一种具有快速冷却功能的铸造装置
技术领域
本实用新型涉及铸造装置技术领域,尤其涉及一种具有快速冷却功能的铸造装置。
背景技术
铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺,已有约6000年的历史,中国约在公元前1700~前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期,工艺上已达到相当高的水平,铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中,待其冷却凝固后,以获得零件或毛坯的方法,被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属。
先有技术中,铸造装置的散热效果不佳,不能快速进行冷却,而且水冷散热不能做到水循环利用,造成水资源的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中铸造装置散热冷却效果不佳的问题,而提出的一种具有快速冷却功能的铸造装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种具有快速冷却功能的铸造装置,包括底座,所述底座的上表面开设有安装槽,所述安装槽的槽底固定连接有两个相对称的支撑杆,两个所述支撑杆远离安装槽槽底的一端共同连接有铜板,所述铜板的上表面设有铸造箱,所述底座的上表面固定连接有水箱和制冷箱,所述水箱和制冷箱之间通过连通管连接,所述水箱内部的下表面固定连接有水泵,所述水泵的输出端固定连接有水管,所述水管远离水泵的一端贯穿水箱的顶部并与制冷箱连通,所述制冷箱内部的下表面固定连接有制冷器,所述制冷箱的侧壁上连接有进水管,所述水箱的侧壁上连接有出水管,所述安装槽内设有铜管,所述铜管与铜板的下表面固定连接,所述进水管远离制冷箱的一端和出水管远离水箱的一端分别与铜管的两端固定连接。
优选的,所述进水管的侧壁上固定连接有调速盒,所述调速盒内滑动连接有两个移动块,且两个移动块关于进水管相对称,所述调速盒内转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆上设有两种方向相反的螺纹,所述螺纹杆贯穿两个移动块,且螺纹杆与移动块螺纹连接。
优选的,所述安装槽的相对侧壁上均固定连接有若干组均匀分布的弹簧,所述弹簧远离安装槽侧壁的一端共同连接有压板,两个所述压板的相对侧壁与铸造箱的相背侧壁相抵。
优选的,所述调速盒的相对侧壁上均开设有滑槽,两个所述移动块的相背侧壁上均固定连接有滑块,所述滑块与滑槽滑动连接。
优选的,位于所述调速盒外侧螺纹杆的一端固定连接有把手。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种具有快速冷却功能的铸造装置,具备以下有益效果:
1、该具有快速冷却功能的铸造装置,通过设置铸造箱、铜板、水箱、水泵、水管、制冷箱、制冷器、进水管、铜管和出水管,启动水箱和制冷箱内的水泵和制冷器,水箱内的水通过水泵和水管输送至制冷箱内,制冷箱内的水通过制冷器进行降温,降温后的水通过进水管输送至铜管内,铸造箱内的热量通过铜板进行吸收,铜管内的冷水将铜板上的热量进行吸收,通过出水管进入水箱内,完成水循环利用的同时,高效吸收铸造箱内的热量,从而快速对铸造箱进行散热。
2、该具有快速冷却功能的铸造装置,通过设置水箱、制冷箱、连通管、进水管、调速盒、移动块和螺纹杆,铜管内的水吸收铜板上的热量导致水的温度升高时,顺时针转动双螺纹方向的螺纹杆,与螺纹杆螺纹连接的两个移动块在调速盒内相对运动,挤压进水管,降低水流的速度,制冷箱积余的水通过连通管进入水箱,保证制冷器对水进行更多时间的降温处理,保证铜管内的水温度更低,从而保证铸造箱的散热效果更佳。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型结构简单,操作方便,使铸造装置进行高效的散热冷却。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具有快速冷却功能的铸造装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种具有快速冷却功能的铸造装置A部分的放大图。
