CN207808693U - 层压机所用的上盖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型针对现有技术中对双玻组件进行层压时一般都是对下部的钢化玻璃进行加热，通过热量传递至上方对上侧的钢化玻璃加热，这样降低了粘胶剂融化的效率，同时，上侧的温度和下侧温度不均匀，使上侧和下侧层压的效果不同的不足，提供一种层压机所用的上盖，该上盖包括上盖底板，还包括加热装置，加热装置设置于上盖底板上，由加热装置对所述上盖底板加热，采用本实用新型提供的层压机所用的上盖，由于加热装置设置于上盖底板上，在对双玻组件进行层压工作时，实现同时对双玻组件上下两层的钢化玻璃进行加热，既提高了粘胶剂融化的效率，也使上下两层的钢化玻璃温度更加均匀，提高双玻组件层压后的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种层压机所用的上盖。
背景技术
在现有技术的生产过程中，存在一种由多层不同材料共同构成的工件，该工件需要通过层压机进行层压，如太阳电池组件，太阳能电池组件包括一种双玻组件，由两块钢化玻璃、EVA胶膜和太阳能电池硅片组成的组件，两块钢化玻璃分别位于上下两侧，现有技术中对双玻组件进行层压时一般都是对下部的钢化玻璃进行加热，通过热量传递至上方对上侧的钢化玻璃加热，使不同的材料之间的粘胶剂融化，但是，这样的方式对上层的粘胶剂加热较慢，降低了粘胶剂融化的效率，延长了层压的周期，同时，上侧的温度和下侧温度差异较大且不均匀，使上侧和下侧层压的效果不同。
实用新型内容
本实用新型的目的是，针对现有技术中对双玻组件进行层压时一般都是对下部的钢化玻璃进行加热，通过热量传递至上方对上侧的钢化玻璃加热，使不同的材料之间的粘胶剂融化，这样的方式对上层的粘胶剂加热较慢，降低了粘胶剂融化的效率，延长了层压的周期，同时，上侧的温度和下侧温度不均匀，使上侧和下侧层压的效果不同的不足，提供一种层压机所用的上盖。
本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：
一种层压机所用的上盖，包括上盖底板，还包括加热装置，所述加热装置设置于上盖底板上，由所述加热装置对所述上盖底板加热；
进一步的，加热装置为电加热装置；
进一步的，加热装置为油加热装置；
进一步的，电加热装置为电加热板，多个电加热板分布于所述上盖底板上；
进一步的，油加热装置包括循环油管、进油管、出油管以及油循环系统，所述循环油管设置于上盖底板内部或者上部，所述进油管与循环油管的进油端相连接，出油管与循环油管的出油端相连接，进油管和出油管分别与油循环系统相连接；
进一步的，上盖底板外侧设置有加强筋，所述加强筋包括横向筋和竖向筋，横向筋和竖向筋将所述上盖外侧分隔成多个区域，每个区域内设置有所述加热板竖向筋横向筋竖向筋横向筋；
进一步的，加热装置还包括温控装置，由温控装置控制加热装置对上盖底板加热的温度；
进一步的，当加热装置为电加热装置时，所述温控装置为控制器，控制器与加热板电信号连接，由控制器控制加热板打开或关闭；
进一步的，当加热装置为油加热装置时，所述温控装置为流量阀。
采用本实用新型提供的层压机所用的上盖，由于加热装置设置于上盖底板上，在对双玻组件进行层压工作时，上盖底板的下侧压在双玻组件的上层钢化玻璃上，通过加热装置对上盖底板加热从而对上层的钢化玻璃加热，实现同时对双玻组件上下两层的钢化玻璃进行加热，既提高了粘胶剂融化的效率，也使上下两层的钢化玻璃温度更加均匀，提高双玻组件层压后的效果。
附图说明
图1是本实用新型层压机所用的上盖的一个实施例的立体图结构示意图；
图2是本实用新型层压机所用的上盖的另一实施例的立体图结构示意图。
附图标记说明
1-上盖底板；2-油加热装置； 3-电加热板；4-循环油管；5-进油管；6-出油管；7-加强筋； 71-横向筋； 72-竖向筋；8-电加热装置。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步地描述：
