料装置(4)连接所在侧面的相对的侧面设置有出料口(5)，成型仓(1)靠近出料口(5)的一侧设置有可封闭或打开出料口(5)的封锁装置(6)，成型仓(1)的上部设置有主压装置(7)。

2.如权利要求1所述的自动打包机，其特征在于：所述预压装置(3)包括预压油缸(31)和与成型仓(1)相匹配的预压档板(32)，预压油缸(31)的活塞杆与预压档板(32)固定连接。

3.如权利要求1所述的自动打包机，其特征在于：所述主压装置(7)包括主压油缸(71)和与成型仓(1)相匹配的主压挡板(72)，主压油缸(71)的活塞杆与主压挡板(72)固定连接。

4.如权利要求1所述的自动打包机，其特征在于：所述推料装置(4)包括推料油缸(41)和与出料口(5)匹配的推料挡板(42)，推料油缸(41)的活塞杆与推料挡板(42)固定连接。

5.如权利要求1所述的自动打包机，其特征在于：所述封锁装置(6)包括封锁油缸(61)和与出料口(5)匹配的封锁挡板(62)，封锁油缸(61)的活塞杆与封锁挡板(62)固定连接，封锁挡板(62)通过封锁油缸(61)伸缩可滑动封闭或打开出料口(5)。

6.如权利要求1所述的自动打包机，其特征在于：所述成型仓(1)外部远离出料口(5)的方向上设置有传送装置(8)，所述传送装置(8)为辊轮。