CN207806488U - Led灯丝灯芯柱切丝机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电灯制造技术领域,尤其涉及一种LED灯丝灯芯柱切丝机构。包括底座、料棍、转向滚轮、送丝机构、张紧滚轮群、焊接机构、灯柱成型机构和剪丝机构,料棍、转向滚轮、送丝机构、张紧滚轮群、焊接机构、灯柱成型机构和剪丝机构都依次安装固定在底座上。通过本实用新型装置,可以实现LED灯芯柱灯丝的自动制作和自动安装,同时可以对灯芯柱灯丝长度调整。中间无需人工操作,大大降低生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及电灯制造技术领域,尤其涉及一种LED灯丝灯芯柱切丝机构。
背景技术
LED节能灯是近几年发展起来的照明技术,具有发热少、亮度高、环保、寿命长的特点。目前制作LED节能灯的成本一般比其它照明灯具的成本高,因此降低LED节能灯生产成本,能大力促进LED节能灯的推广。对于LED节能灯的主要结构,尤其涉及到主要成本的就是灯芯柱的生产制造,目前LED节能灯的灯芯柱的灯丝都是靠人工焊接,直接推动LED节能灯生产成本的增加。
发明内容
为了解决上述问题并而提出LED灯丝灯芯柱切丝机构。
一种LED灯丝灯芯柱切丝机构,包括底座、料棍、转向滚轮、送丝机构和剪丝机构,料棍、转向滚轮、送丝机构和剪丝机构都依次安装固定在底座上,其特点是,所述的LED灯丝灯芯柱切丝机构还包括张紧滚轮群、焊接机构和灯柱成型机构,张紧滚轮群、焊接机构和灯柱成型机构都按安装在底座上。
优选的,所述料棍上缠的灯丝为双列灯丝。
优选的,所述送丝机构包括横向的第一驱动机构和竖向的第二驱动机构。
优选的,所述的第一驱动机构包括第一气缸、第一气缸支架、弹簧、销钉、顶杆、摇杆、摇杆支架、底板和导轨;其中第一气缸固定安装在第一气缸支架上;摇杆支架固定在底板上,底板固定在滑块上,所述滑块与导轨相互配合,摇杆与摇杆支架通过销连接;销钉固定在摇杆上部;弹簧两端分别和销钉与第一气缸支架固定;顶杆一端和第一气缸活塞杆的顶部相连,另一端顶住摇杆;第一气缸支架和底板相互固定。
优选的,所述的第二驱动机构包括第二气缸、第二气缸支架、鱼眼轴承和支撑螺栓;其中第二气缸固定在第二气缸支架上,在第二气缸的活塞杆的顶部安装鱼眼轴承,鱼眼轴承通过支撑螺栓和底板固定;第二气缸支架和底座相固定。
优选的,所述剪丝机构包括第三气缸、第三气缸支架、推杆、推杆支架、刀头和穿丝平台;第三气缸固定安装在第三气缸支架上,第三气缸的活塞杆的顶部和推杆紧固相连,推杆支架上开有滑槽,推杆穿过所述的滑槽,推杆的前端安装刀头;穿丝平台上开有穿丝孔;推杆支架和穿丝平台固定,第三气缸支架和穿丝平台固定,穿丝平台和底座相固定。
优选的,所述推杆上开有槽口,在第三气缸的活塞杆的顶部安装紧固螺钉,所述的紧固螺钉和推杆上的槽口相互紧固配合。
优选的,所述张紧滚轮群是由数个小滚轮分两列安装在固定板上,两列小滚轮上下错开布置。
优选的,所述焊接机构包括两段碰焊螺钉,一段碰焊螺钉固定安装,另一段碰焊螺钉安装在活动件上,通过活动件的运动,调整两段碰焊螺钉距离,灯丝穿过两段碰焊螺钉之间的空间。
本发明的有益效果是:通过本发明装置,可以实现LED灯芯柱灯丝的自动制作和自动安装,同时可以对灯芯柱灯丝长度调整。中间无需人工操作,大大降低生产成本。
附图说明
图1是本发明工作原理图。
图2是本发明切丝机构结构图。
其中:1-料棍;2-转向滚轮;3-张紧滚轮群;4-送丝机构;5-剪丝机构;6-焊接机构;7-灯柱成型机构;8-灯丝;401-第一气缸;402-第一气缸支架;403-弹簧;404-销钉;405-顶杆;406-摇杆;407-摇杆支架;408-底板;411-第二气缸;412-第二气缸支架;413-鱼眼轴承;414-支撑螺栓;415-导轨;501-第三气缸;502-第三气缸支架;503-紧固螺钉;504-推杆;505-推杆支架;506-刀头;507-穿丝平台;508-穿丝孔。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步说明。
