CN207806486U - 一种能够有效提高稳定性的拉结筋剪切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种能够有效提高稳定性的拉结筋剪切装置,包括底座,底座上设置有定位座,定位座的顶部设置有三个半圆弧形的下定位槽;定位座上设置有两个定位块,各定位块位于相邻的两个上定位槽之间;定位座上开设有两个安装槽,各安装槽内均设置有电机;两个限位孔分别位于安装槽和下定位槽之间;限位板的底部设置有三个与下定位槽配合使用的上定位槽,各相邻的两个上定位槽之间开设有与定位块配合使用的导向槽。本实用新型通过下定位槽和上定位槽对待切割拉结筋进行定位,使拉结筋与上定位槽和下定位槽紧密贴合在一起,从而有效的提高了切割的稳定性和切割的质量。具有结构简单、操作简便、使用寿命长和制造成本低等有益效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种剪切装置,具体地说,特别是涉及一种能够有效提高稳定性的拉结筋剪切装置。
背景技术
拉结筋通过植筋、预埋、绑扎等连接方式,使用等钢筋按照一定的构造要求将后砌体与混凝土构件拉结在一起的钢筋,为了能够使拉结筋的长度符合人防门使用的要求,从而会在拉结筋生产完成后对拉结筋进行剪切,现有剪切装置,一方面,在剪切时稳定性不高,影响剪切质量,另一方面,剪切结构复杂、易损坏且制造成本较高。
因此本领域技术人员致力于提高一种剪切装置,能够有效的提高剪切质量和剪切效率。
实用新型内容
有鉴于现有技术的上述缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种剪切装置,能够有效的提高剪切质量和剪切效率。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种能够有效提高稳定性的拉结筋剪切装置,包括底座,底座上设置有定位座,定位座的顶部设置有三个半圆弧形的下定位槽;定位座上设置有两个定位块,各定位块位于相邻的两个下定位槽之间;
定位座上开设有两个安装槽,各下定位槽位于两个安装槽之间,各安装槽内均设置有电机;定位座上设置有至少两个限位孔,两个限位孔分别位于安装槽和下定位槽之间;
各电机上均设置有调节螺杆,各调节螺杆的另一端向上延伸穿过限位板,并与限位板螺纹连接,限位板的底部设置有两个导向杆,各导向杆可滑动的位于限位孔内,所述限位板的底部设置有三个与下定位槽配合使用的上定位槽,各相邻的两个上定位槽之间开设有与定位块配合使用的导向槽;
底座上设置有两个气缸,气缸上的活塞杆同时通过切割安装板连接,切割安装板的底部设置有切割刀;底座上设置有切割座,切割座位于切割刀的正下方,切割座的顶端开设有与切割刀配合使用的切割槽。
作为优选,各调节螺杆的上端均设置有限位块。
作为优选,底座的四个角均设置有开设螺纹孔的固定座。
作为优选,定位座的进料端设置有放置板,放置板与三个半圆弧形的下定位槽位于同一平面,放置板的一端与定位座连接,放置板的另一端底部通过两个第一支撑脚与底座连接。
作为优选,底座上设置有接料盘,切割座位于接料盘与定位座之间,接料盘通过四个第二支撑脚与底座连接。
作为优选,限位孔的个数为四个。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过下定位槽和上定位槽对待切割拉结筋进行定位,使拉结筋与上定位槽和下定位槽紧密贴合在一起,从而有效的提高了切割的稳定性和切割的质量。具有结构简单、操作简便、使用寿命长和制造成本低等有益效果。
附图说明
图1是拉结筋剪切装置的结构示意图。
图2是图1中的A-A向剖视结构示意图。
图3是图1的右视结构示意图。
图4是图3中B-B向剖视结构示意图。
图5是图1的左视结构示意图。
图6是图1的俯视结构示意图。
图7是本实用新型的立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
如图1至图7所示,一种能够有效提高稳定性的拉结筋剪切装置,包括底座1,底座1上设置有定位座2,定位座2的顶部设置有三个半圆弧形的下定位槽3;定位座2上设置有两个定位块5,各定位块5位于相邻的两个下定位槽3 之间;
定位座2上开设有两个安装槽7,各下定位槽3位于两个安装槽7之间,各安装槽7内均设置有电机8;定位座2上设置有至少两个限位孔,两个限位孔分别位于安装槽7和下定位槽3之间;
