CN207805960U - 一种稀土氧化物分级过滤分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种稀土氧化物分级过滤分离装置,包括外部装置与内部装置;外部装置:所述箱体为立方体,入料口在箱体上方,出料口在箱体左右两侧均有安装,外接电源线安装在箱体右侧,支柱连接在箱体下方,支柱与支柱之间通过连杆连接,支柱底端安装有底盘;内部装置:所述筛板B与平板在箱体内部呈之字形分布,筛板A两端安装有振动机构A,筛板B两端安装有振动机构B,平板两端有振动机构C,且筛板A,筛板B上均有减速带;本稀土氧化物分级过滤分离装置筛选快,筛选效果好,大量节省了人力物力,且经过多层的筛选细化程度高,使得稀土氧化物的大小颗粒完成分离,且筛选彻底,快速,效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及稀土过滤装置领域,具体为一种稀土氧化物分级过滤分离装置。
背景技术
稀土氧化物指的是元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物,以及与镧系元素化学性质相似的钪和钇共17种元素的氧化物,稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用,随着科技的进步和应用技术的不断突破,稀土氧化物的价值将越来越大;为了方便稀土氧化物的运用,稀土在生产加工过程中均需要对稀土进行破碎,由于破碎的不确定性,会使得稀土氧化物的颗粒大小不一,所以为了更好地使用稀土氧化物,需要对大颗粒的稀土氧化物进行再度破碎,但在破碎前则需要将大颗粒和小颗粒的稀土氧化物进行分离,这样分离后就能达到高效破碎;现有的装置都为人工的筛选,十分的耗费人力物力,且筛选不彻底,效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种稀土氧化物分级过滤分离装置,能够完成对稀土氧化物的大小颗粒的筛选与分级,使用方便,便于操作,稳定性好,可靠性高,极大的节省了人力物力,通过多层筛选也筛选的彻底,效率高。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种稀土氧化物分级过滤分离装置,包括外部装置与内部装置;外部装置包括:入料口,箱体,出料口,支柱,底盘,连杆,外接电源线,所述箱体为立方体,入料口位于箱体上方,出料口在箱体左右两侧均有安装,外接电源线安装在箱体右侧,支柱连接固定在箱体下方,支柱与支柱之间通过连杆连接,支柱底端连接有底盘;内部装置包括:筛板A,振动机构A,筛板B,振动机构B,平板,振动机构C,筛板A,减速带,所述筛板B与平板在箱体内部呈之字形分布,筛板A两端安装有振动机构A,筛板B两端安装有振动机构B,平板两端有振动机构C,且筛板A,筛板B上均有减速带。
优选的,所述筛板A是有按所需设置的孔,筛板B上也有按所需设置的孔。
优选的,所述支柱为四个安装在箱体四角。
优选地,所述箱体与支柱均为Q235钢。
优选地,所述入料口为矩形漏斗型。
优选的,所述底盘为圆盘状。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:筛选快,筛选效果好,大量节省了人力物力,且经过多层的筛选细化程度高,使得稀土氧化物的大小颗粒完成分离,且筛选彻底,快速,效率高。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型结构简单,操作方便。
附图说明
图1是本实用新型一种稀土氧化物分级过滤分离装置结构示意图;
图2是本实用新型一种稀土氧化物分级过滤分离装置的俯视图。
图中标号:1为入料口,2为箱体,3为筛板A,4为出料口,5为振动机构B,6为外接电源线,7为支柱,8为底盘,9为连杆,10为平板,11为振动机构C,12为筛板B,13为减速带,14为振动机构B。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例:一种稀土氧化物分级过滤分离装置,包括外部装置与内部装置;外部装置包括:入料口1,箱体2,出料口4,支柱7,底盘8,连杆9,外接电源线6,所述箱体2为立方体,入料口1位于箱体2上方,出料口4在箱体2左右两侧均有安装,外接电源线6安装在箱体2右侧,支柱7连接固定在箱体2下方,支柱7与支柱7之间通过连杆9连接,支柱7底端连接有底盘8;内部装置包括:筛板A3,振动机构A14,筛板B12,振动机构B5,平板10,振动机构C11,筛板A3,减速带13,所述筛板B12与平板10在箱体2内部呈之字形分布,筛板A3两端安装有振动机构A14,筛板B12两端安装有振动机构B5,平板10两端有振动机构C11,且筛板A3,筛板B12上均有减速带13;
在使用时将稀土氧化物从入料口1倒入箱体2内,通过外接电源线6的通电,振动机构A14,振动机构B5与振动机构C11,便会开始振动,即会带动所对应的筛板A3,筛板B12与平板10开始振动,从入料口1倒入的稀土氧化物会掉落到筛板A3上,由于斜度和振动便会向下滑动,此时大于筛板A3上孔的稀土氧化物颗粒便会留在筛板A3上,从所对应的出料口4流出,筛板A3上的减速带13可以使得稀土氧化物的滑落速度减缓,可以更多时间的在筛板A3上振动,筛板B12与筛板A3同理,经过筛板B12筛选过后的稀土氧化物便会达到所需的要求,从平板10处的出料口4流出。
综上所述:矩形漏斗方便了稀土氧化物原料的倒入,出料口4的形状也使得从出料口4流出的东西集中,支柱7与支柱7之间的连杆9和支柱7底端的底盘8使得整个装置稳定性更好,筛板A3与筛板B12上的减速带13使得下滑速度减小,呆在板上的时间更长,就会使筛选更加彻底。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施1的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种稀土氧化物分级过滤分离装置,包括外部装置与内部装置;外部装置包括:入料口,箱体,出料口,支柱,底盘,连杆,外接电源线,所述箱体为立方体,入料口位于箱体上方,出料口在箱体左右两侧均有安装,外接电源线安装在箱体右侧,支柱连接固定在箱体下方,支柱与支柱之间通过连杆连接,支柱底端连接有底盘;内部装置包括:筛板A,振动机构A,筛板B,振动机构B,平板,振动机构C,筛板A,减速带,所述筛板B与平板在箱体内部呈之字形分布,筛板A两端安装有振动机构A,筛板B两端安装有振动机构B,平板两端有振动机构C,且筛板A,筛板B上均有减速带。
2.根据权利要求1所述的一种稀土氧化物分级过滤分离装置,其特征在于:所述筛板A是有按所需设置的孔,筛板B上也有按所需设置的孔。
3.根据权利要求1所述的一种稀土氧化物分级过滤分离装置,其特征在于:所述支柱为四个安装在箱体四角。
4.根据权利要求1所述的一种稀土氧化物分级过滤分离装置,其特征在于:所述箱体与支柱均为Q235钢。
5.根据权利要求1所述的一种稀土氧化物分级过滤分离装置,其特征在于:所述入料口为矩形漏斗型。
6.根据权利要求1所述的一种稀土氧化物分级过滤分离装置,其特征在于:所述底盘为圆盘状。
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CN108543692A (zh) * | 2018-03-30 | 2018-09-18 | 广西华洋矿源材料有限公司 | 一种稀土原料的筛选装置 |
CN113680652A (zh) * | 2021-10-22 | 2021-11-23 | 成都中挖智能科技有限公司 | 一种固体物料筛分装置 |
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