如图1是本发明工作原理图,图2是本发明切丝机构结构图。本发明涉及一种LED灯丝灯芯柱切丝机构,包括底座、料棍1、转向滚轮2、送丝机构4和剪丝机构5,料棍1、转向滚轮2、送丝机构4和剪丝机构5都由上至下依次固定安装在底座上。所述的LED灯丝灯芯柱切丝机构还包括张紧滚轮群3、焊接机构6和灯柱成型机构7,张紧滚轮群3、焊接机构6和灯柱成型机构7都安装在底座上。料棍1上缠的灯丝为双列灯丝。所述张紧滚轮群3是由数个小滚轮分两列安装在固定板上,两列小滚轮上下错开布置。所述焊接机构6包括两段碰焊螺钉,一段碰焊螺钉固定安装,不会随着设备而移动,另一段碰焊螺钉安装在活动件上,通过活动件的运动,调整两段碰焊螺钉距离,灯丝8穿过两段碰焊螺钉之间的空间,当两段碰焊螺钉距离很接近时,且都和要焊接的灯丝接触时,两碰焊螺钉产生焊锡,将两灯丝焊接在一块。
所述送丝机构4包括横向的第一驱动机构和竖向的第二驱动机构。所述的第一驱动机构包括第一气缸401、第一气缸支架402、弹簧403、销钉404、顶杆405、摇杆406、摇杆支架407、底板408和导轨415;其中第一气缸401固定安装在第一气缸支架402上;摇杆支架407固定在底板408上,底板408固定在滑块上,所述滑块与导轨415相互配合,摇杆406与摇杆支架407通过销连接;销钉404固定在摇杆406上部;弹簧403两端分别和销钉404与第一气缸支架402固定;顶杆405一端和第一气缸401活塞杆的顶部相连,另一端顶住摇杆406;当第一气缸401接收向前推的气压时,第一气缸401活塞杆顶住顶杆405向前运动,摇杆406在顶杆405作用下上部向里摆动,摇杆406的下部则向外摆动,则摇杆406与底板408打开,从而可以放开灯丝;当第一气缸401释放内部气压时,摇杆406在弹簧403的作用下,摇杆406的上部向外摆动,摇杆406的下部向里摆动,从而摇杆406与底板408接触而闭合,夹紧灯丝。第一气缸支架402和底板408相互固定。
所述的第二驱动机构包括第二气缸411、第二气缸支架412、鱼眼轴承413和支撑螺栓414;其中第二气缸411固定在第二气缸支架412上,在第二气缸411的活塞杆的顶部安装鱼眼轴承413,鱼眼轴承413通过支撑螺栓414和底板408固定;第二气缸支架412和底座相固定。当第二气缸411进气收到向下的推力时,第二气缸411的活塞杆将底板408向下推,底板408在滑块的作用下,向下移动,底板408带着第一驱动机构整体向下运动,配合摇杆406和底板408,将灯丝8夹紧,同时将灯丝8向下往下带,从而实现送灯丝8的过程。所述剪丝机构5包括第三气缸501、第三气缸支架502、推杆504、推杆支架505、刀头506和穿丝平台507;第三气缸501固定安装在第三气缸支架502上,第三气缸501的活塞杆的顶部和推杆504紧固相连,推杆支架505上开有滑槽,推杆504穿过所述的滑槽,推杆504的前端安装刀头506;穿丝平台507上开有穿丝孔508;推杆支架505和穿丝平台507固定,第三气缸支架502和穿丝平台507固定,穿丝平台507和底座相固定。所述推杆504上开有槽口,在第三气缸501的活塞杆的顶部安装紧固螺钉503,所述的紧固螺钉503和推杆504上的槽口相互紧固配合。所述的刀头506的位置和穿丝孔508对齐。当第三气缸501受到向前的气压时,第三气缸501的活塞杆将推杆504和刀头506向前推,刀头506剪断灯丝8,被剪断的灯丝8向下掉进灯柱成型机构7,从而实现灯丝8装进灯柱。灯丝8的上部分被刀头506同时夹紧,从而第一驱动机构可以完成后退动作的同时,不会带着灯丝8后退。