各电机8上均设置有调节螺杆9,各调节螺杆9的另一端向上延伸穿过限位板10,并与限位板10螺纹连接,限位板10的底部设置有两个导向杆11,各导向杆11可滑动的位于限位孔内,所述限位板10的底部设置有三个与下定位槽3 配合使用的上定位槽6,各相邻的两个上定位槽6之间开设有与定位块5配合使用的导向槽12;
底座1上设置有两个气缸13,气缸13上的活塞杆15同时通过切割安装板16连接,切割安装板16的底部设置有切割刀17;底座1上设置有切割座18,切割座18位于切割刀17的正下方,切割座18的顶端开设有与切割刀17配合使用的切割槽19。
本实施例中,各调节螺杆9的上端均设置有限位块20。底座1的四个角均设置有开设螺纹孔的固定座21。
定位座2的进料端设置有放置板22,放置板22与三个半圆弧形的下定位槽 3位于同一平面,放置板22的一端与定位座2连接,放置板22的另一端底部通过两个第一支撑脚23与底座1连接。底座1上设置有接料盘25,切割座18位于接料盘25与定位座2之间,接料盘25通过四个第二支撑脚26与底座1连接。限位孔的个数为四个。
将需要切割的拉结筋放置在放置板22上,人手将拉结筋的前端通过下定位槽3向接料盘25方向推动,当需要剪切的位置推至到切割座18上的切割槽19 处停止,启动电机8,将限位板10向下移动,从而通过下定位槽3和上定位槽 6将拉结筋进行定位,启动气缸13,从而通过切割刀17对拉结筋进行切割,切割下的拉结筋掉落至接料盘25上。本实用新型通过限位板10和定位座2上的下定位槽3和上定位槽6配合,从而有效的加强了对拉结筋的定位性,提高了在切割时的稳定性和切割质量。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (6)
1.一种能够有效提高稳定性的拉结筋剪切装置,其特征是:包括底座(1),所述底座(1)上设置有定位座(2),所述定位座(2)的顶部设置有三个半圆弧形的下定位槽(3);所述定位座(2)上设置有两个定位块(5),各所述定位块(5)位于相邻的两个所述下定位槽(3)之间;
所述定位座(2)上开设有两个安装槽(7),各所述下定位槽(3)位于两个所述安装槽(7)之间,各所述安装槽(7)内均设置有电机(8);所述定位座(2)上设置有至少两个限位孔,两个所述限位孔分别位于所述安装槽(7)和所述下定位槽(3)之间;
各所述电机(8)上均设置有调节螺杆(9),各所述调节螺杆(9)的另一端向上延伸穿过限位板(10),并与所述限位板(10)螺纹连接,所述限位板(10)的底部设置有两个导向杆(11),各所述导向杆(11)可滑动的位于所述限位孔内,所述限位板(10)的底部设置有三个与所述下定位槽(3)配合使用的上定位槽(6),各相邻的两个上定位槽(6)之间开设有与所述定位块(5)配合使用的导向槽(12);
所述底座(1)上设置有两个气缸(13),所述气缸(13)上的活塞杆(15)同时通过切割安装板(16)连接,所述切割安装板(16)的底部设置有切割刀(17);所述底座(1)上设置有切割座(18),所述切割座(18)位于所述切割刀(17)的正下方,所述切割座(18)的顶端开设有与所述切割刀(17)配合使用的切割槽(19)。
2.如权利要求1所述的能够有效提高稳定性的拉结筋剪切装置,其特征是:各所述调节螺杆(9)的上端均设置有限位块(20)。
3.如权利要求1所述的能够有效提高稳定性的拉结筋剪切装置,其特征是:所述底座(1)的四个角均设置有开设螺纹孔的固定座(21)。
4.如权利要求1所述的能够有效提高稳定性的拉结筋剪切装置,其特征是:所述定位座(2)的进料端设置有放置板(22),所述放置板(22)与所述三个半圆弧形的下定位槽(3)位于同一平面,所述放置板(22)的一端与所述定位座(2)连接,所述放置板(22)的另一端底部通过两个第一支撑脚(23)与所述底座(1)连接。
5.如权利要求1所述的能够有效提高稳定性的拉结筋剪切装置,其特征是:所述底座(1)上设置有接料盘(25),所述切割座(18)位于所述接料盘(25)与所述定位座(2)之间,所述接料盘(25)通过四个第二支撑脚(26)与所述底座(1)连接。
6.如权利要求1所述的能够有效提高稳定性的拉结筋剪切装置,其特征是:所述限位孔的个数为四个。
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