如图1和图 2所示，本实施例提供的层压机所用的上盖，包括上盖底板1和加热装置，加热装置设置于上盖底板1上或内部，由加热装置对上盖底板1加热，在使用时，上盖安装在层压机上，对双玻组件进行层压时，上盖底板1位于双玻组件的上方，通过加热装置对上盖底板1加热，上盖底板1对上层的钢化玻璃加热，实现对上层的钢化玻璃和下层的钢化玻璃同时加热，使上下两侧的温度保持平衡，并提高粘胶剂融化的速度，提高双玻组件层压的效率。
如图2所示，加热装置为电加热装置8，优选的，电加热装置8为电加热板3，若干电加热板3分布于上盖底板1上，通过电加热板3发热对上盖底板1进行加热。电加热板3可以从市场购得，可以由云母片、薄金属板与电阻丝组成，云母片上缠绕设置电阻丝，云母片外包裹设置薄金属板。还可以是在金属板内设置管状加热器组成。其种类很多，比如：金属铸造加热器、铸铝加热板。
如图1所示，加热装置为油加热装置2，油加热装置2包括循环油管4、进油管5、出油管6以及油循环系统（图中未视出），循环油管4设置于上盖底板1内，进油管5与循环油管4的进油端相连接，出油管6与循环油管4的出油端相连接，进油管5和出油管6分别与油循环系统相连接，在使用时， 油循环系统通过进油管5将油通过进油口注入到循环油管4内，油在循环油管4内循环一周后，由出油端通过出油管6流回至油循环系统内，实现对上盖底板1的加热，上盖底板1将热量传递至钢化玻璃上使粘胶剂融化。
优选的，加热装置还包括温控装置，可根据不同情况来调节加热装置对上盖底板1加热的温度，使双玻组件的上侧和下侧的温度保持均衡，提高对双玻组件层压的效果，优选的，当加热装置为电加热装置8时，温控装置为控制器（图中未视出），控制器与加热板3电信号连接，通过控制器可控制加热板3开启或关闭的个数，加热板3开启的个数越多，对上盖底板1加热的温度越高，加热板3开启的个数越少，对上盖底板1加热的温度越低；优选的，当加热装置为油加热装置2时，温控装置为流量阀（图中未视出），流量阀可以设置在进油管5上，也可以设置在油循环系统的出油端，当油的温度固定时，通过流量阀控制由油循环系统进入到循环油管4内的油量，进入到循环油管4内的油量越大则上盖底板1的温度越高；当进入到循环油管4内的油量固定时，通过控制油的温度来调节上盖底板1的温度。
如图1和图2 所示，上盖底板1外侧设置有加强筋7，加强筋7可包括横向筋71和竖向筋72，上盖底板1的两侧分别设置有竖向筋72，横向筋71设置于两竖向筋72之间，多个横向筋71沿上盖底板1的长度方向分布，通过横向筋71和竖向筋72的设置构成加强筋7的架体结构，通过加强筋7提高上盖底板1的强度，避免在对双玻组件进行层压时，上盖底板1发生弯曲，通过加强筋7也方便将上盖底板1固定在层压机上，优选的，当加热装置为电加热装置8时，横向筋71设置于相邻的两排的电热片的间隙处，避免横向筋71与加热板3接触而造成使用的不便，也方便当加热板3出现故障后对加热板3进行更换或维修。
Claims (3)
1.一种层压机所用的上盖，包括上盖底板，其特征在于，还包括加热装置，所述加热装置设置于上盖底板上，由所述加热装置对所述上盖底板加热，所述加热装置为电加热装置，所述电加热装置为电加热板，多个电加热板分布于所述上盖底板上，所述的加热装置还包括温控装置，由温控装置控制加热装置对上盖底板加热的温度。
2.如权利要求1所述的层压机所用的上盖，其特征在于，所述上盖底板外侧设置有加强筋，所述加强筋包括横向筋和竖向筋，横向筋和竖向筋将所述上盖外侧分隔成多个区域，每个区域内设置有所述加热板。
3.如权利要求2所述的层压机所用的上盖，其特征在于，所述温控装置为控制器，控制器与加热板电信号连接，由控制器控制加热板开启或关闭的个数。
Priority Applications (1)
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109049934A (zh) * | 2018-09-25 | 2018-12-21 | 北京铂阳顶荣光伏科技有限公司 | 层压机及层压方法 |
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2017
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