一种电池绝缘装置
技术领域
本实用新型涉及电池绝缘技术领域,特别是涉及一种电池绝缘装置。
背景技术
在传统两串电池内部结构中,在电芯上贴两片青稞纸的目的是为了防止正极镍片与电芯接触,而两片青稞纸之间必然会有缝隙,当电芯套管破裂后,正极镍片与电芯外壳接触导致短路从而引起电芯爆炸的风险。此结构由两个青稞纸构成,需要开两个裁切模具,模具费用较高;两个青稞纸加起来的采购费用也比较高;并且在组装时需要两道工序,较费工时,效率低。
实用新型内容
本实用新型是为了解决现有技术中的不足而完成的,本实用新型的目的是提供一种电池绝缘装置,其结构简单、组装方便、效率高、安全性高,不会因短路引起电芯爆炸的风险。
本实用新型的一种电池绝缘装置,包括电池芯、绝缘组件、保护板组件、导电装置和设有腔体的套管,所述绝缘组件固定于所述电池芯上端部和左右两端部上,所述保护板组件固定于所述绝缘组件上部,所述导电装置位于所述保护板组件左右两端下部且连接于所述绝缘组件左右两端部上,所述电池芯、绝缘组件、保护板组件和所述导电装置分别可拆卸固定于所述腔体内。
本实用新型的一种电池绝缘装置还可以是:
所述绝缘组件包括一体成型的绝缘片组件和两个绝缘纸,所述绝缘片组件固定于所述电池芯上端部和左右两端部上,所述绝缘纸固定于所述导电装置外部。
所述绝缘片组件包括横向设置第一绝缘片和两个纵向设置第二绝缘片,两个所述第二绝缘片分别一体成型或固定于所述第一绝缘片左右两端下部,所述第一绝缘片下表面与所述电池芯上表面相抵,所述第一绝缘片上表面与所述保护板组件下表面相抵,所述第二绝缘片内表面与所述电池芯左右两端部外表面相抵,所述第二绝缘片外表面与所述导电装置内表面相抵。
所述第一绝缘片与所述第二绝缘片之间设有向下延伸的折弯。
所述导电装置包括第一镍片和第二镍片,所述第一镍片和所述第二镍片分别固定于所述保护板组件左右两端下部,所述第二镍片内表面与一个所述第二绝缘片外表面相抵,所述第二镍片外表面与一个所述绝缘纸内表面相抵,所述第一镍片包括正极镍片和负极镍片,所述正极镍片和所述负极镍片位于所述保护板组件的左端下部或右端下部,所述正极镍片和所述负极镍片内表面与另一个所述第二绝缘片外表面相抵,所述正极镍片和所述负极镍片外表面与另一个所述绝缘纸内表面相抵。
所述保护板组件外部设有拉手,所述拉手固定于所述保护板组件外部。
所述套管由PVC材料制成。
所述电池芯上设有玛拉胶带,所述玛拉胶带固定于所述电池芯外表面上。
所述绝缘组件可以为青稞纸、防火胶带、杜邦纸或高温胶中的其中任意一种。
本实用新型的一种电池绝缘装置,包括电池芯、绝缘组件、保护板组件、导电装置和设有腔体的套管,所述绝缘组件固定于所述电池芯上端部和左右两端部上,所述保护板组件固定于所述绝缘组件上部,所述导电装置位于所述保护板组件左右两端下部且连接于所述绝缘组件左右两端部上,所述电池芯、绝缘组件、保护板组件和所述导电装置分别可拆卸固定于所述腔体内。这样,在电池芯外部设置绝缘组件,使绝缘组件密封在电池芯左右两端部和上端部,然后将保护板组件固定在绝缘组件上,导电装置固定在绝缘组件左右两端部上,再将绝缘组件固定在导电装置外部,组装完成,最后将组装好的电池芯、绝缘组件、导电装置和保护板组件装入套管的腔体内形成本实用新型的电池绝缘装置。绝缘组件与电池芯之间无缝隙,即使套管破裂,保护板组件也不会与电池芯接触,不会有短路引起电池芯爆炸的风险,而且绝缘组件只需要一个裁切模具,模具费用较低,组装效率较高。本实用新型的一种电池绝缘装置,其结构简单、组装方便、效率高、安全性高,不会因短路引起电芯爆炸的风险。
附图说明
图1是本实用新型的一种电池绝缘装置的整体结构示意图。
图2是本实用新型的一种电池绝缘装置的爆炸结构示意图。
图3是本实用新型的一种电池绝缘装置的青稞纸展开结构示意图。
图4是本实用新型的一种电池绝缘装置的青稞纸组装结构示意图。
图号说明
1…电池芯 2…套管 3…绝缘片组件
4…绝缘纸 5…第一绝缘片 6…第二绝缘片
7…正极镍片 8…负极镍片 9…第二镍片
10…拉手 11…玛拉胶带 12…保护板组件
具体实施方式
下面结合附图的图1至图4对本实用新型的一种电池绝缘装置作进一步详细说明。
