CN207806985U - 一种用于焊接汽车水箱下横梁零件的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于焊接汽车水箱下横梁零件的装置，包括移动架，所述移动架的上方设有一底板，所述底板的一边角处固接一支撑杆，所述底板上开有多个圆孔，所述圆孔内插入定位销，所述定位销的数量和排布与下横梁的形状及其待焊接位置相适配，所述定位销的上端放置待焊接的零件，将移动架移动至下横梁的下方，将待焊接的零件对准待焊接位置即可进行焊接。本实用新型结构简单，设计巧妙；能进行精准定位支撑，提高焊接成品的质量；适用于多种不同形状和尺寸的小零件焊接，而且，该装置能够便利的移动到待焊接位置处，省时省力，大大提高了焊接效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车装配领域，尤其涉及一种用于焊接汽车水箱下横梁零件的装置。
背景技术
现有的汽车在制作过程中常常设计到多种零部件的焊接，对于小零件的焊接常常由于缺乏好的支撑需手持钳通过夹持进行支撑，导致操作人员需要边焊接边固定位置，费时费力，同时，易造成位置偏移，降低成品质量。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的实施例提供了一种能进行精准定位支撑，适用于小零件焊接的用于焊接汽车水箱下横梁零件的装置。
本实用新型的实施例提供一种用于焊接汽车水箱下横梁零件的装置，包括移动架，所述移动架的上方设有一底板，所述底板的一边角处固接一支撑杆，所述底板上开有多个圆孔，所述圆孔内插入定位销，所述定位销的数量和排布与下横梁的形状及其待焊接位置相适配，所述定位销的上端放置待焊接的零件，将移动架移动至下横梁的下方，将待焊接的零件对准待焊接位置即可进行焊接。
进一步，所述圆孔在横向方向和纵向方向均等间距紧挨排列。
进一步，所述装置还包括一平垫，所述平垫上设有与圆孔相适配的通孔，所述定位销插入圆孔内后，将所述平垫上的通孔对准定位销所在位置，由上向下套入至平垫位于底板上。
进一步，所述定位销的横截面尺寸与圆孔的尺寸相适配。
进一步，所述定位销包括定位销上部和定位销下部，所述定位销下部设有内螺纹，所述定位销上部设有外螺纹，所述定位销下部和定位销上部通过内外螺纹的配合拧在一起，所述定位销的高度能通过调整定位销上部的伸出量进行调整。
进一步，所述定位销上部的伸出量最大时，所述定位销的高度与所述支撑杆的高度相适配。
进一步，所述移动架包括方形架、滚轮和推手，所述滚轮设在方形架的下方，所述推手设在方形架的一侧。
进一步，所述推手焊接在方形架上平面的一侧，所述底板的尺寸与方形架上平面的尺寸相适配，所述底板的一侧紧挨推手，所述底板的另一侧超出上平面的边缘，所述支撑杆位于底板超出上平面的边缘位置。
与现有技术相比，本实用新型结构简单，设计巧妙；能进行精准定位支撑，提高焊接成品的质量；适用于多种不同形状和尺寸的小零件焊接，而且，该装置能够便利的移动到待焊接位置处，省时省力，大大提高了焊接效率。
附图说明
图1是本实用新型一种用于焊接汽车水箱下横梁零件的装置的一示意图。
图2是图1中底板的放大图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地描述。
请参考图1，本实用新型的实施例提供了一种用于焊接汽车水箱下横梁零件的装置，包括移动架1、底板2、平垫3、支撑杆4和定位销5。
移动架1包括方形架11、滚轮12和推手13，所述滚轮12设在方形架11 的下方，所述推手13设在方形架11的一侧，在一实施例中，推手13焊接在方形架11上平面的一侧，手拉推手13，通过滚轮12滚动即可方便进行位置移动。
底板2设在移动架1的上方，在一实施例中，底板2的尺寸与方形架11上平面的尺寸相适配，所述底板2的一侧紧挨推手13，所述底板2的另一侧超出方形架11上平面的边缘。
支撑杆4固接在底板2的一边角处，在一实施例中，所述支撑杆4位于底板2超出上平面的边缘位置。
请参考图2，底板2上开有多个圆孔21，在一实施例中，圆孔21在横向方向和纵向方向均等间距紧挨排列。
