CN207808576U - 一种废铁压块机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了种废铁压块机，包括控制台，所述控制台的一侧设置有防护栏，所述控制台与防护栏通过焊接固定连接，所述控制台的下方设置有压铁箱，所述控制台与压铁箱通过焊接固定连接，所述压铁箱的一侧设置有斜面滑槽，所述压铁箱与斜面滑槽通过螺丝固定连接，所述压铁箱的上表面一侧设置有接板，该实用型设计结构科学合理，使用安全方便，我们在压铁箱的内部设置有升降板，升降板通过伸缩杆来带动升降的，当升降板升到与压板齐平的时候，其前端与挡轴接触，接着通过是伸缩杆伸长，其整个升降板会形成以斜坡，使得我们铁块能够从上面滑下来，避免了铁块直接撞击地面，而造成损坏，当其呈一个斜坡的时候。
Description
技术领域
本实用新型属于工业技术领域，具体涉及一种废铁压块机。
背景技术
压块机：是利用特定的工作介质传动压力，将不同的原材料进行压缩成型的机械，种类很多。传动压力的工作介质有机械传动和流体传动两种类型。
现有的废铁压块机，人们在使用的时候，其将内部的废铁压成块的时候，其将废铁块运出来的时候，会掉在地上，会有少部分铁会因为震荡而从废铁块内掉出来，还有其在使用之后，其压铁的部位壶残留一些铁屑，清理出来较为麻烦的问题，为此我们提出一种废铁压块机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种废铁压块机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废铁压块机，包括控制台，所述控制台的一侧设置有防护栏，所述控制台与防护栏通过焊接固定连接，所述控制台的下方设置有压铁箱，所述控制台与压铁箱通过焊接固定连接，所述压铁箱的一侧设置有斜面滑槽，所述压铁箱与斜面滑槽通过螺丝固定连接，所述压铁箱的上表面一侧设置有接板，所述接板的一侧设置有衔接块，所述衔接块与接板通过螺栓固定连接，所述衔接块通过转轴固定连接有压力杆，所述压力杆的中间位置通过转轴固定连接在控制台的上方，所述压铁箱的内部设置有升降板，所述升降板的一侧设置有卡槽，所述卡槽的内部设置有卡块，所述卡块与压铁箱的内表面通过焊接固定连接，所述压铁箱的内部一端设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有挡轴，所述升降板的一端设置有弧形槽，所述升降板的下表面中间位置设置有伸缩杆，所述伸缩杆与升降板通过螺丝固定连接。
优选的，所述升降板为长方形结构，其长度与压铁箱内部的长度相同。
优选的，所述挡轴为圆柱形结构，其分别位于压铁箱的内部一侧，其一直延伸到弧形槽的内部。
优选的，所述伸缩杆共设置有一个，其位于压铁箱的中间位置，其通过焊接固定连接在压铁箱的底部表面。
优选的，所述卡块共设置有四个，其分别位于压铁箱的内壁上，其两两呈相对分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用型设计结构科学合理，使用安全方便，我们在压铁箱的内部设置有升降板，升降板通过伸缩杆来带动升降的，当升降板升到与压板齐平的时候，其前端与挡轴接触，接着通过是伸缩杆伸长，其整个升降板会形成以斜坡，使得我们铁块能够从上面滑下来，避免了铁块直接撞击地面，而造成损坏，当其呈一个斜坡的时候，我们就可以用扫把将其表面残留的铁屑给清理下来，使得人们清理其内部的铁屑更加的方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的压铁箱内部结构示意图；
图3为本实用新型的升降板工作时的结构示意图；