图中:1底座、2安装槽、3支撑杆、4铜板、5铸造箱、6水箱、7制冷箱、8连通管、9水泵、10水管、11制冷器、12进水管、13出水管、14铜管、15调速盒、16移动块、17螺纹杆、18弹簧、19压板、20滑槽、21滑块、22把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种具有快速冷却功能的铸造装置,包括底座1,底座1的上表面开设有安装槽2,安装槽2的槽底固定连接有两个相对称的支撑杆3,两个支撑杆3远离安装槽2槽底的一端共同连接有铜板4,铜板4的上表面设有铸造箱5,底座1的上表面固定连接有水箱6和制冷箱7,水箱6和制冷箱7之间通过连通管8连接,水箱6内部的下表面固定连接有水泵9,水泵9的输出端固定连接有水管10,水管10远离水泵9的一端贯穿水箱6的顶部并与制冷箱7连通,制冷箱7内部的下表面固定连接有制冷器11,制冷箱7的侧壁上连接有进水管12,水箱6的侧壁上连接有出水管13,安装槽2内设有铜管14,铜管14与铜板4的下表面固定连接,进水管12远离制冷箱7的一端和出水管13远离水箱6的一端分别与铜管14的两端固定连接,启动水箱6和制冷箱7内的水泵9和制冷器11,水箱6内的水通过水泵9和水管10输送至制冷箱7内,制冷箱7内的水通过制冷器11进行降温,降温后的水通过进水管12输送至铜管14内,铸造箱5内的热量通过铜板4进行吸收,铜管14内的冷水将铜板4上的热量进行吸收,通过出水管13进入水箱6内,完成水循环利用的同时,高效吸收铸造箱5内的热量,从而快速对铸造箱5进行散热。
进水管12的侧壁上固定连接有调速盒15,调速盒15内滑动连接有两个移动块16,且两个移动块16关于进水管12相对称,调速盒15内转动连接有螺纹杆17,螺纹杆17上设有两种方向相反的螺纹,螺纹杆17贯穿两个移动块16,且螺纹杆17与移动块16螺纹连接,铜管14内的水吸收铜板4上的热量导致水的温度升高时,顺时针转动双螺纹方向的螺纹杆17,与螺纹杆17螺纹连接的两个移动块16在调速盒15内相对运动,挤压进水管12,降低水流的速度,制冷箱7积余的水通过连通管8进入水箱6,保证制冷器11对水进行更多时间的降温处理,保证铜管14内的水温度更低,从而保证铸造箱5的散热效果更佳。
安装槽2的相对侧壁上均固定连接有若干组均匀分布的弹簧18,弹簧18远离安装槽2侧壁的一端共同连接有压板19,两个压板19的相对侧壁与铸造箱5的相背侧壁相抵,针对不同型号的铸造箱5均可以进行夹紧固定。
调速盒15的相对侧壁上均开设有滑槽20,两个移动块16的相背侧壁上均固定连接有滑块21,滑块21与滑槽20滑动连接,保证移动块16在调速盒15内运动的更稳定。
位于调速盒15外侧螺纹杆17的一端固定连接有把手22,便于控制螺纹杆17的转动。
本实用新型中,启动水箱6和制冷箱7内的水泵9和制冷器11,水箱6内的水通过水泵9和水管10输送至制冷箱7内,制冷箱7内的水通过制冷器11进行降温,降温后的水通过进水管12输送至铜管14内,铸造箱5内的热量通过铜板4进行吸收,铜管14内的冷水将铜板4上的热量进行吸收,通过出水管13进入水箱6内,完成水循环利用的同时,高效吸收铸造箱5内的热量,从而快速对铸造箱5进行散热,铜管14内的水吸收铜板4上的热量导致水的温度升高时,顺时针转动双螺纹方向的螺纹杆17,与螺纹杆17螺纹连接的两个移动块16在调速盒15内相对运动,挤压进水管12,降低水流的速度,制冷箱7积余的水通过连通管8进入水箱6,保证制冷器11对水进行更多时间的降温处理,保证铜管14内的水温度更低,从而保证铸造箱5的散热效果更佳。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。