本实用新型的一种电池绝缘装置,请参考图1-4,包括电池芯1、绝缘组件、保护板组件12、导电装置和设有腔体的套管2,所述绝缘组件固定于所述电池芯1上端部和左右两端部上,所述保护板组件12固定于所述绝缘组件上部,所述导电装置位于所述保护板组件12左右两端下部且连接于所述绝缘组件左右两端部上,所述电池芯1、绝缘组件、保护板组件12和所述导电装置分别可拆卸固定于所述腔体内。这样,在电池芯1外部设置绝缘组件,使绝缘组件密封在电池芯1左右两端部和上端部,然后将保护板组件12固定在绝缘组件上,导电装置固定在绝缘组件左右两端部上,再将绝缘组件固定在导电装置外部,组装完成,最后将组装好的电池芯、绝缘组件、导电装置和保护板组件装入套管的腔体内形成本实用新型的电池绝缘装置。绝缘组件与电池芯1之间无缝隙,即使套管2破裂,保护板组件12也不会与电池芯1接触,不会有短路引起电池芯1爆炸的风险,而且绝缘组件只需要一个裁切模具,模具费用较低,组装效率较高。本实用新型的一种电池绝缘装置,其结构简单、组装方便、效率高、安全性高,不会因短路引起电芯爆炸的风险。
本实用新型的一种电池绝缘装置,请参考图1-4,在前面描述的技术方案的基础上还可以是:所述绝缘组件包括一体成型的绝缘片组件3和两个绝缘纸4,所述绝缘片组件3固定于所述电池芯1上端部和左右两端部上,所述绝缘纸4固定于所述导电装置外部。这样,绝缘组件由绝缘片组件3和两个绝缘纸4组成,绝缘片组件3是一体成型的固定在电池芯1上端部和左右两端部上。而且绝缘片组件3与电池芯1之间是无缝隙结构,即使套管破裂,导电装置也不会与电池芯1直接接触,不会发生短路。两个绝缘纸4是固定在导电装置外部,绝缘纸4起到绝缘保护的作用,防止外部物体与电池端部等情况发生。进一步的优选方案是:所述绝缘片组件包括横向设置第一绝缘片5和两个纵向设置第二绝缘片6,两个所述第二绝缘片6分别一体成型或固定于所述第一绝缘片5左右两端下部,所述第一绝缘片5下表面与所述电池芯1上表面相抵,所述第一绝缘片5上表面与所述保护板组件12下表面相抵,所述第二绝缘片6内表面与所述电池芯1左右两端部外表面相抵,所述第二绝缘片6外表面与所述导电装置内表面相抵。这样,绝缘片组件由第一绝缘片5和第二绝缘片6组成,并且他们之间是一体成型的,因此第一绝缘片5与第二绝缘片6之间无缝隙,进而固定在电池芯1上也是无缝隙的,即使套管2破裂,导电装置也不会与电池芯1直接接触,不会发生短路。进一步的优选方案是:所述第一绝缘片5与所述第二绝缘片6之间设有向下延伸的折弯。这样,折弯处正好与电池芯无缝接触,从而有效保护了电池芯的安全。不会因套管2破裂导致导电装置与电池芯1直接接触,发生短路等情况。进一步的优选方案是:所述导电装置包括第一镍片和第二镍片9,所述第一镍片和所述第二镍片9分别固定于所述保护板组件12左右两端下部,所述第二镍片9内表面与一个所述第二绝缘片6外表面相抵,所述第二镍片9外表面与一个所述绝缘纸4内表面相抵,所述第一镍片包括正极镍片7和负极镍片8,所述正极镍片7和所述负极镍片8位于所述保护板组件12的左端下部或右端下部,所述正极镍片7和所述负极镍片8内表面与另一个所述第二绝缘片外表面相抵,所述正极镍片和所述负极镍片外表面与另一个所述绝缘纸4内表面相抵。这样,导电装置由第一镍片、第二镍片9组成,保护板组件12的作用是保护电池和使用此电池的产品,防止电池输出过大的电流和电压等,导致使用此电池的产品损坏。同时防止过大的电流和电压给电池充电导致电池损坏、爆炸等,具有短路保护等功能。正极镍片7用于导正极电,负极镍片8用于导负极电。
本实用新型的一种电池绝缘装置,请参考图1-4,在前面描述的技术方案的基础上还可以是:所述保护板组件12外部设有拉手10,所述拉手固定于所述保护板组件12外部。这样,设置拉手10方便用户从使用此电池的产品中取出。还可以是:所述套管2由PVC材料制成。还可以是:所述套管2由PVC材料制成。这样,PVC材料的套管2,具有遇热收缩的特殊功能,加热98℃以上即可收缩,使用方便。而且具有绝缘保护作用,防止灰尘等进入电池,也可以防止小量水和其他物体进入电池导致电池短路等,同时也有装饰作用,可以有不同颜色。还可以是:所述电池芯1上设有玛拉胶带,所述玛拉胶带固定于所述电池芯1外表面上。这样,设置玛拉胶带12起装饰作用,也可以有不同颜色。还可以是:所述绝缘组件可以为青稞纸、防火胶带、杜邦纸或高温胶中的其中任意一种。
上述仅对本实用新型中的几种具体实施例加以说明,但并不能作为本实用新型的保护范围,凡是依据本实用新型中的设计精神所作出的等效变化或修饰或等比例放大或缩小等,均应认为落入本实用新型的保护范围。