图中：1-压力杆、2-控制台、3-防护栏、4-压铁箱、5-斜面滑槽、6-连接板、7-衔接块、8-卡槽、9-凹槽、10-挡轴、11-升降板、12-卡块、13-伸缩杆、14-弧形槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种废铁压块机，包括控制台2，控制台2的一侧设置有防护栏3，控制台2与防护栏3通过焊接固定连接，控制台2的下方设置有压铁箱4，控制台2与压铁箱4通过焊接固定连接，压铁箱4的一侧设置有斜面滑槽5，压铁箱4与斜面滑槽5通过螺丝固定连接，压铁箱4的上表面一侧设置有接板6，接板6的一侧设置有衔接块7，衔接块7与接板6通过螺栓固定连接，衔接块7通过转轴固定连接有压力杆1，压力杆1的中间位置通过转轴固定连接在控制台2的上方，压铁箱4的内部设置有升降板11，升降板11的一侧设置有卡槽8，卡槽8的内部设置有卡块12，卡块12与压铁箱4的内表面通过焊接固定连接，压铁箱4的内部一端设置有凹槽9，凹槽9的内部设置有挡轴10，升降板11的一端设置有弧形槽14，升降板11的下表面中间位置设置有伸缩杆13，伸缩杆13与升降板11通过螺丝固定连接。
为了更好的升降，本实施例中，优选的升降板11为长方形结构，其长度与压铁箱4内部的长度相同。
为了使其能够选择，本实施例中，优选的挡轴10为圆柱形结构，其分别位于压铁箱4的内部一侧，其一直延伸到弧形槽14的内部。
为了固定更加牢固，本实施例中，优选的伸缩杆13共设置有一个，其位于压铁箱4的中间位置，其通过焊接固定连接在压铁箱4的底部表面。
为了方便固定，本实施例中，优选的卡块12共设置有四个，其分别位于压铁箱4的内壁上，其两两呈相对分布。
本实用新型的工作原理及使用流程：该实用型设计结构科学合理，使用安全方便，该设备安装好后便可使用，首先将该设备与电源电连接，接着将要废铁放入到压铁箱4内，接着通过升降板11将压板该在压铁箱4上，一段时间过后废铁形成铁块之后，通过伸缩杆13将升降板11升高到与压铁箱4 齐平的时候，这时挡轴10与弧形槽14贴合，接着继续使伸缩杆13升高，使得升降板11呈体格斜坡，当到达一个合适的弧度，停止升高，这时铁块会从升降板11上滑下来，由于铁块使滑下来避免与地面直接撞击，防止铁块出现破损的现象，同时还方便人们起来压铁箱4内部残留的铁屑，使用完之后将它们还原到原来位置即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种废铁压块机，包括控制台(2)，其特征在于：所述控制台(2)的一侧设置有防护栏(3)，所述控制台(2)与防护栏(3)通过焊接固定连接，所述控制台(2)的下方设置有压铁箱(4)，所述控制台(2)与压铁箱(4)通过焊接固定连接，所述压铁箱(4)的一侧设置有斜面滑槽(5)，所述压铁箱(4)与斜面滑槽(5)通过螺丝固定连接，所述压铁箱(4)的上表面一侧设置有接板(6)，所述接板(6)的一侧设置有衔接块(7)，所述衔接块(7)与接板(6)通过螺栓固定连接，所述衔接块(7)通过转轴固定连接有压力杆(1)，所述压力杆(1)的中间位置通过转轴固定连接在控制台(2)的上方，所述压铁箱(4)的内部设置有升降板(11)，所述升降板(11)的一侧设置有卡槽(8)，所述卡槽(8)的内部设置有卡块(12)，所述卡块(12)与压铁箱(4)的内表面通过焊接固定连接，所述压铁箱(4)的内部一端设置有凹槽(9)，所述凹槽(9)的内部设置有挡轴(10)，所述升降板(11)的一端设置有弧形槽(14)，所述升降板(11)的下表面中间位置设置有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)与升降板(11)通过螺丝固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种废铁压块机，其特征在于：所述升降板(11)为长方形结构，其长度与压铁箱(4)内部的长度相同。
3.根据权利要求1所述的一种废铁压块机，其特征在于：所述挡轴(10)为圆柱形结构，其分别位于压铁箱(4)的内部一侧，其一直延伸到弧形槽(14)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种废铁压块机，其特征在于：所述伸缩杆(13)共设置有一个，其位于压铁箱(4)的中间位置，其通过焊接固定连接在压铁箱(4)的底部表面。
5.根据权利要求1所述的一种废铁压块机，其特征在于：所述卡块(12)共设置有四个，其分别位于压铁箱(4)的内壁上，其两两呈相对分布。
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