定位销5插在圆孔21内，定位销5的横截面尺寸与圆孔21的尺寸相适配，使定位销5能插入圆孔21内，且在圆孔21内保持稳定，所述定位销5的数量和排布与下横梁的形状及其待焊接位置相适配。
在一实施例中，定位销5包括定位销上部51和定位销下部52，所述定位销下部52设有内螺纹(图中未示出)，所述定位销上部51设有外螺纹511，所述定位销下部52和定位销上部51通过内外螺纹的配合拧在一起，所述定位销5 的高度能通过调整定位销上部51的伸出量进行调整，定位销上部51的伸出量最大时，所述定位销5的高度与所述支撑杆4的高度相适配。
平垫3上设有与圆孔21相适配的通孔(图中未示出)，所述定位销5插入圆孔21内后，将所述平垫3上的通孔对准定位销5所在位置由上向下套入至平垫3位于底板2上。
待焊接的零件6放置在定位销5的上端，通过定位销5限制待焊接的零件的自由移动，将移动架1移动至下横梁的下方，将待焊接的零件6对准待焊接位置即可进行焊接。
工作过程：根据汽车水箱下横梁的形状、尺寸及其待焊接位置选择定位销5 的数量，定位销上部51的伸出量，进而调节定位销5的高度，将定位销5插入对应的底板2圆孔21内，然后将通孔对准定位销5由上向下套入至平垫3位于底板2上，进一步稳定定位销5，然后将待焊接的零件6放置在对应定位销5的上端，推动推手13，将移动架1移动至下横梁的下方，待焊接的零件6对准待焊接位置即可进行焊接。
本实用新型结构简单，设计巧妙；能进行精准定位支撑，提高焊接成品的质量；适用于多种不同形状和尺寸的小零件焊接，而且，该装置能够便利的移动到待焊接位置处，省时省力，大大提高了焊接效率。
在本文中，所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部件相互之间的位置来定义的，只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解，所述方位词的使用不应限制本申请请求保护的范围。
在不冲突的情况下，本文中上述实施例及实施例中的特征可以相互结合。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于焊接汽车水箱下横梁零件的装置，其特征在于，包括移动架，所述移动架的上方设有一底板，所述底板的一边角处固接一支撑杆，所述底板上开有多个圆孔，所述圆孔内插入定位销，所述定位销的数量和排布与下横梁的形状及其待焊接位置相适配，所述定位销的上端放置待焊接的零件，将移动架移动至下横梁的下方，将待焊接的零件对准待焊接位置即可进行焊接。
2.根据权利要求1所述的用于焊接汽车水箱下横梁零件的装置，其特征在于，所述圆孔在横向方向和纵向方向均等间距紧挨排列。
3.根据权利要求1所述的用于焊接汽车水箱下横梁零件的装置，其特征在于，所述装置还包括一平垫，所述平垫上设有与圆孔相适配的通孔，所述定位销插入圆孔内后，将所述平垫上的通孔对准定位销所在位置，由上向下套入至平垫位于底板上。
4.根据权利要求1所述的用于焊接汽车水箱下横梁零件的装置，其特征在于，所述定位销的横截面尺寸与圆孔的尺寸相适配。
5.根据权利要求1所述的用于焊接汽车水箱下横梁零件的装置，其特征在于，所述定位销包括定位销上部和定位销下部，所述定位销下部设有内螺纹，所述定位销上部设有外螺纹，所述定位销下部和定位销上部通过内外螺纹的配合拧在一起，所述定位销的高度能通过调整定位销上部的伸出量进行调整。
6.根据权利要求5所述的用于焊接汽车水箱下横梁零件的装置，其特征在于，所述定位销上部的伸出量最大时，所述定位销的高度与所述支撑杆的高度相适配。
7.根据权利要求1所述的用于焊接汽车水箱下横梁零件的装置，其特征在于，所述移动架包括方形架、滚轮和推手，所述滚轮设在方形架的下方，所述推手设在方形架的一侧。
8.根据权利要求7所述的用于焊接汽车水箱下横梁零件的装置，其特征在于，所述推手焊接在方形架上平面的一侧，所述底板的尺寸与方形架上平面的尺寸相适配，所述底板的一侧紧挨推手，所述底板的另一侧超出上平面的边缘，所述支撑杆位于底板超出上平面的边缘位置。
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