以上实施方式仅用于说明本发明,而并非对本发明的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴,本发明的专利保护范围应由权利要求限定。
Claims (9)
1.一种LED灯丝灯芯柱切丝机构,包括底座、料棍(1)、转向滚轮(2)、送丝机构(4)和剪丝机构(5),料棍(1)、转向滚轮(2)、送丝机构(4)和剪丝机构(5)都依次安装固定在底座上,其特征在于:所述的LED灯丝灯芯柱切丝机构还包括张紧滚轮群(3)、焊接机构(6)和灯柱成型机构(7),张紧滚轮群(3)、焊接机构(6)和灯柱成型机构(7)都安装在底座上。
2.根据权利要求1所述的LED灯丝灯芯柱切丝机构,其特征在于:所述料棍(1)上缠的灯丝为双列灯丝。
3.根据权利要求1所述的LED灯丝灯芯柱切丝机构,其特征在于:所述送丝机构(4)包括横向的第一驱动机构和竖向的第二驱动机构。
4.根据权利要求3所述的LED灯丝灯芯柱切丝机构,其特征在于:所述的第一驱动机构包括第一气缸(401)、第一气缸支架(402)、弹簧(403)、销钉(404)、顶杆(405)、摇杆(406)、摇杆支架(407)、底板(408)和导轨(415);其中第一气缸(401)固定安装在第一气缸支架(402)上;摇杆支架(407)固定在底板(408)上,底板(408)固定在滑块上,所述滑块与导轨(415)相互配合,摇杆(406)与摇杆支架(407)通过销连接;销钉(404)固定在摇杆(406)上部;弹簧(403)两端分别和销钉(404)与第一气缸支架(402)固定;顶杆(405)一端和第一气缸(401)活塞杆的顶部相连,另一端顶住摇杆(406);第一气缸支架(402)和底板(408)相互固定。
5.根据权利要求3所述的LED灯丝灯芯柱切丝机构,其特征在于:所述的第二驱动机构包括第二气缸(411)、第二气缸支架(412)、鱼眼轴承(413)和支撑螺栓(414);其中第二气缸(411)固定在第二气缸支架(412)上,在第二气缸(411)的活塞杆的顶部安装鱼眼轴承(413),鱼眼轴承(413)通过支撑螺栓(414)和底板(408)固定;第二气缸支架(412)和底座相固定。
6.根据权利要求1所述的LED灯丝灯芯柱切丝机构,其特征在于:所述剪丝机构(5)包括第三气缸(501)、第三气缸支架(502)、推杆(504)、推杆支架(505)、刀头(506)和穿丝平台(507);第三气缸(501)固定安装在第三气缸支架(502)上,第三气缸(501)的活塞杆的顶部和推杆(504)紧固相连,推杆支架(505)上开有滑槽,推杆(504)穿过所述的滑槽,推杆(504)的前端安装刀头(506);穿丝平台(507)上开有穿丝孔(508);推杆支架(505)和穿丝平台(507)固定,第三气缸支架(502)和穿丝平台(507)固定,穿丝平台(507)和底座相固定。
7.根据权利要求6所述的LED灯丝灯芯柱切丝机构,其特征在于:所述推杆(504)上开有槽口,在第三气缸(501)的活塞杆的顶部安装紧固螺钉(503),所述的紧固螺钉(503)和推杆(504)上的槽口相互紧固配合。
8.根据权利要求1所述的LED灯丝灯芯柱切丝机构,其特征在于:所述张紧滚轮群(3)是由数个小滚轮分两列安装在固定板上,两列小滚轮上下错开布置。
9.根据权利要求1所述的LED灯丝灯芯柱切丝机构,其特征在于:所述焊接机构(6)包括两段碰焊螺钉,一段碰焊螺钉固定安装,另一段碰焊螺钉安装在活动件上,通过活动件的运动,调整两段碰焊螺钉距离,灯丝(8)穿过两段碰焊螺钉之间的空间。
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