CN207800751U - 一种用于蓄电池加酸模具的工装 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种用于蓄电池加酸模具的工装,包括：工装本体，所述工装本体包括酸液输入嘴、与所述酸液输入嘴相通的酸液输送通道、及与所述酸液输送通道相通的酸液输出口；外连接套，所述外连接套形成于所述工装本体的输入端，且围设于所述酸液输入嘴的外周，所述外连接套与所述酸液输入嘴之间形成有供加酸管插接的管槽；以及酸液输出嘴，所述酸液输出嘴形成于所述工装本体的输出端，且与所述酸液输出口相通；本申请利用内孔加酸，内外双重密封，密封性提高，加酸时酸液避免了外流，且使用寿命延长，同时提高了电池加酸过程中的一致性，为使用者降低成本、减少成本。

Description

一种用于蓄电池加酸模具的工装

技术领域

本申请涉及电池领域，尤其涉及各种超小密铅酸电池加酸工装。

背景技术

阀控密封式铅酸蓄电池(简称VRLA电池)是近十年来发展很快的产品，VRLA电池以其环保型、维护简便、寿命长等优点被广为使用。对于超小密蓄电池加酸生产过程中，电池加酸时易冒酸，加酸困难，酸量控制一致性较差，对电池性能产生很大的影响，如造成单格缺酸、少酸，造成电池容量不足等，导致电池的报废率提高，提高成本。

实用新型内容

本申请的目的在于：提供一种用于蓄电池加酸模具的工装，能有效解决多酸，少酸，不易加酸的缺点，从而提高电池的性能，一致性得到提高，从而提高电池品质，延长电池使用寿命。

根据本申请的一方面，提供了一种用于蓄电池加酸模具的工装,包括：

工装本体，所述工装本体包括酸液输入嘴、与所述酸液输入嘴相通的酸液输送通道、及与所述酸液输送通道相通的酸液输出口；

外连接套，所述外连接套形成于所述工装本体的输入端，且围设于所述酸液输入嘴的外周，所述外连接套与所述酸液输入嘴之间形成有供加酸管插接的管槽；以及

酸液输出嘴，所述酸液输出嘴形成于所述工装本体的输出端，且与所述酸液输出口相通。

优选的，所述酸液输出嘴与所述酸液输出口相连的一端的内孔孔径大于与所述酸液输出口的口径，所述酸液输出嘴的内孔与所述酸液输出口之间形成有台阶槽。

优选的，所述工装本体的外表面设有与加酸模板相配合的定位部。其中，所述定位部为定位槽，其形成于外连接套内端面与酸液输出嘴的内端面之间。

优选的，所述工装本体呈柱状管状，其酸液输入嘴呈由内向外逐步变细的圆锥状。

优选的，所述外连接套呈柱状管状。

优选的，所述酸液输出嘴呈由内向外逐步变细的圆锥状。

优选的，所述工装本体、所述外连接套以及所述酸液输出嘴是连为一体的。

本申请有益的技术效果在于：

1、本申请在不增加生产操作工艺的前提下，通过改善该工装的结构，提高加酸的精度，从而提高电池品质。

2、本工装的设计可以使用于小密电池加酸难度较大的所有型号电池，适用范围较广。

3、本工装设计结构简单，使用材料不变，只是在结构上进行改变，利用内孔加酸，内外双重密封，密封性提高，加酸时酸液避免了外流，且使用寿命延长，同时提高了电池加酸过程中的一致性，为使用者降低成本、减少成本。

4、本工装在加酸过程中，由于效果较好，酸液无溢出现场，保证了工作台面的清洁性，废酸液相对减少，对环境也有很好的促进作用。

附图说明

图1为本实用新型的局部剖面结构示意图；

图2为本实用新型的另一局部剖面结构示意图；

图3为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本申请作进一步详细说明。在以下的实施方式中，很多细节描述是为了使得本申请能被更好的理解。然而，本领域技术人员可以毫不费力的认识到，其中部分特征在不同情况下是可以省略的，或者可以由其他元件、材料、方法所替代。在某些情况下，本申请相关的一些操作并没有在说明书中显示或者描述，这是为了避免本申请的核心部分被过多的描述所淹没，而对于本领域技术人员而言，详细描述这些相关操作并不是必要的，他们根据说明书中的描述以及本领域的一般技术知识即可完整了解相关操作。

另外，说明书中所描述的特点、操作或者特征可以以任意适当的方式结合形成各种实施方式。因此，说明书和附图中的各种顺序只是为了清楚描述某一个实施例，并不意味着是必须的顺序，除非另有说明其中某个顺序是必须遵循的。

实施例：如图1至图3所示，一种用于蓄电池加酸模具的工装,包括：

工装本体1，所述工装本体1包括酸液输入嘴2、与所述酸液输入嘴2相通的酸液输送通道3、及与所述酸液输送通道3相通的酸液输出口4；

外连接套5，所述外连接套5形成于所述工装本体1的输入端，且围设于所述酸液输入嘴2的外周，所述外连接套5与所述酸液输入嘴2之间形成有供加酸管插接的管槽6；以及

酸液输出嘴7，所述酸液输出嘴7形成于所述工装本体1的输出端，且与所述酸液输出口4相通，所述酸液输出嘴7与所述酸液输出口4相连的一端的内孔孔径大于与所述酸液输出口4的口径，所述酸液输出嘴7的内孔与所述酸液输出口4之间形成有台阶槽8。

本实施例中，所述工装本体1的外表面设有与加酸模板相配合的定位部9。其中，所述定位部9为定位槽，其形成于外连接套5内端面与酸液输出嘴7的内端面之间。

本实施例中，所述工装本体1呈柱状管状，其酸液输入嘴2呈由内向外逐步变细的圆锥状。

本实施例中，所述外连接套5呈柱状管状。

本实施例中，所述酸液输出嘴7呈由内向外逐步变细的圆锥状。

本实施例中，所述工装本体1、所述外连接套5以及所述酸液输出嘴7是连为一体的。

本实用新型的工作原理如下：

本工装通过定位部9与加酸模板相配合，使得本工装固定在加酸机的加酸模板5上不会上下滑动。

本工装输入端的所述外连接套5与所述酸液输入嘴2之间形成有供加酸管插接的管槽6，使用时，加酸管插接于所述管槽6内，所述酸液输入嘴2插设于加酸管内，采用内外双重密封，密封性提高，加酸时酸液避免了外流。

本工装输出端的酸液输出嘴7呈圆锥状，与蓄电池注酸口6可以紧密结合，不会产生缝隙，不会影响加酸时蓄电池内的真空性。酸液输出嘴7内酸液流出时，完全进入蓄电池注酸口，且不与注酸口内壁接触，保证酸液全部进入蓄电池内部，不会出现冒酸现象。

本工装可根据加酸孔的大小做出对应的尺寸，工作时安装在加酸机的加酸管上，加酸时该工装利用内孔加酸，内外双重密封，保证了加酸时酸液外流，对加酸环境起到了很好的保护作用，同时使该该工装使用寿命延长，提高了加酸效率，由于一致性好，加酸量误差减小，从而提高了电池的质量。另外，本工装在加酸过程中，由于效果较好，酸液无溢出现场，保证了工作台面的清洁性，废酸液相对减少，对环境也有很好的促进作用。

以上应用了具体个例对本申请进行阐述，只是用于帮助理解本申请，并不用以限制本申请。对于本申请所属技术领域的技术人员，依据本申请的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。

Claims (8)

1.一种用于蓄电池加酸模具的工装,其特征在于，包括：

工装本体(1)，所述工装本体(1)包括酸液输入嘴(2)、与所述酸液输入嘴(2)相通的酸液输送通道(3)、及与所述酸液输送通道(3)相通的酸液输出口(4)；

外连接套(5)，所述外连接套(5)形成于所述工装本体(1)的输入端，且围设于所述酸液输入嘴(2)的外周，所述外连接套(5)与所述酸液输入嘴(2)之间形成有供加酸管插接的管槽(6)；以及

酸液输出嘴(7)，所述酸液输出嘴(7)形成于所述工装本体(1)的输出端，且与所述酸液输出口(4)相通。

2.根据权利要求1所述的一种用于蓄电池加酸模具的工装，其特征在于，所述酸液输出嘴(7)与所述酸液输出口(4)相连的一端的内孔孔径大于与所述酸液输出口(4)的口径，所述酸液输出嘴(7)的内孔与所述酸液输出口(4)之间形成有台阶槽(8)。

3.根据权利要求1所述的一种用于蓄电池加酸模具的工装，其特征在于，所述工装本体(1)的外表面设有与加酸模板相配合的定位部(9)。

4.根据权利要求3所述的一种用于蓄电池加酸模具的工装，其特征在于，所述定位部(9)为定位槽，其形成于外连接套(5)内端面与酸液输出嘴(7)的内端面之间。

5.根据权利要求1所述的一种用于蓄电池加酸模具的工装，其特征在于，所述工装本体(1)呈柱状管状，其酸液输入嘴(2)呈由内向外逐步变细的圆锥状。

6.根据权利要求1所述的一种用于蓄电池加酸模具的工装，其特征在于，所述外连接套(5)呈柱状管状。

7.根据权利要求1所述的一种用于蓄电池加酸模具的工装，其特征在于，所述酸液输出嘴(7)呈由内向外逐步变细的圆锥状。

8.根据权利要求1至7中任意一项权利要求所述的一种用于蓄电池加酸模具的工装，其特征在于，所述工装本体(1)、所述外连接套(5)以及所述酸液输出嘴(7)是连为一体的。